Samsys
Produkte
Innovativ. Intelligent. Präzise.
112
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
ProFeeder Flex
Der Roboterwagen ProFeeder Flex von EasyRobotics erschließt neue Wege von kontengünstiger und mobiler Maschinenbeschickung.
Hierbei wird der ProFeeder Flex zusammen mit einem Roboter von Universal Robots an einer Maschine platziert. Das Docking-Modul erleichtert hierbei das einfach Ausrichten und Positionieren. Seine Aufgabe besteht in erster Hinsicht auf Maschinenbe- und entladung. Natürlich sind der Anwendung jedoch keine Grenzen gesetzt und er kann auch für Handlingsarbeiten genutzt werden.
Anwendungsbereich
In modernen Produktionen ist es oft notwendig, Halbfertigware von Maschine zu Maschine zu beförndern, um sie weiter zu bearbeiten. Der ProFeeder Flex ist mit seinen Rollen mobil in Ihrer Produktion bewegbar und positioniert sich mit einer Docking-Station in kürzester Zeit an eine andere Maschine.
Hierbei ist der ProFeeder Flex in 3 verschiedenen Varianten verfügbar:
ProFeeder Flex Base: Der Roboter ist auf einem Podest montiert. Es gibt bei dieser Variante keine zusätzlichen Ablagetische, lediglich eine Ablagefläche, in die der Controller des Roboters platziert wird.
ProFeeder Flex One: Statt der Ablagefläche ist ein Ablagetisch montiert. Darauf können Werkstücke, jedoch auch KTS-Boxen platziert werden.
Profeeder Flex Three: Die Anzahl der Ablagetische ist auf drei erhöht. Dadurch erhöht sich die unbemannte Bearbeitungszeit sowie der Platz für Werkstücke.
Der Roboterwagen ProFeeder Flex von EasyRobotics erschließt neue Wege von kontengünstiger und mobiler Maschinenbeschickung.
Zustzlich kann man mit der Verwendung von OnRobot Greifern zudem Ihre Produktivität steigern. Durch das neu entwickelte Quick Changer Modul sind Greifer im Handumdrehen gewechselt.
Dazu kommt, dass sich Greifer von OnRobot über das URCap auf einfachste Weise anschließen und programmieren lassen.
Der ProFeeder Flex wurde mit Hinblick auf Modernität und maximale Mobilität entwickelt. Die integrierten Rollen und Handgriffe erleichtern das Bewegen und Aufstellen.
Ob für das Beladen von Messmaschinen oder Pick-and-Place Anwendungen, mit der kompakten Robotereinheit modernisieren wir Ihre Produktion.
Hierbei wird der ProFeeder Flex zusammen mit einem Roboter von Universal Robots an einer Maschine platziert. Das Docking-Modul erleichtert hierbei das einfach Ausrichten und Positionieren. Seine Aufgabe besteht in erster Hinsicht auf Maschinenbe- und entladung. Natürlich sind der Anwendung jedoch keine Grenzen gesetzt und er kann auch für Handlingsarbeiten genutzt werden.
Anwendungsbereich
In modernen Produktionen ist es oft notwendig, Halbfertigware von Maschine zu Maschine zu beförndern, um sie weiter zu bearbeiten. Der ProFeeder Flex ist mit seinen Rollen mobil in Ihrer Produktion bewegbar und positioniert sich mit einer Docking-Station in kürzester Zeit an eine andere Maschine.
Hierbei ist der ProFeeder Flex in 3 verschiedenen Varianten verfügbar:
ProFeeder Flex Base: Der Roboter ist auf einem Podest montiert. Es gibt bei dieser Variante keine zusätzlichen Ablagetische, lediglich eine Ablagefläche, in die der Controller des Roboters platziert wird.
ProFeeder Flex One: Statt der Ablagefläche ist ein Ablagetisch montiert. Darauf können Werkstücke, jedoch auch KTS-Boxen platziert werden.
