Hallo zusammen,
ähnliche Nuten habe ich auch schon bearbeiten müssen.
Beim Schruppen Nutze ich Messerköpfe mit Rundplatten, die funktionieren besser wenn man mit Voreilung arbeiten möchte als die Hochvorschub Messerköpfe.
5X Kurvenfräsen mit Voreilung von ca. 15° (Radial Z) und rampenförmiger Zustellung. Die Werkzeugwege dann noch mit dem Rohteil getrimmt. Dafür muss aber die Rohteilauflösung recht klein sein damit beim abtrimmen nicht angefangen wird zu Stückeln am Anfang.
Beim Schlichten der Mantelfläche ist ein Problem dass alle Fräser an der Stirn hohl geschliffen sind. Bei Stückzahlen lohnt es sich auch mal einen Fräser plan
schleifen zu lassen. Bei Konvexen Bauteilflächen bringt ein Taschenmodus der Werkzeugbahnen meist keine gute Oberfläche.
Meine Empfehlung ist ein 5X Iso-Stirnen mit einem Torusfräser zu nutzen. Die Voreilung wähle ich so, dass der Fräser noch nicht komplett mit mit dem Eckenradius schneidet. Je nach Radius der Mantelfläche und Werkzeugdurchmesser ca. 0.1°-0.5° Voreilung.
Um das zu prüfen gebe ich ein Aufmaß von -0.01 mm ein und erstelle mit eine Durchdringungskurve zwischen Mantelfäche und dem Werkzeug. An der Schnittkurve kann ich dann auch messen was ich seitlich maximal zustellen kann.
Anschließend noch die Ecke/Wand ohne Voreilung und eventuell mit 0.01 mm axialem Aufmaß
fräsen, zum Beispiel mit 5X FormOffsetSchlichten.
Ich habe mal ein Beispiel angehängt.
Viele Grüße
RaM75
Angehängte Datei(en)
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Durchdringunskurve_Voreilung.jpg ( 176.92KB )
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