QUOTE (cnc_tobi @ 31.03.2020, 09:48 Uhr)
Ich hab zwar keine Siemens aber eine Fanuc mit Manual Guide i und ich mach 99% im
CAM. Ich bekomm fast ausschließlich nur 3D Daten und da ist es mir zu aufwändig alle Maße raus zu ziehen da machs ich gleich im CAM selbst wenns nur einfache Bolzen sind. Bei Dreh/Frästeilen halt ich mich gar nicht mit dem programmieren an der Steuerung auf weil das oft auch komplexere Geometrien sind.
Das einzige was ich noch an der Maschine über Manual Guide i programmier ist wenn ich Backen aus dreh.
Servus zusammen,
Ich mach es 100% gleich wie Tobi. Ich arbeite an einer Mazak Integrex i300 mit Gegenspindel.
Die Teile die wir überwiegend fertigen sind kombinierte Dreh-Frästeile.
Als ich vor 2 jahren an die Maschine kam, war mir ziemlich schnell klar daß ich kein Mischmasch aus Mazatrol und CAM
Programmen haben will. Der Einstieg ins
Drehen über Solidcam war anfangs recht gewöhnungsbedürftig.
Lag mitunter auch daran das ich keine Schulung fürs Dreh-Modul hatte.
Mittlerweile geht es aber unglaublich flott von der Hand.
Das wichtigste sind m.E. gescheite Vorlagen. Wenn dort alles (Schnittdaten, Kühlung, Stategie, Halter etc.) gut eingestellt ist,
dann sind es wirklich nur noch wenige Klicks bis zum fertigen Drehteil.
Was auch noch sehr wichtig ist, ist die Aufbereitung der 3D-Daten.
Hier muß alles passen. (Passmaße Mitte Toleranz, evt. Schleifaufmaße)
Wird nachträglich am Modell etwas geändert, sind alle Drehkonturen im Eimer. Da hilft auch keine Syncronisation.
Fazit: Je nach Steuerung ist für einfache Drehteile CAM nicht nötig. Wird es komplexer und geht in Richtung Drehfrästeile,
dann auf jedenfall CAM.
Schönen Tag euch