Profeeder Flex Three: Die Anzahl der Ablagetische ist auf drei erhöht. Dadurch erhöht sich die unbemannte Bearbeitungszeit sowie der Platz für Werkstücke.
Der Roboterwagen ProFeeder Flex von EasyRobotics erschließt neue Wege von kontengünstiger und mobiler Maschinenbeschickung.
Zustzlich kann man mit der Verwendung von OnRobot Greifern zudem Ihre Produktivität steigern. Durch das neu entwickelte Quick Changer Modul sind Greifer im Handumdrehen gewechselt.
Dazu kommt, dass sich Greifer von OnRobot über das URCap auf einfachste Weise anschließen und programmieren lassen.
Der ProFeeder Flex wurde mit Hinblick auf Modernität und maximale Mobilität entwickelt. Die integrierten Rollen und Handgriffe erleichtern das Bewegen und Aufstellen.
Ob für das Beladen von Messmaschinen oder Pick-and-Place Anwendungen, mit der kompakten Robotereinheit modernisieren wir Ihre Produktion.
Vakuumgreifer VGP20 von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Vakuumgreifer VGP20
Durch seine kompakte Bauform und trotzdem hohe Anzahl an Saugnäpfen ist der VGP20 von OnRobot der leistungsstärkste Vakuumgreifer weltweit. Mit einer Nutzlast von bis zu 20kg ist sein Anwendungsbereich idealerweise das palletieren von Kisten, Kartonage und Werkstücken. Die Beschaffenheit der Oberfläche, gerade bei Kartonage, spielt hierbei keine große Rolle. Somit ist er wie gemacht für das Handling poröser Objekte wie etwa Kartons aus dünnerer, kostengünstigerer Pappe oder aus Recyclingmaterial.
Wie jeder Vakuumgreifer von OnRobot kann man die Saugkanäle des VGP20 einzeln ansteuern und somit auch mehrere Objekte gleichzeitig bewegen und einzeln absetzen. Anhand einer der integrierten Optionen lässt sich der Luftstrom des Greifers kontinuierlich überwachen. Falls das Vakuum verloren gehen sollte, stoppt der Roboter umgehend und ein Pop-up-Fenster der Greifersoftware macht auf den Vorfall aufmerksam.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Der Vakuumgreifer ist mit Doppelgreifer-Funktionalität, einem Werkzeugwechsler und verschiedenen gängigen Saugnapf-Aufsätzen ausgestattet.
Darüber hinaus gibt es auf dem Markt viele Saugnapf-Aufsätze von Drittanbietern passend für jede Anwendung.
Ideal für Verpackung und Palettierung, Maschinenbeschickung oder Bestückung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des VGC10
Durch seine kompakte Bauform und trotzdem hohe Anzahl an Saugnäpfen ist der VGP20 von OnRobot der leistungsstärkste Vakuumgreifer weltweit. Die Nutzlast von 20kg hilft hierbei Objekte mit poröser oder auch unebenen Oberflächen zu bewegen. Dabei wird weder eine externe Druckluftpumpe sowie Druckluft überhaupt benötigt. Mit anpassbaren Saugnapfhalterungen sind dem Greifer somit keine Grenzen gesetzt.
Durch seine kompakte Bauform und trotzdem hohe Anzahl an Saugnäpfen ist der VGP20 von OnRobot der leistungsstärkste Vakuumgreifer weltweit. Mit einer Nutzlast von bis zu 20kg ist sein Anwendungsbereich idealerweise das palletieren von Kisten, Kartonage und Werkstücken. Die Beschaffenheit der Oberfläche, gerade bei Kartonage, spielt hierbei keine große Rolle. Somit ist er wie gemacht für das Handling poröser Objekte wie etwa Kartons aus dünnerer, kostengünstigerer Pappe oder aus Recyclingmaterial.
