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Supertec Machinery Produkte

Universal-Rundschleifmaschinen

CNC UNIVERSAL CYLINDRICAL GRINDER
CNC UNIVERSAL CYLINDRICAL GRINDER
Universal-Rundschleifmaschine
Supertec Machinery, Inc.
Universal-Rundschleifmaschinen
PMG-60/100CNC(A/B)
Wheel Head: PMG series use the wheel head (Automatic B-axis) with 2 OD wheels and 1 ID wheel, for performing complex grinding operations, such as OD / Taper / ID grinding operations, under one setup to reduce cycle time, operation costs, and get better accuracy performances. CNC controlled wheel head (B-axis) with servo motor output 1.2 kw B-axis swivel range from 35° CCW to195° CW OD spindle motor output 5HP, equipped with CE certified safety cover OD wheel size (LHS) Ø405 x 50 xØ127 mm OD wheel size (RHS) Ø355 x 38 xØ127 mm CNC program controlled wheel rotation shifting mechanism (15 levels), ensure cutting capacity Special Coolant System design: Coolant flow through the whole machine via nozzle system during the grinding operation. Extra heat will be taken away to prevent transformation, ensure the accuracy performance. Grinding chips will be washed away by the current to keep the cleanness of the machine.
  • CNC UNIVERSAL CYLINDRICAL GRINDER
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  • CNC UNIVERSAL CYLINDRICAL GRINDER
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  • CNC UNIVERSAL CYLINDRICAL GRINDER
GP-CNC Series
GP-CNC Series
Universal-Rundschleifmaschine
Supertec Machinery, Inc.
Universal-Rundschleifmaschinen
GP-CNC Series
GP-CNC Serie

Maschinenbett
Das stark verrippte, kastenförmige Bett ist aus Meehanite-Guss gefertigt und bietet eine hervorragende Steifigkeit, um die Stabilität der Maschine zu gewährleisten. Der optimale Abstand zwischen den Führungen bietet eine hervorragende Tischunterstützung, um die Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit der Z-Achse zu erhöhen.

Arbeitskopf

Der robuste, starr konstruierte und mit Präzisionslagern ausgestattete Arbeitskopf ist elektronisch gesteuert und ermöglicht variable Spindeldrehzahlen. Der Arbeitskopf ist um 90° gegen den Uhrzeigersinn und um 30° im Uhrzeigersinn für verschiedene Schleifarbeiten schwenkbar. Eine Kombination aus angetriebener und ungetriebener Spindel ermöglicht ein schnelles Umschalten von Zentrier- auf Spannfutterbetrieb oder umgekehrt. Ein doppelter Öldichtring und eine Abdeckung verhindern das Eindringen von Kühlmittel in den Arbeitskopf.

Reitstock
Die Konstruktion des Reitstocks ist sowohl steif als auch robust. Die in einem Meehanite-Gehäuse untergebrachte Pinole aus gehärtetem Nitralloy-Stahl ist für die Aufnahme einer MT3-Spitze für G20P/G25P ausgelegt. Die Bewegung der Pinole wird über einen Drehknopf eingestellt, um eine leichte oder schwere Last zu ermöglichen. Ein optionaler hydraulischer Reitstock mit Fußpedal ist zum einfachen Be- und Entladen von Teilen erhältlich.

Radspindel
Kombinationen aus hydrostatischen und hydrodynamischen Lagern sind von einem Hochdruck-Ölfilm umgeben, der den Kontakt von Metall zu Metall verhindert und eine hohe Steifigkeit sowie eine hohe Schwingungsdämpfung gewährleistet. Eine Druckschalterverriegelung verhindert den Start der Spindel, bis der Öldruck aufgebaut ist. Die Druckschalterverriegelung hält die Spindel auch an, wenn der Öldruck ausfällt. Beide Merkmale gewährleisten eine hohe Genauigkeit und eine längere Lebensdauer der Spindel.

Sattel
Sowohl die Doppel-V- als auch die Flachführungen sind von Hand geschabt und mit Turcite beschichtet und verfügen über ein automatisches Schmiersystem, eine Präzisions-Kugelumlaufspindel, einen AC-Servomotor und ein 0,001 mm (0,000020”) lineares Rückführungssystem. Diese Kombination ermöglicht eine reibungslose Bewegung des Schleifspindelstocks und sorgt für eine längere Lebensdauer bei hervorragender Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit. Die vergrößerten und entsprechend geneigten Entwässerungsrinnen unter dem Schleifspindelstock helfen bei der Kontrolle des thermischen Wachstums und sorgen für den schnellen Abfluss des Kühlmittels, das bei schweren Schleifzyklen benötigt wird.

Automatisches Schmiersystem
Gleitbahnen, Kugelumlaufspindeln und Spindel werden kontinuierlich durch ein automatisches Schmiersystem geschmiert, um eine lange Lebensdauer und maximale Genauigkeit zu gewährleisten. Die Hydraulik- und Schmiersysteme sind von der Maschine getrennt, um Vibrationen zu vermeiden und Wärme abzuleiten.

Automatisierungssystem
Ein hochautomatisiertes Schleifsystem kann mit einer großen Auswahl an optionalen Ausrüstungen ausgestattet werden, darunter ein automatisches Außendurchmesser-Messgerät, eine Spaltkontrolle, eine Crash-Kontrolle und ein Messtaster für die axiale Positionierung.

Optionaler Innenschleifvorsatz

Der schwenkbare Innenschleifvorsatz lässt sich einfach und schnell in die Arbeitsposition herunterschwenken. Eine patentierte Verriegelungsvorrichtung sorgt für zusätzliche Sicherheit, da sie verhindert, dass der Innenschleifvorsatz abrupt nach unten schwingt.

Universal-Rundschleifmaschine PMG-Serie

Die PMG-Serie verwendet einen Schleifkopf (automatische B-Achse) mit 2 Außenschleifscheiben und einer Innenschleifscheibe, um komplexe Schleifvorgänge wie Außen-, Kegel- und Innenschleifvorgänge in einer Aufspannung durchzuführen, um die Zykluszeit und die Betriebskosten zu reduzieren und bessere Genauigkeitsleistungen zu erzielen.

CNC-gesteuerter Schleifkopf (B-Achse) mit Servomotorleistung 1,2 kw
B-Achse (±2.0”)PR oder (±5.0”), kann entweder mit Heidenhain oder Fagor Encoder ausgestattet werden.
OD Spindelmotor Leistung 5HP, ausgestattet mit CE-zertifizierten Sicherheitsabdeckung
OD Scheibe Größe (LHS) Ø405x 50 xØ127 mm
OD Scheibe Größe (RHS) Ø305 x 25 xØ127 mm
Special Coolant System Design

Kühlmittel fließen durch die gesamte Maschine über Düsensystem während des Schleifvorgangs. Zusätzliche Wärme wird weggenommen, um die Umwandlung zu verhindern und die Genauigkeit der Leistung zu gewährleisten. Schleifspäne werden durch den Strom weggespült, um die Sauberkeit der Maschine zu erhalten
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