Schneidwerkzeuge

Hocheffizientes Planfrässystem mit beidseitig verwendbaren Wendeschneidplatten mit 8 Schneidkanten.

Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Flexibilität. Dafür steht MaxiMill 271. Dank der schmalen und weit geteilten Werkzeugaufnahmen ist das sehr weichschneidende Werkzeugsystem vielseitig einsetzbar und kann auch mit breiten Schlichteinsätzen erstklassige Oberflächen erzielen. Bemerkenswerterweise überzeugt das System mit einem sehr guten Verschleißverhalten an der Schneide sowie eine idealen Spanformung und Spanausbringung.

Der MaxiMill 271 ist das perfekte Wendeplattenfräswerkzeug, wenn Sie Stahl, rostfreien Stahl, Eisenguss oder hochwarmfeste Legierungen planfräsen möchten.
Das System ist sowohl als Schaft- als auch als Aufsteckfräser erhältlich. 

Damit punket der MaxiMill 271 beim Planfräsen: 

• Die höchste Oberflächenqualität
  Wird mit der Master-Finish-Geometrie erzeugt
• Flexibel einsetzbar / Breites Anwendungsspektrum
  Produktportfolio mit eng und weit geteilten Trägern
• Hohe Schnittdaten und maximale Prozesssicherheit
  Durch stabile und sehr schnittige Wendeplatten
• Enorme Wirtschaftlichkeit
  8 nutzbare Schneidkanten
• Perfekte Plan- und Rundlaufeigenschaften
  Machbar wegen enger Fertigungstoleranzen der Werkzeugträger in Kombination mit präzisionsumfanggeschliffenen Schneidkanten der Wendeschneidplatten

Unsere Bohrreibahle mit 3 effektiven Schneiden

In nur einem Arbeitsgang ein Fertigmaß von H7 anbohren, bohren und reiben? Das kann mit der Bohrreibahle WTX Feed BR erreicht werden. Wir reagieren mit dieser bemerkenswerten Entwicklung erneut auf die zentralen Anforderungen des Zerspanungsmarktes, indem wir neue Werkstoffe und Bearbeitungsmethoden berücksichtigen, um die Fertigungsprozesse unserer Kunden weiter zu rationalisieren und zu verbessern.

Dank unserer langjährigen Tätigkeit im Bereich der Herstellung von hocheffizienten Zerspanungswerkzeugen haben wir eine VHM-Bohrreibahle entwickelt, die bisher unvergleichbar ist. Indem sie höchste Genauigkeit und Oberflächengüten gewährleisten, verkürzen drei effektive Schneiden den Arbeitsprozess erheblich.

Besonderheiten der Bohrreibahle

• Erhöhte Zylindrizität und verbesserte Rundheit der Bohrung
• Deutlich engeres Toleranzfeld der erzeugten Bohrungen
• Höhere Schnittdaten aufgrund der drei effektiven Schneiden
• Verbesserte Zentrier-und Positioniereigenschaften
• Universell einsetzbare Bohrreibahle
• Spezialisiert auf die Stahl- und Gussbearbeitung
• Geringere Schnittkräfte
• Gute Oberflächengüten erzielbar

MaxiMill – Slot-SX ist der Spezialist für beste Spankontrolle beim Nuten, Schlitzen und Abstechen. Lassen Sie sich von der Qualität und Zuverlässigkeit des Systems überzeugen – hier ist Ihr Produktionserfolg garantiert!

Das Nutenfräser-System MaxiMill schließt eine Lücke in der Wendeplattenfräswerkzeug-Serie: Ein Programm zum Nutenfräsen, mit dem Nuten und Schlitze bearbeitet bzw. Abstechvorgänge prozesssicher durchgeführt werden können. Die Serie greift auf bestehende Stechplatten aus dem SX-System zurück und deckt damit nahezu die gesamte Palette an Möglichkeiten bei ISO P/M/K/N/S ab. Beim vielfältigen Werkzeugträgerspektrum bietet MaxiMill – Slot-SX die Wahl zwischen den gängigsten DIN-Anbindungen, per Gewinde oder via Aufsteckfräsdorn. 