Wie jeder Vakuumgreifer von OnRobot kann man die Saugkanäle des VGP20 einzeln ansteuern und somit auch mehrere Objekte gleichzeitig bewegen und einzeln absetzen. Anhand einer der integrierten Optionen lässt sich der Luftstrom des Greifers kontinuierlich überwachen. Falls das Vakuum verloren gehen sollte, stoppt der Roboter umgehend und ein Pop-up-Fenster der Greifersoftware macht auf den Vorfall aufmerksam.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Der Vakuumgreifer ist mit Doppelgreifer-Funktionalität, einem Werkzeugwechsler und verschiedenen gängigen Saugnapf-Aufsätzen ausgestattet.
Darüber hinaus gibt es auf dem Markt viele Saugnapf-Aufsätze von Drittanbietern passend für jede Anwendung.
Ideal für Verpackung und Palettierung, Maschinenbeschickung oder Bestückung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des VGC10
Durch seine kompakte Bauform und trotzdem hohe Anzahl an Saugnäpfen ist der VGP20 von OnRobot der leistungsstärkste Vakuumgreifer weltweit. Die Nutzlast von 20kg hilft hierbei Objekte mit poröser oder auch unebenen Oberflächen zu bewegen. Dabei wird weder eine externe Druckluftpumpe sowie Druckluft überhaupt benötigt. Mit anpassbaren Saugnapfhalterungen sind dem Greifer somit keine Grenzen gesetzt.
2 Finger Greifer RG2 von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
2 Finger Greifer RG2
Der RG2 Zwei-Finger-Greifer ist ein Roboterarmgreifer mit einer Nutzlast von 2 kg. Er ist ein kollaborativer Greifer, der durch den integriertem Quick Changer und einem Hub von bis zu 110 mm äußerste Flexibilität erhält. Er bietet Intelligenz, schnelle Bereitstellung, ein einfache Anpassung, sowie eine einfache und intuitive Programmierung. Die hervorragenden Software-Features dieser Systemlösung von OnRobot reduzieren die Entwicklungs- und Fertigungszeiten signifikant.
Der Greifer RG2 ist ein Werkzeug für die unterschiedlichsten Anwendungen. Anpassbare Fingerspitzen sorgen für großartige Flexibilität beim Greifen. Dadurch können Kunden ein Werkzeug für unterschiedliche Teile des Produktionsprozesses verwenden. Eine Maximierung der Roboternutzung ist die Folge.
Der RG2 funktioniert nahtlos mit dem Dual Quick Changer von OnRobot und jedem anderen Greifer von OnRobot. Somit können Sie Ihren Roboter maximal nutzen. Schutzabdeckungen für den Zwei-Finger-Greifer RG2 sind im standard Lieferumfang enthalten. Ein weiteres Merkmal ist die TÜV-Zertifizierung des RG2.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Roboter von Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des RG2
Eine Kombination des Zwei-Finger-Greifer RG2 mit dem Dual Quick Changer-Modul ist möglich. Der Dual Quick Changer funktioniert nach demselben Prinzip wie das Quick Changer-Modul. Allerdings wurde der Dual Quick Changer entwickelt, um die gleichzeitige Verwendung von zwei Greiferwerkzeugen zu ermöglichen. Ein Beipiel wäre ein Greifer RG2 und ein Greifer RG6 parallel zu installieren.
Das einzigartige Robotergreiferwerkzeug von OnRobot hilft Ihnen dabei, Ihre Roboter maximal zu nutzen. Der Dual Quick Changer macht es möglich mehrere Werkstücke gleichzeitig zuhandhaben. Somit wird eine Verkürzung der Produktionszeit erreicht. Im Allgemeinen kann der Dual Quick Changer die Produktionseffizienz um etwa 50 % steigern.
Der RG2 Zwei-Finger-Greifer ist ein Roboterarmgreifer mit einer Nutzlast von 2 kg. Er ist ein kollaborativer Greifer, der durch den integriertem Quick Changer und einem Hub von bis zu 110 mm äußerste Flexibilität erhält. Er bietet Intelligenz, schnelle Bereitstellung, ein einfache Anpassung, sowie eine einfache und intuitive Programmierung. Die hervorragenden Software-Features dieser Systemlösung von OnRobot reduzieren die Entwicklungs- und Fertigungszeiten signifikant.
