Industrielle Waschmaschinen

Anwendung:
Manchmal kommt es bei der Reinigung darauf an, keinerlei Rückstände zu hinterlassen, z.B. wenn Oberflächen absolut kalkfrei sein müssen (Platinen, Feinmechanik, Uhrenindustrie, Sichtflächen aus Edelstahl), oder bei medizinischen und bio-technischen Anwendungen wie der Herstellung künstlicher Gelenke. Zu diesem Zweck können in unseren Edelstahlgeräten – 1000 ESE, 1000 ESR sowie 1000 ESR-Tower – VE-Wasser und Säuren verwendet werden.
Oft kommen Edelstahl-Geräte bei besonders hohen Hygiene-Standards zur Anwendung, z.B. in der Nahrungsmittel-Industrie, oder bei besonders hohen Reinheits-Standards, z.B. der Bio-Technologie (künstliche Hüften) oder der Luft- und Raumfahrt. Außerdem werden Edelstahlgeräte für das Entfetten vor der Pulverbeschichtung bzw. vor dem Nasslackieren eingesetzt.
Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Mit Hilfe von Säuren können besonders hartnäckige Verschmutzungen abgereinigt werden, und mit Hilfe von VE-Wasser werden Rückstände auf den Oberflächen vermieden.
Der 1000 ESR verfügt über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – künstliche Gelenke, Platinen, Teile für die Feinstmechanik etwa in der Uhrenindustrie udm - gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden.

Vorteile:
• Perfekt saubere Oberflächen ohne Ablagerungen z.B. von Kalk
• Ideal für kleine Serien oder Einzelstücke
• Bei besonders hohen Hygiene-Anforderungen, z.B. im Lebensmittel-Sektor
• Bei besonders hohen Reinheits-Anforderungen, z.B. Bio-Technologie und Luft- und Raumfahrt
• Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden
• Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium

Technische Daten:
Medienberührte Teile sind Säure- bzw. VE-Wasser-beständig; verwendete Medien müssen für Edelstahl V2A (1.4301) geeignet sein.
Fahrbar. Mit aufgesetzter GFK-Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm) aus Edelstahl. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung.
5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritz¬pistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche fest am Gerät verschraubt (keine Schnellwechselkupplung). Start/Stop-Be¬trieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung.
Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, Wassermangelab¬schaltung, Übertemperatursicherung.
Geräteleistung ca. 12 bar, 2,4l/min. 9,9 KW, 16 Amp.

Anwendung:
Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten.
Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden.
Geräte der SR-Familie verfügen über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – Filter, Kugellager, Motorteile, Getriebeteile udm. gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium wird gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet.
Bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen wird der Kühlschmierstoff aus dem Tank der Werkzeugmaschine angesaugt und erhitzt. Mit dem heißen KSS wird die Werkzeugmaschine – Kabine, Magazin, Spindel, Elektronik – mit einer Lanze abgesprüht.

Vorteile:
• Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90%
• Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten
• Weniger Maschinen- bzw. Teilebruch
• Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden
• Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium
• Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays
• Gesundheitsschonend
• Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten
• Weniger Wasser und Abwasser
• Somit ressourcen- und umweltschonend

Technische Daten:
Fahrbar. Mit aufgesetzter Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung.
5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritz¬pistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung.
Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinheit für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung.
Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min. 10 KW, 16 Amp.

Anwendung:
Teilereinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für die Reinigung von Teilen der Fein- und Feinstmechanik wie Uhren, Schmuck und Präzisionsteile.
Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden.
Der 1000 SR-Tower verfügt über einen aufgesetzten Tower-Kopf mit Durchgriffen sowie ein spezielles Recycling- und Sedimentationssystem. Im Tower-Kopf können Kleinst- und Präzisionsteile gereinigt werden, sowie die Reste, etwa Goldstaub, herausgefiltert werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden.

Vorteile:
• Ideal für Klein- und Präzisionsteile
• Ideal, wenn Rohmaterialien wie Goldstaub zurückgewonnen werden sollen
• Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten
• Weniger Wasser und Abwasser
• Somit ressourcen- und umweltschonend

Technische Daten:
Edelstahl-Tower-Kabine in geschlossener V2A (1.4301) Ausführung mit Durchgriff über Bürstenvorhang, integrierter Beleuchtung, beheizter Sichtscheibe, Absauglüfter, Druckluftanschluss, sowie stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm).
Fahrbar. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung.
5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, in Tower-Kabine 1,5m-Schlauch mit Spritz-pistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung.
Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung.
Geräteleistung ca. 7,5 bar, 1,8l/min. 11,2 KW, 16 Amp.

Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten.
Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden.
Geräte der SR-Familie verfügen über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – Filter, Kugellager, Motorteile, Getriebeteile udm. gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium wird gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet.
Bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen wird der Kühlschmierstoff aus dem Tank der Werkzeugmaschine angesaugt und erhitzt. Mit dem heißen KSS wird die Werkzeugmaschine – Kabine, Magazin, Spindel, Elektronik – mit einer Lanze abgesprüht.

Vorteile:
• Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90%
• Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten
• Weniger Maschinen- bzw. Teilebruch
• Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden
• Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium
• Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays
• Gesundheitsschonend
• Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten
• Weniger Wasser und Abwasser
• Somit ressourcen- und umweltschonend

Technische Daten:
Fahrbar. Mit drei Heizelementen. Mit aufgesetzter Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung.
5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritz¬pistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung.
Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung.
Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.