Innenliegende Kühlkanäle gewährleisten eine optimale Spanregulierung beim Nutenfräsen.

Mit dem MaxiMill-Slot-SX wird die optimale Spankontrolle beim Nutenfräsen erreicht! Dank der innovativen innenliegenden Kühlkanäle und der effektiven Kühlschmierstoffzufuhr wird das manuelle Entfernen der Späne und das Risiko von Späneklemmungen und Materialanhaftungen eliminiert. Der Nutzen reicht weit über eine verbesserte Oberflächenqualität und Wärmeregulierung hinaus: Mithilfe der Kühlmittelzufuhr bis zu 250 mm Durchmesser erhöht sich die Lebensdauer der Werkzeuge signifikant. 

Das erste vierschneidige Bohrwerkzeug am Markt!

WTX-HFDS ist das erste vierschneidige Bohrwerkzeug am Markt und es revolutioniert die Art und Weise, wie gebohrt wird. Seine pyramidenähnliche Geometrie ermöglicht ein aggressives und präzises Anbohren, indem die Schnittkraft auf vier Schneiden verteilt wird. Dadurch wird eine höhere Standzeit erreicht. Die Stabilität des Bohrers bleibt dank optimaler Kühlung durch vier spiralisierte, interne Kühlkanäle erhalten, wodurch der Bohrvorgang sicherer und effizienter wird.

Der WTX-HFDS Vollhartmetallbohrer ist die perfekte Lösung, wenn es um Werkstoffbearbeitung geht. Er punktet vor allem bei der Bearbeitung von Stahl, aber auch bei allen anderen Werkstoffen liefert er erstklassige Ergebnisse. Seine hochwertigen Präzisionsschneiden sorgen für eine effiziente Bearbeitung und machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jeder Werkstatt.

• Der WTX-HFDS erreicht einen neuen Standard an Bohrungsqualität, Bohrungstoleranz und Positioniergenauigkeit. Dank dessen wird die Bauteilqualität so gesteigert, dass eine Nachbearbeitung überflüssig wird.
• Vier durchgängige spiralförmige Kühlkanäle, stellen sicher, dass jede Schneide optimal gekühlt wird, wodurch deutlich längere Werkzeugstandzeiten erzielt werden. Werkzeugkosten werden deutlich reduziert.
• Geringe Gratbildung beim Ein- und Austritt der Bohrung, sodass aufwendiges und nachträgliches entgraten entfallen kann.

Der Bohrer für den Einsatz in Mikro-Dimensionen

Der WTX – Micro erzielt selbst in Mikro-Dimensionen hohe WTX-Performance-Bohrungsqualität bis 30xD sowie gleichzeitig höchste Positioniergenauigkeit.

Die 5xD Version wurde als Pilotbohrer für WTX-Micro-Tieflochbohrer konzipiert und bietet somit hervorragende Bedingungen für den Mikrotieflochbohrprozess. Dank ihrer hervorragenden Eigenzentrierung können die Mikrobohrer bis zu 8xD ohne Pilotieren und Zentrieren betrieben werden.

Durch optimierter Geometrie und unserer Dragonskin-Beschichtung garantieren wir sichere Prozesse

Aufgrund der innovativen DPX74M-Beschichtung sind die WTX – Micro-Bohrer noch restistenter gegen Verschleiß und Wärmeeinwirkung. 

Erhältlich sind die WTX – Micro im Durchmesserbereich 0,8-2,90 mm in den Längen 5xD, 8xD, 12xD, 16xD und 20xD.
Die WTX – Micro-Hochleistungstieflochbohrer stehen im Bereich von 1,00-2,90 mm in den Längen 25xD, 30xD zur Verfügung.