Der Greifer RG2 ist ein Werkzeug für die unterschiedlichsten Anwendungen. Anpassbare Fingerspitzen sorgen für großartige Flexibilität beim Greifen. Dadurch können Kunden ein Werkzeug für unterschiedliche Teile des Produktionsprozesses verwenden. Eine Maximierung der Roboternutzung ist die Folge.
Der RG2 funktioniert nahtlos mit dem Dual Quick Changer von OnRobot und jedem anderen Greifer von OnRobot. Somit können Sie Ihren Roboter maximal nutzen. Schutzabdeckungen für den Zwei-Finger-Greifer RG2 sind im standard Lieferumfang enthalten. Ein weiteres Merkmal ist die TÜV-Zertifizierung des RG2.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Roboter von Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des RG2
Eine Kombination des Zwei-Finger-Greifer RG2 mit dem Dual Quick Changer-Modul ist möglich. Der Dual Quick Changer funktioniert nach demselben Prinzip wie das Quick Changer-Modul. Allerdings wurde der Dual Quick Changer entwickelt, um die gleichzeitige Verwendung von zwei Greiferwerkzeugen zu ermöglichen. Ein Beipiel wäre ein Greifer RG2 und ein Greifer RG6 parallel zu installieren.
Das einzigartige Robotergreiferwerkzeug von OnRobot hilft Ihnen dabei, Ihre Roboter maximal zu nutzen. Der Dual Quick Changer macht es möglich mehrere Werkstücke gleichzeitig zuhandhaben. Somit wird eine Verkürzung der Produktionszeit erreicht. Im Allgemeinen kann der Dual Quick Changer die Produktionseffizienz um etwa 50 % steigern.
2 Finger Greifer RG2-FT von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Robotergreifer RG2-FT
Der Intelligente Robotergreifer RG2-FT ist ein moderner Greifer mit zusätzlichem Tastsinn und Intelligenz. Er verfügt über einen integrierten Kraft-/Drehmoment- und Näherungssensor für äußerst präzise Automatisierung. Dies ermöglicht eine echte Zusammenarbeit mit menschlichen Anwendern und unterstützt sie wie eine helfende Hand. Das Einsetzen geht schneller und präziser von statten. Dieser Greifer kann beispielsweise problemlos Stifte einsetzen, was für Menschen schwierig wäre. Aufgrund der fortschrittlichen Sensortechnologie bietet der Greifer dem Roboter während der Montage die Möglichkeit zu fühlen, wenn ein Teil korrekt montiert wurde. Der Robotergreifer RG2-FT bietet hohe Produktivität und schnelle Bereitstellung, was Technikern bei der Integration viele Arbeitsstunden erspart.
Der erste Robotergreifer der Welt, der mit seinen integrierten Kraft-/Drehmoment- und Näherungssensoren Objekte sehen und ertasten kann, um eine äußerst sichere Handhabung zu gewährleisten
Der RG2-FT kann die Position von Objekten akkurat erkennen. Er erkennt das Abrutsch-Risiko, bevor es geschieht, und bessert so die Produktionsqualität durch akkurates Tasten.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des RG2-FT
Der Robotergreifer RG2-FT ist eine einzigartige Version der RG-Serie mit integrierten Kraft-/Drehmoment-Sensoren und einem Näherungssensor an den Fingerspitzen. Hiermit lassen sich die Position von Objekten präzise erkennen. Er ist ein moderner Greifer mit erweiterter Wahrnehmung und Intelligenz, der in der Lage ist, den Roboter und sich selbst zu steuern, um genau das zu erreichen, was der Anwender im Sinn hat, auch wenn genaue Parameter nicht im Voraus programmiert werden können.
