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SMS group GmbH
Gesenkschmiedepressen
3D-Sprühköpfe durch additive Fertigung
Bewährte Technik einen Schritt weiter gedacht
3D-Sprühköpfe durch additive Fertigung


Gesenkschmiedepressen werden unter anderem in der Automobilindustrie eingesetzt. Sprühköpfe entfernen den Zunder von Gesenken, kühlen die Gesenkoberfläche, bringen Schmierstoffe auf und trocknen die Gesenke. Mit den neuen, additiv hergestellten 3D-Sprühköpfen geht die SMS group nun einen Schritt weiter: Die außenmischenden Zweistoff-Düsen erzeugen ein extrem feines Aerosol. Entmischungen wie bei innenmischenden Systemen können naturgemäß bei dieser Technik nicht stattfinden. Das homogene und zeitlich konstante Sprühbild sorgt für eine hohe Werkzeugstandzeit und ein optimales Sprühergebnis. Die Düsen können einzeln oder zonenweise sowie zeitlich versetzt geschaltet werden. Zum Schalten der Düsen setzt die SMS group bei den 3D-Sprühköpfen weiter auf den bewährten Membranwerkstoff. Die Membranplättchen befinden sich direkt an der Düse. Dies bietet eine hohe Dynamik durch kurze Schaltzeiten und schließt ein Nachtropfen aus.

Neue Möglichkeiten bringen einen Innovationsschub

Neben den bereits erwähnten Vorteilen bietet der neue additiv gefertigte 3D-Sprühkopf weitere Vorteile:
•Extrem leichtes Design und geringe Bauhöhe
•Kundenindividuelle räumliche Düsenanordnung
•Geringer Montage- und Instandhaltungsaufwand
•Leckage-freies System durch einteilige Bauweise
•Strömungsoptimierte Form zur Vermeidung von Ablagerungen in den Kanälen
•Vermeidung von Sprühmediumansammlungen auf dem Sprühkopf
•Druck individueller Düsenformen
•Geringe Schäden bei Crash
•Schnelle Beschaffung durch automatisierte Konstruktion
•Umweltfreundliche Produktion


Optimale Symbiose für Neuanlagen und Nachrüstungen

Perfekt aufeinander abgestimmt bieten wir Ihnen ein optimales 3D-Sprühsystem bestehend aus Sprühtechnik, 3D-Sprühkopf und Sprühautomation.

Die SMS group kann sowohl neue 3D-Sprühsysteme liefern als auch bestehende Sprühsysteme für die 3D-Sprühköpfe nachrüsten. Bringen Sie Ihre Sprühtechnik auf den neuesten Stand und investieren Sie in ein innovatives System, das sich durch z.B. durch geringere Taktzeiten und eine höhere Ausbringung auszahlen wird.
  • 3D-Sprühköpfe durch additive Fertigung
MEERtorque® - Ein innovatives Antriebskonzept
MEERtorque® - Ein innovatives Antriebskonzept
Exzenterpresse
SMS group GmbH
Gesenkschmiedepressen
MEERtorque®
Ein innovatives Antriebskonzept für die Massivumformung


Die MEERtorque® Antriebslösung beruht auf der Idee, die reine Stößelbewegung von der Bereitstellung der Umformenergie zu trennen. Beim MEERtorque® Servodrive-Konzept wird die Exzenterwelle direkt durch den auf der linken Pressenseite angeordneten Torquemotor beschleunigt. Das kontinuierlich rotierende Schwungrad wird durch einen auf der rechten Pressenseite befindlichen Torquemotor direkt, d.h. unter Verzicht auf Riemenantrieb oder Vorgelege, angetrieben und auf Geschwindigkeit gehalten.
Durch die hohe Dynamik der Antriebe ist es möglich, die Vorteile von Servopressen mit jenen von Pressen mit Schwungrad und konventioneller Kupplungs-/Bremskombination zu vereinen.

Vorteile:
• Verbesserte Werkzeugstandmengen aufgrund reduzierter Druckberührzeit
• Deutlich reduzierte Instandhaltungskosten aufgrund reduzierter Zahl mechanischer Teile (Automatikbetrieb ohne Bremse, nahezu vollständig verschleißfreie Kupplung)
• Gesteigerte Produktionsleistung aufgrund überlegener Zuverlässigkeit, verbesserter Leistung
• Deutliche Reduzierung der eingesetzten Medien (z.B. Druckluft, Sprühmittel, Strom)
• Extrem leiser, ruhiger Lauf aufgrund des Verzichts auf Bremse, Getriebe etc.
• Zentrale Energiesäule für optimale Zugänglichkeit zur Medienversorgung
  • MEERtorque® - Ein innovatives Antriebskonzept