Effizienter Umgang mit Aluminium und Nichteisenmetallen? Optimierte Geometrie und Reichweite helfen Ihnen, noch effektiver zu arbeiten!

Bei der Zerspanung von Aluminium und NE-Metallen sind kurze Standzeiten garantiert: Mit den VHM-Schaftfräsern der AluLine lassen sich selbst schwierigste Aufgaben äußerst effizient lösen. Wie funktioniert es? Die Lösung ist unsere maßgeschneiderte Geometrie und die superglatte DLC-Beschichtung.

Die Vorteile der Hochleistungsfräser unserer AluLine:

• Aluminium und Nichteisenmetalle wirtschaftlich und zuverlässig verarbeiten
  Die perfekt abgestimmte Kombination aus Geometrie, Substrat und Beschichtung führt zu optimaler Leistung.
• Optimale und vielfältige Werkzeugauswahl für nahezu jede Anwendung in der NE-Metallbearbeitung
  Mit rund 2.500 Produkten ausschließlich für Nichteisenmetalle erfüllt unser Produktportfolio nahezu jeden Wunsch.
• Extrem hohe Standzeiten
  Anstatt zu verkleben, entfernt unsere verschleißfeste DLC-Beschichtung die Späne schnell aus dem bearbeiteten Bereich und erhöht die Werkzeugstandzeit erheblich.

Reduzieren Sie die Rüstzeit und steigern Sie Ihre Produktivität mit dem Schweizer Taschenmesser unter den Schneidwerkzeugen. Das Multitool kann jedoch noch viel mehr!

Vielseitiges Werkzeug für viele Anwendungen

Ob Bohren mit stationären oder rotierenden Werkzeugen oder Drehen von Plan-, Innen- und Außenkonturen, der EcoCut ist das führende Werkzeug für verschiedenste Anwendung.
Die EcoCut-Werkzeuge sind in drei Versionen erhältlich:

• EcoCut Classic
• EcoCut Mini
• EcoCut ProfileMaster

Der EcoCut Classic ist die Wendeplatten-Version, mit der Durchmesser zwischen 8 und 32 mm bearbeitet werden können. 
Beim EcoCut Mini handelt es sich um eine Vollhartmetall Variante des Werkzeugs, für Bohrungen von Ø 2 – 8 mm.
Der EcoCut ProfileMaster eignet sich für Bohrungen ab Durchmesser 10 mm, zudem können auch axiale und radiale Einstiche gefertigt werden.

Weniger Werkzeugwechsel dank einer Vielzahl an Bearbeitungsverfahren

Die Beschaffenheit der EcoCut-Werkzeuge ermöglicht bis zu vier verschiedene Bearbeitungsverfahren. Aufgrund der Vereinbarkeit verschiedener Bearbeitungsprozesse, erübrigt sich das Wechseln von Werkzeugen, die Rüstzeit wird stark verkürzt und die Maschinenauslastung wird erhöht.

Drachenstarke Stahlbearbeitung
Aufgrund ihres enormen Spektrums ist die Bearbeitung von ISO-P-Stählen alles andere als einfach. Um es Zerspanern zu erleichtern, die größte Werkstoffgruppe in der Metallbearbeitung zu bearbeiten, haben wir das Substrat, die Geometrien und die Beschichtung neu gedacht, um die Bruchfestigkeit und Härte der Schneidkanten zu maximieren. Die besondere Dragonskin-Beschichtung, die durch ihren optimierten Schichtaufbau nur eines kennt, trägt entscheidend dazu bei:

• Standzeiterhöhung
• reduzierte Bearbeitungszeit

Stahl zerspanen – vor allem effizient
Sowohl Leistung als auch längere Standzeiten? Beides möglich!

ISO-P-Stähle sind äußerst vielseitig und entsprechend anspruchsvoll. Unser vielfältiges ISO-P Wendeplatten-Programm überzeugt mit leistungsstarken Lösungen für die universellen Dreh- und Bohraufgaben bei ISO-P Stählen.