Dies ermöglicht eine echte Zusammenarbeit mit menschlichen Anwendern.Da er den Anwender wie eine helfende Hand unterstützt und Stunde um Stunde präzise Handhabung gewährleistet.
Der Intelligente Robotergreifer RG2-FT ist ein moderner Greifer mit zusätzlichem Tastsinn und Intelligenz. Er verfügt über einen integrierten Kraft-/Drehmoment- und Näherungssensor für äußerst präzise Automatisierung. Dies ermöglicht eine echte Zusammenarbeit mit menschlichen Anwendern und unterstützt sie wie eine helfende Hand. Das Einsetzen geht schneller und präziser von statten. Dieser Greifer kann beispielsweise problemlos Stifte einsetzen, was für Menschen schwierig wäre. Aufgrund der fortschrittlichen Sensortechnologie bietet der Greifer dem Roboter während der Montage die Möglichkeit zu fühlen, wenn ein Teil korrekt montiert wurde. Der Robotergreifer RG2-FT bietet hohe Produktivität und schnelle Bereitstellung, was Technikern bei der Integration viele Arbeitsstunden erspart.
Der erste Robotergreifer der Welt, der mit seinen integrierten Kraft-/Drehmoment- und Näherungssensoren Objekte sehen und ertasten kann, um eine äußerst sichere Handhabung zu gewährleisten
Der RG2-FT kann die Position von Objekten akkurat erkennen. Er erkennt das Abrutsch-Risiko, bevor es geschieht, und bessert so die Produktionsqualität durch akkurates Tasten.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des RG2-FT
Der Robotergreifer RG2-FT ist eine einzigartige Version der RG-Serie mit integrierten Kraft-/Drehmoment-Sensoren und einem Näherungssensor an den Fingerspitzen. Hiermit lassen sich die Position von Objekten präzise erkennen. Er ist ein moderner Greifer mit erweiterter Wahrnehmung und Intelligenz, der in der Lage ist, den Roboter und sich selbst zu steuern, um genau das zu erreichen, was der Anwender im Sinn hat, auch wenn genaue Parameter nicht im Voraus programmiert werden können.
Dies ermöglicht eine echte Zusammenarbeit mit menschlichen Anwendern.Da er den Anwender wie eine helfende Hand unterstützt und Stunde um Stunde präzise Handhabung gewährleistet.
2 Finger Greifer RG6 von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
2 Finger Greifer RG6
Der 2 Finger Greifer RG6 ist ein Roboterarmgreifer mit einer Nutzlast von 6 kg. Er ist ein kollaborativer Greifer, der durch den integriertem Quick Changer und einem Hub von bis zu 160 mm äußerste Flexibilität erhält. Er bietet Intelligenz, schnelle Bereitstellung, ein einfache Anpassung, sowie eine einfache und intuitive Programmierung. Die hervorragenden Software-Features dieser Systemlösung von OnRobot reduzieren die Entwicklungs- und Fertigungszeiten signifikant.
Der Greifer RG6 ist ein Werkzeug für die unterschiedlichsten Anwendungen. Anpassbare Fingerspitzen sorgen für großartige Flexibilität beim Greifen. Dadurch können Kunden ein Werkzeug für unterschiedliche Teile des Produktionsprozesses verwenden. Eine Maximierung der Roboternutzung ist die Folge.
Der RG6 funktioniert nahtlos mit dem Dual Quick Changer von OnRobot und jedem anderen Greifer von OnRobot. Somit können Sie Ihren Roboter maximal nutzen. Schutzabdeckungen für den Zwei-Finger-Greifer RG6 sind im standard Lieferumfang enthalten. Ein weiteres Merkmal ist die TÜV-Zertifizierung des RG6.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Roboter von Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des RG6
Eine Kombination des 2 Finger Greifer RG6 mit dem Dual Quick Changer-Modul ist möglich. Der Dual Quick Changer funktioniert nach demselben Prinzip wie das Quick Changer-Modul. Allerdings wurde der Dual Quick Changer entwickelt, um die gleichzeitige Verwendung von zwei Greiferwerkzeugen zu ermöglichen. Ein Beipiel wäre ein Greifer RG2 und ein Greifer RG6 parallel zu installieren.
