Die S121 von STUDER ist eine Universal-Innenrundschleifmaschine für mittelgrosse Werk-stücke in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Ausgerüstet mit der Hochtechnologie der Schwestermaschinen S131, S141 und S151, wurde diese Ausführung der Baureihe auf die notwendigste Ausstattung begrenzt.

Markantes Beispiel ist der Spindelrevolver, der um 180° auf Anschlag schwenkt und mit zwei Schleifspindeln bestückt ist. Alternativ ist eine feste Spindel möglich. Damit macht STUDER die S121 zur massgeschneiderten Maschine für das Innen-, Plan- und Aussenschleifen von Futterteilen mit einem aussergewöhnlichen Preis-Leistungs-Verhältnis. Während eine T-Schlitten-Anordnung oder der Einsatz von maximal zwei Werkzeugen den attraktiven Preis garantiert, hat der Hersteller bei den verbauten Hochtechnologien keinerlei Kompromisse gemacht.

Augenscheinlich wird das am Führungs-bahnsystem StuderGuide® für die X- und Z-Achse, das über den gesamten Geschwindig-keitsbereich eine hohe geometrische Verfahr- und Führungsgenauigkeit bei grosser Tragfä-higkeit und Dämpfung garantiert. Zugleich gewährleisten die Kombination aus StuderGuide®, Linearmotoren und Direktmesssystemen aussergewöhnliche Interpolationsgenauigkeiten.
Vom Platzbedarf die kleinste Maschine der Universal-Baureihe, lassen sich auf der S121 grössere Durchmesser als auf einer S131 bearbeiten. Das macht sie zu einer Hochleis-tungsmaschine, die durch grosse Kompaktheit bei guter Ergonomie glänzt. Dass STUDER mit der massgeschneiderten S121 viel Leistung auf kleinem Raum bietet, zeigen der Schwingdurchmesser über dem Tisch von 400 mm und die maximale Werkstücklänge von 300 mm bei einer maximalen Schleiflänge innen von 175 mm und aussen von 100 mm. Mög-lich wird dieser grosse Bereich der Werkstückdimensionen durch eine optimale Anordnung der Maschinenkomponenten.

Auf das perfekte Mass zugeschnitten
Die Konfiguration der S121 als massgeschneiderte Maschine wird vor allem dadurch mög-lich, dass sich die Maschine mit einer festen Spindel oder einem Spindelrevolver mit zwei Spindeln ausrüsten lässt. Bei der Verwendung eines Spindelrevolvers schwenkt der Revol-ver hydraulisch um 180° auf Anschlag, eine Spindel kann mit einer Aussenschleifscheibe bestückt werden. Das Prinzip „massgeschneidert“ realisiert STUDER aber auch über einen Werkstückspindelstock mit manueller Zylindrizitätskorrektur, der verschiebbar auf dem Werkstücktisch montiert ist, sowie eine hochauflösende C-Achse mit direktem Messsystem, die sich hervorragend für das Formen- und Gewindeschleifen eignet. Dabei erlaubt das Ma-schinenkonzept stets eine optimale Zugänglichkeit für den Bediener, sei es für den Werk-stückwechsel, das Abrichten oder den Schleifscheibenwechsel.

Die S121 ist eine Universal-Innenrundschleifmaschine, die für die Fertigung hochpräziser Teile ausgelegt ist. Die Grundlage für diese Präzision bildet das Maschinenbett aus Gra-nitan® S103, das mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und thermischen Verhal-ten für eine hervorragende Oberflächenqualität der geschliffenen Bauteile sorgt. Zugleich verlängert die gute Dämpfung die Standzeit der Schleifscheibe, wodurch wiederum die Ne-benzeiten sinken. Indem das Maschinenbett kurzfristige Temperaturschwankungen weitge-hend ausgleicht, wird über die gesamte Bearbeitungszeit eine hohe Masshaltigkeit gewähr-leistet. Die Baugruppen der S121 sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Grosse Führungsbahnabstände und hochsteif gebaute Schlit-ten sind weitere Grundlagen für die Präzision und Produktivität der Maschine. Garant für eine einfache, sichere Programmierung und effiziente Bedienung der S121 ist die Software Stu-derWIN. Die Möglichkeit zur vollumfänglichen Integration der Messsteuerung und der Sen-sortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und Auswuchtsysteme in die Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die An-triebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.

Die S121 ist für ein grosses Spektrum an Innenschleifanwendungen massgeschneidert. Zahlreiche Applikationen finden sich in der Fertigung von Werkzeugmaschinen und Antrieb-selementen sowie im Flug- und Werkzeugbau.