Bereits seit 26 Jahren ist Sumitomo Electric Hartmetall mit einer eigenen Fertigung in Deutschland tätig. Etwa 170 Mitarbeiter fertigen derzeit im schwäbischen Lauchheim hochwertige Präzisionswerkzeuge für die Metallzerspanung, die nicht nur in den europäischen Markt, sondern weltweit für den Gesamtkonzern geliefert werden. Wegen der Anforderungen der regionalen Kunden unterhält das Werk in Lauchheim eine Außenstelle mit Fertigung im tschechischen Jihlava. Dort werden die ansässigen Automobilhersteller und Zulieferer mit kurzen Wegen und schnellen Serviceleistungen unterstützt. 

Für Sumitomo Electric Hartmetall ist der europäische Markt Europa ein Schlüsselmarkt und man geht davon aus, das speziell Deutschland maßgeblich für die technische Entwicklung der nächsten Jahre sein wird. Nicht nur weil hier die Automobilbranche große wirtschaftliche Bedeutung haben, ebenso wie die Luftfahrtindustrie, die ebenfalls als treibende Kraft in Sachen Technik wirkt. Vielmehr haben maßgebliche Wettbewerber und die Werkzeugmaschinenindustrie in diesem technologisch führenden Markt Ihre Stammsitze. Deshalb ist es auch für Sumitomo Electric Hartmetall selbstverständlich, in diesem Umfeld mit eigenen Entwicklungs- und Fertigungskapazitäten vor Ort zu sein. 



Mit einer beachtlichen Investition in gleich zwei neue Gebäude stärkt Sumitomo Electric Hartmetall nun das Engagement in die deutschen Standorte. Am Montag, dem 9. Mai 2016 wurde in Willich, nahe Düsseldorf, die neue Vertriebsniederlassung Europa eingeweiht (Investitionsvolumen 6,5 Mio. €). Mit 1.200 m² Bürofläche und angeschlossenem Lagergebäude mit 800 m² gibt es nun Raum für eine weitere Expansion. Die gesamte Fläche im Parterre ist dem Publikumsverkehr vorbehalten. Dort gibt es 600 m² klassische Besprechungsräume ebenso, wie Räume mit beweglichen Wänden, die auch größere Seminare oder Schulungen ermöglichen. Schließlich ist die unmittelbare Nähe zum Düsseldorfer Flughafen für Gäste aus ganz Europa sehr attraktiv.

Um den Service und die Beratung für diese Kunden zu verbessern, gibt es eine Videowand und eine Standleitung zum Europäischen Entwicklungs- und Technikzentrum in Lauchheim. Damit kann nicht nur mit den dort ansässigen Ingenieuren diskutiert werden, sondern auch Versuche auf den dortigen Maschinen" live" übertragen werden. Die kundenspezifische Beratung kann mit den modernen Kommunikationsmitteln wesentlich intensiviert werden. 

Auch in die Fabrik in Lauchheim hat Sumitomo Electric Hartmetall mehr als 5 Mio. Euro investiert. Anschließend an die bestehende Fabrik wurde ein Neubau mit 2.500 m² Fläche erstellt. Davon dienen 1.100 m² der Erweiterung der Produktion und 700 m² der Administration und Verwaltung. Aber auch die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter waren im Fokus dieser Erweiterung. Deshalb wurden eine neue Kantine mit 200 m² und Sozialräume mit 500 m² in diesem Neubau eingerichtet. 

Zusammen mit dem erst vor wenigen Jahren eingeweihten Technikzentrum in Lauchheim ist auch dieser Neubau ein klares Bekenntnis zum Markt Deutschland und Europa, ebenso wie zum strategischen Vorhaben von Sumitomo Electric Hartmetall, in diesen Märkten weiter zu wachsen. Das unterstreicht auch die Eröffnungsfeier am 11.Mai 2016, zu der das Top-Management extra aus Japan angereist ist. Auch der Vorsitzende der Fachgruppe Präzisionswerkzeuge im VDMA, Lothar Horn, selbst Präzisionswerkzeughersteller in Tübingen, ließ es sich nicht nehmen, zu dieser Eröffnung ein Grußwort zu sprechen. 



Eingeladen waren auch Kunden und Vertreter, denen zu dieser Gelegenheit ein erster Technologietag geboten wird. Führungen durch die laufende Fertigung und technische Vorträge informieren über den neuesten Stand der Technik und geben Einblick in die sehr qualitätsbezogene, hochwertige Fertigung in Lauchheim. Selbst die japanischen Vertreter sprechen mit Hochachtung und Stolz über Ihre Produkte "Made in Germany". Übrigens sucht man für den Standort Lauchheim nun zusätzliche Mitarbeiter, sowohl in der Produktion als auch in der Entwicklung und Kundenberatung. 

Während des Technologietages in Lauchheim wurden natürlich auch neue Werkzeuge in Aktion gezeigt, die die anwesenden Besucher sämtlich wegen ihres sehr ruhigen Laufs beeindruckten. Die Neuentwicklungen im Bereich Fräsen beeindruckten vor allem mit hoher Zerspanleistung und sichtbar gute Oberflächen. Ein neuer Tieflochbohrer, mit Durchmessern von 3,0mm bis 12,0mm und in Längen bis 30 x D lieferbar ist, wurden mit beeindruckender Geschwindigkeit Löcher in das Probewerkstück gebohrt. Auch die neue Hartmetallsorte AC8025P wurde vorgestellt, die als vielseitige Allround-Platte für das Drehen von unterschiedlichsten Stahlsorten entwickelt wurde. Das Entwicklungsziel dieser Sorte von Wendeschneidplatten lag nicht auf höchsten Schnittdaten, sondern auf der Vielseitigkeit bei mittleren Schnittwerten. Dies entspricht dem allgemein üblichen Werkstattalltag und dem oftmals etwas älteren Maschinenpark in vielen Betrieben. Die neue "Absotech-Platinum" genannte Beschichtungstechnologie, die speziell auf das Hartmetallsubstrat abgestimmt ist, verspricht lange Standzeiten ohne Schicht-Abplatzer oder Aufbauschneidenbildung. 

Zukünftig sollen diese Technologietage regelmäßig stattfinden. In der übrigen Zeit steht das Entwicklungs- und Testzentrum allen Kunden für individuelle Beratungen und Zerspanungsversuche zur Verfügung. Die enge Verzahnung mit Ingenieuren hier und den Kollegen in Japan hat bereits zur Entwicklung etlicher Werkzeuge geführt, seien es individuelle Sonderwerkzeuge oder sogar neue Serienprodukte. So wurde beispielsweise die welt-kleinste Bohrstange mit CBN-Wendeschneidplatte entwickelt und wird auch hier für den Weltmarkt produziert. Zunehmend kommen Kunden mit Werkstückzeichnungen nach Lauchheim um sich die umfassende Erfahrung und technische Kenntnis der dortigen Fachleute zunutze zu machen.