Das einzigartige Robotergreiferwerkzeug von OnRobot hilft Ihnen dabei, Ihre Roboter maximal zu nutzen. Der Dual Quick Changer macht es möglich mehrere Werkstücke gleichzeitig zuhandhaben. Somit wird eine Verkürzung der Produktionszeit erreicht. Im Allgemeinen kann der Dual Quick Changer die Produktionseffizienz um etwa 50 % steigern.
Der 2 Finger Greifer RG6 ist ein Roboterarmgreifer mit einer Nutzlast von 6 kg. Er ist ein kollaborativer Greifer, der durch den integriertem Quick Changer und einem Hub von bis zu 160 mm äußerste Flexibilität erhält. Er bietet Intelligenz, schnelle Bereitstellung, ein einfache Anpassung, sowie eine einfache und intuitive Programmierung. Die hervorragenden Software-Features dieser Systemlösung von OnRobot reduzieren die Entwicklungs- und Fertigungszeiten signifikant.
Der Greifer RG6 ist ein Werkzeug für die unterschiedlichsten Anwendungen. Anpassbare Fingerspitzen sorgen für großartige Flexibilität beim Greifen. Dadurch können Kunden ein Werkzeug für unterschiedliche Teile des Produktionsprozesses verwenden. Eine Maximierung der Roboternutzung ist die Folge.
Der RG6 funktioniert nahtlos mit dem Dual Quick Changer von OnRobot und jedem anderen Greifer von OnRobot. Somit können Sie Ihren Roboter maximal nutzen. Schutzabdeckungen für den Zwei-Finger-Greifer RG6 sind im standard Lieferumfang enthalten. Ein weiteres Merkmal ist die TÜV-Zertifizierung des RG6.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Roboter von Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des RG6
Eine Kombination des 2 Finger Greifer RG6 mit dem Dual Quick Changer-Modul ist möglich. Der Dual Quick Changer funktioniert nach demselben Prinzip wie das Quick Changer-Modul. Allerdings wurde der Dual Quick Changer entwickelt, um die gleichzeitige Verwendung von zwei Greiferwerkzeugen zu ermöglichen. Ein Beipiel wäre ein Greifer RG2 und ein Greifer RG6 parallel zu installieren.
Das einzigartige Robotergreiferwerkzeug von OnRobot hilft Ihnen dabei, Ihre Roboter maximal zu nutzen. Der Dual Quick Changer macht es möglich mehrere Werkstücke gleichzeitig zuhandhaben. Somit wird eine Verkürzung der Produktionszeit erreicht. Im Allgemeinen kann der Dual Quick Changer die Produktionseffizienz um etwa 50 % steigern.
