QUOTE (godi2018 @ 05.01.2018, 19:10 Uhr)
Danke für den Antwort,
ich habe heute ein eigenes Material definiert. Ähnlich wie Hardox 500.
(Ab Montag fange ich mit dem
Fräsen, aber ich weiß noch nicht wie weit alles von der Realität steht.....
Bei der Simulation zeigt mir fast 3 Mal länger wie im Werkzeugstahl 1.2313 )
MfG Martin
Hallo , die Angaben für 1.2313 sind ja auch für Weichen Stahl, ungehärtet.
Im Harten zustand bist bei dem 1.2313 auch bei ca . bei 2000N/mm² Zugfestigkeit.
Der Hersteller deiner Fräser kann dir da aber bestimt weiterhelfen.
Hardox ist ja schon vorgehärtet.
Ich nutze zu 98% Jongenfräser , HX 70, für
1,2379 , 58 / + 4 HRC.
Die restlichen 2% fallen auf Fraisa HX Fräser.
Hart
Bohren, Gewindefräser auch 100% Fraisa.
Mein Hersteller bietet Schnittdaten an als PDF zum Download.
Unter
Link zum PDF kannst dir ja mal die Schnittdaten anschauen.
Das sind die Standartwerte zum schruppen und schlichten mit Zustellungen.
Damit lege ich meine Werkzeuge an in der Werkzeugdatenbank., fast jeder Hersteller bietet solche Daten an.
Und in iMashining must halt das Mat neu anlegen wie bereits empfohlen, aber Achtung . seitliche Zustellung - Eingriffswinkel beachten.
Bei harten Materialien sind das so ca. 5%-8% vom Fräser Durchmesser bei der Strategie iMashining,
Konventionelle werte für Standard
Cam Strategien kann man aus den Herstellerangaben nehmen.
Der Eingriffswinkel nicht auf Auto, sondern 38% nehme ich für Hardox.
Ich füge auch mal 2 Bilder an aus :
1. Innovation-GARANT-TPC_03909DE_KW1428DE_CWS.pdf
und
2. Innovation-TPC_3274DE_KW1327_CWS.pdf
Sehr gut gemachte Erklärungen zum TPC fräsen, leider findet man die PDF nicht mehr Online zum Download, habe sie aber noch auf meinem Rechner.
mfG macmaddog
Der Beitrag wurde von macmaddog bearbeitet: 05.01.2018, 21:48 Uhr
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