Komplexe Herausforderung μ-genau gelöst
Verzahnen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Nur einwandfrei hergestellte und nachgeschärfte Werkzeuge garantieren korrekte Werkstücke, kurze Rüstzeit
und somit geringe Stillstandzeiten der teuren Verzahnungsmaschinen. Die lückenlose Dokumentation und Protokollierung sind dafür Grundvoraussetzungen.
Das Messen und Prüfen von Wälzfräsern blieb hochkomplexen und sehr teuren Messanlagen in Messräumen vorbehalten. Noch werden zum größten Teil Messanlagen mit taktilen Sensoren eingesetzt, die von speziell geschultem Personal mit enormem Zeitaufwand bedient werden müssen.
Hohe Kosten und Engpässe in der Fertigung sind die Folge.
Mit dem »hobCheck« liefert ZOLLER nun einen Quantensprung für die Messung von Wälzfräsern: das erste werkstatttaugliche und gleichzeitig wirtschaftliche Universalgenie für die Komplett-vermessung von Wälzfräsern.
ZOLLER kombiniert Bildverarbeitungstechnik mit einem Messtaster und sechs CNC gesteuerten Achsen zur verzerrungsfreien Komplettmessung von Wälzfräsern.
Ein klarer technologischer Vorsprung mit konkretem wirtschaftlichen Nutzen für den Anwender.
Durch das Einschwenken des Optikträgers in die Fräsersteigung liefert das »hobCheck« eine verzerrungsfreie Kontur. Der Anwender erhält somit das exakte Abbild
des Zahnprofils an der Schneidkante. Schnell und einfach in der Bedienung - auf einem rundum werkstatttauglichen Gerät.
Einfache Handhabung der Wälzfräser: Die Werkzeuge können im Reitstock auch mit Gegenspitze gespannt werden
Zoller-typisch einfacher Eingabedialog
Die anwenderfreundliche Software »pilot 3.0« bietet einfachste Anwendung durch Anzeige der nach DIN 3968 gewünschten Parameter. Die Berechnung der Güteklassen und die grafische Protokollierung erfolgen vollautomatisch.
Die Anbindung an esco, die Standard-Software für Wälzfräser, vermeidet doppelte Dateneingabe und spart dem Anwender Zeit und garantiert ein fehlerfreies Messergebnis unter Berücksichtigung der aktuellen Parameter.
Anwenderfreundliche Software »pilot 3.0« mit vollautomatischer Berechnung der Güteklassen und grafischer Protokollierung
Repräsentative Dokumentation
Mit der Software »hobCheck« werden Wälzfräser entsprechend DIN 3968 gemessen. So werden unter anderem Rund- und Planlauf, Form- und Lageabweichung der Spanfläche, Formabweichung der Schneidkante, Zahndicke und Spannutenrichtung geprüft. Die Qualitätsklasse wird automatisch zugeordnet und in der Ergebnisanzeige sowie im Protokoll entsprechend gekennzeichnet.
Ergebnisanzeige und Prüfprotokolle: Lückenlose Dokumentation der umfangreichen Messungen nach DIN 3968
Komfortables Spannen
Durch die Option, die Werkzeuge im Reitstock auch mit Gegenspitze zu spannen, vereinfacht das »hobCheck« die Handhabung der Wälzfräser für den Anwender.
Komplettes Messgerät
Das »hobCheck« löst nicht nur die Herausforderung Wälzfräser hochpräzise und wirtschaftlich zu vermessen, sondern umfasst zusätzlich alle Standardfunktionen
eines Messgeräts. Es ist problemlos möglich auch Standard- und Sonderwerkzeuge (Bohrer, Stufenbohrer, Formfräser und Fräser) komplett zu vermessen.
Dies ist insbesondere für Nachschärfbetriebe ein echter Mehrwert.
Innovationsführerschaft bewiesen
Mit dieser Neuentwicklung beweist ZOLLER einmal mehr seine Innovationsführerschaft und Kompetenz, komplexe Herausforderungen μ-genau zu lösen.
Control Halle 1, Stand 1420: Testen Sie selbst
Auf der Control, der internationalen Leitmesse für Qualitätssicherung in Stuttgart, können sich Besucher am Stand 1420 in Halle 1 live vom »hobCheck« überzeugen.
Am 9. Mai um 13.15 Uhr informiert ZOLLER im Forum, Halle 1, Stand 1940 über die neuesten Technologien für Werkzeuginspektion und die mobile Revolution für wirtschaftliches Messen der Schneidkantenverrundung, das »pomSkpGo«.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Messestand!
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