3 Finger Greifer 3FG15 von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
3 Finger Greifer 3FG15
Der 3 Finger Greifer 3FG15 ist ideal für das Greifen unterschiedlichster zylindrischer Objekte. Beispielsweise bei der Beschickung von CNC-Drehmaschinen. Die durchdachte Konstruktion ermöglicht eine automatische Zentrierung der Werkstücke. Dies sorgt für schnelle Einsatzbereitschaft sowie einen starken, stabilen Griff und präzise Platzierung. Mit einer Nutzlast von bis zu 15 kg konkurriert der 3FG15 mit größeren, sperrigeren und viel weniger flexiblen Fingergreifern. Wie alle OnRobot Greifer kann der 3FG15 nahtlos in die Roboter Ihrer Wahl integriert werden.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Durch seine flexibilität und dem großen Hub ist der 3 Finger Greifer für verschiedene Anwendungsbereiche geeignet. Zum Beipiel für die CNC ? Maschinenbeschickung . Eine weitere Möglichkeit der Anwendung wäre die Bestückung. Weiterhin ist er ebenso ideal geeignet für Verpackung und Palettierung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des 3FG15
Der 3 Finger Greifer 3FG15 verfügt über einen beeindruckenden maximalen Hub von 150 mm und ein schlankes Design, mit dem unterschiedlichste Prozesse problemlos bewältigt werden können. Er ist ideal für das Greifen einer Vielzahl zylindrischer Objekte mit einer Breite von 20 mm bis 150 mm, beispielsweise bei der Beschickung von CNC-Drehmaschinen, bei Einsetzanwendungen und sogar beim Palettieren. Der 3FG15 bietet einen starken, stabilen Griff sowohl für formschlüssiges (im Inneren des Objekts) als auch für kraftschlüssiges (äußeres) Greifen, was die Flexibilität Ihrer Implementierung erhöht.Die durchdachte Konstruktion ermöglicht eine automatische Zentrierung der Werkstücke. Dies sorgt für einen starken, stabilen Griff und präzise Platzierung im Spannkopf. Mit einer Nutzlast von bis zu 15 kg und einer Greifkraft von 10 N bis 240 N konkurriert der 3FG15 mit größeren, sperrigeren und wesentlich weniger flexiblen Fingergreifern.
Der 3 Finger Greifer 3FG15 ist ideal für das Greifen unterschiedlichster zylindrischer Objekte. Beispielsweise bei der Beschickung von CNC-Drehmaschinen. Die durchdachte Konstruktion ermöglicht eine automatische Zentrierung der Werkstücke. Dies sorgt für schnelle Einsatzbereitschaft sowie einen starken, stabilen Griff und präzise Platzierung. Mit einer Nutzlast von bis zu 15 kg konkurriert der 3FG15 mit größeren, sperrigeren und viel weniger flexiblen Fingergreifern. Wie alle OnRobot Greifer kann der 3FG15 nahtlos in die Roboter Ihrer Wahl integriert werden.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Durch seine flexibilität und dem großen Hub ist der 3 Finger Greifer für verschiedene Anwendungsbereiche geeignet. Zum Beipiel für die CNC ? Maschinenbeschickung . Eine weitere Möglichkeit der Anwendung wäre die Bestückung. Weiterhin ist er ebenso ideal geeignet für Verpackung und Palettierung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des 3FG15
Der 3 Finger Greifer 3FG15 verfügt über einen beeindruckenden maximalen Hub von 150 mm und ein schlankes Design, mit dem unterschiedlichste Prozesse problemlos bewältigt werden können. Er ist ideal für das Greifen einer Vielzahl zylindrischer Objekte mit einer Breite von 20 mm bis 150 mm, beispielsweise bei der Beschickung von CNC-Drehmaschinen, bei Einsetzanwendungen und sogar beim Palettieren. Der 3FG15 bietet einen starken, stabilen Griff sowohl für formschlüssiges (im Inneren des Objekts) als auch für kraftschlüssiges (äußeres) Greifen, was die Flexibilität Ihrer Implementierung erhöht.Die durchdachte Konstruktion ermöglicht eine automatische Zentrierung der Werkstücke. Dies sorgt für einen starken, stabilen Griff und präzise Platzierung im Spannkopf. Mit einer Nutzlast von bis zu 15 kg und einer Greifkraft von 10 N bis 240 N konkurriert der 3FG15 mit größeren, sperrigeren und wesentlich weniger flexiblen Fingergreifern.
Doppelgreifer Schnellwechselsystem Dual Quick Changer von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Doppelgreifer Schnellwechselsystem Dual Quick Changer
Wollen Sie die OnRobot Greifer als Doppelgreifer nutzen? Das Doppelgreifer Schnellwechselsystem Dual Quick Changer ermöglicht das gemeinsame nutzen verschiedener Greifwerkzeuge von OnRobot einem Durchgang. Mit dieser innovativen Lösung können Sie zwei RG2-Greifer oder einen RG6-Greifer mit einem VG10 verwenden ? es liegt ganz bei Ihnen. Wechseln Sie mit dem Dual Quick Changer schnell und nahtlos zwischen unseren Werkzeugen, um die Ausnutzung Ihrer Roboter zu maximieren. Durch den Dual Quick Changer können die Durchlaufzeiten beschleunigen und somit die Produktivität Ihrer Anlage steigern.
