Gewindeformer Protodyn® (S) Plus
Der Walter Prototyp Protodyn® (S) Plus ist ein Gewindeformer für allgemeine Anwendungen mit dem besonderen Plus an Standzeit. In der Ausführung mit Schmiernuten eignet sich dieses Werkzeug auch für große Gewindetiefen von bis zu 3,5 x d. Alles in allem ein universeller HSS-E-Gewindeformer zum Einsatz in allen formbaren Werkstoffen.
Fakten und Vorteile:
- optimierte Polygonform reduziert die Reibung und erhöht somit die Standmenge
- hohe Prozesssicherheit auch bei tiefen Grund- und Durchgangslochgewinden, da spanloses Gewindeherstellverfahren
- höchste Bearbeitungssicherheit besonders bei kleinen Abmessungen aufgrund stabiler Werkzeuggeometrie
- Reduzierung der Werkzeugvielfalt da universeller Einsatz in breitem Werkstoffspektrum sowie Einsatz für Grund- und Durchgangslochgewinde
- hohe dynamische Festigkeit des geformten Gewindes durch Kaltverfestigung der Gewindeflanken und des Gewindegrundes
- mit und ohne Schmiernuten erhältlich
Gewindeformer Protodyn® S Synchrospeed
Der HSS-E Gewindeformer Walter Prototyp Protodyn® (S) Synchrospeed wurde speziell für den Einsatz auf Maschinen mit Synchron-Spindeln entwickelt. Das Werkzeug eignet sich für die Gewindefertigung in allen formbaren Materialien mit einer Festigkeit von bis zu 1300 N/mm² bzw. mindestens 7 % Bruchdehnung.
Fakten und Vorteile:
- universeller Einsatz (Durchgangsloch und Grundloch)
- lange Standzeiten durch spezielle Polygonform und Synchronbearbeitung
- große Prozesssicherheit durch kurzen Gewindeteil und spezielle Geometrieausführung
- Schaft in h6 Toleranz zum Schrumpfen sowie mit Spannfläche für Weldon Aufnahmen
- mehr Wirtschaftlichkeit dank besonderer Oberflächenbehandlung
Protodyn® (S) HSC-Gewindeformer
Der Walter Prototyp Protodyn® (S) HSC VHM-Gewindeformer leistet maximale Schnittgeschwindigkeit und höchste Standzeiten. Ein neues Hartmetallsubstrat garantiert höchste Zähigkeit bei größtmöglicher Verschleißfestigkeit. Die optimierte Polygonform reduziert Reibung und erhöht die Standmenge.
Fakten und Vorteile:
- spanloses Gewindeherstellungsverfahren für hohe Prozesssicherheit auch bei tiefen Grund- und Durchgangslochgewinden
- überzeugende Standzeiten und ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis
- weniger Werkzeugwechsel durch längere Standzeiten
- hohe dynamische Festigkeit des geformten Gewindes durch Kaltverfestigung der Gewindeflanken und des Gewindegrundes
Gewindefräser TC620 Supreme – weniger Schnittdruck, mehr Produktivität.
- Geringe Kosten je Gewinde durch kurze Bearbeitungszeit und hohe Standmenge
- Hohe Prozesssicherheit und einfaches Handling, da extrem seltene Radiuskorrekturen
- Sehr gute Ergebnisse auch bei ungünstigen Bedingungen und schwierigen Werkstoffen
Gewindefräser TC685 Supreme – Hartbearbeitung hoch zwei: Kernloch und Gewinde in einem Arbeitsgang.
- Wirtschaftlich auch bei kleineren und mittleren Losgrößen
- Einsetzbar in allen formbaren Werkstoffen
- Reduziertes Drehmoment und höhere Standzeit durch neue Geometrie und Nachbehandlung
Gewindeformer TC410 Advance – noch leistungsstärker dank neuer Geometrie.
- Wirtschaftlich auch bei kleineren und mittleren Losgrößen
- Einsetzbar in allen formbaren Werkstoffen
- Reduziertes Drehmoment und höhere Standzeit durch neue Geometrie und Nachbehandlung
Um unsere Webseite für Sie optimal zu gestalten und fortlaufend verbessern zu können, verwenden wir Cookies. Durch das Anklicken des „Akzeptieren“-Buttons erklären Sie sich ausdrücklich mit dem Einsatz von Cookies einverstanden. Weitere Informationen zu Cookies erhalten Sie in unserer Datenschutzerklärung.