Nicht nur für OnRobot Produkte geeignet. Der DUAL Quick Changer lässt sich auch mit Werkzeugen anderer Hersteller kombinieren. Eine Verwendung für Eigenkonstruktionen ist ebenso denkbar. Als weiteres Beispiel sind vorhandene Werkzeuge zu nennen, welche auch mit dem Schnellwechselsystem von OnRobot ausgestattet werden können.
Der Dual Quick Changer ist die alternative zum Quick Changer. Somit lassen sich ganz einfach zwei Werkzeuge an einem Roboterarm installieren.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Ein einfacher Druck auf den Entriegelungsknopf und schon kann man das Werkzeug entnehmen. Das neue Werkzeug wird genauso einfach wieder eingesetzt und in das Schnellwechselsystem eingedrückt bis die Verriegelung einrastet. Somit dauert der Wechsel von einem zum nächsten Werkzeug nur wenige Augenblicke.
Merkmale des Dual Quick Changer
Das Doppelgreifer Schnellwechselsystem Dual Quick Changer bietet dieselbe Flexibilität und denselben schnellen Werkzeugwechsel wie der normale Quick Changer. Der Unterschied ist nur, dass Sie Ihren Roboter jetzt mit zwei Greiferwerkzeugen gleichzeitig ausstatten können. Sie können in einem Durchlauf zwei Werkzeuge verwenden, wenn Sie Ihren Roboterarm mit zwei Endeffektoren ausstatten. Die ermöglicht eine Steigerung der Produktivität um 50 % oder mehr. Der Dual Quick Changer hat eine geringe Höhe und ein geringes Gewicht und eignet sich für alle gängigen Robotermarken. So können Sie unsere Tools mit Ihren vorhandenen Robotern verwenden und maximale Effizienz erzielen.
Wollen Sie die OnRobot Greifer als Doppelgreifer nutzen? Das Doppelgreifer Schnellwechselsystem Dual Quick Changer ermöglicht das gemeinsame nutzen verschiedener Greifwerkzeuge von OnRobot einem Durchgang. Mit dieser innovativen Lösung können Sie zwei RG2-Greifer oder einen RG6-Greifer mit einem VG10 verwenden ? es liegt ganz bei Ihnen. Wechseln Sie mit dem Dual Quick Changer schnell und nahtlos zwischen unseren Werkzeugen, um die Ausnutzung Ihrer Roboter zu maximieren. Durch den Dual Quick Changer können die Durchlaufzeiten beschleunigen und somit die Produktivität Ihrer Anlage steigern.
Nicht nur für OnRobot Produkte geeignet. Der DUAL Quick Changer lässt sich auch mit Werkzeugen anderer Hersteller kombinieren. Eine Verwendung für Eigenkonstruktionen ist ebenso denkbar. Als weiteres Beispiel sind vorhandene Werkzeuge zu nennen, welche auch mit dem Schnellwechselsystem von OnRobot ausgestattet werden können.
Der Dual Quick Changer ist die alternative zum Quick Changer. Somit lassen sich ganz einfach zwei Werkzeuge an einem Roboterarm installieren.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Ein einfacher Druck auf den Entriegelungsknopf und schon kann man das Werkzeug entnehmen. Das neue Werkzeug wird genauso einfach wieder eingesetzt und in das Schnellwechselsystem eingedrückt bis die Verriegelung einrastet. Somit dauert der Wechsel von einem zum nächsten Werkzeug nur wenige Augenblicke.
Merkmale des Dual Quick Changer
Das Doppelgreifer Schnellwechselsystem Dual Quick Changer bietet dieselbe Flexibilität und denselben schnellen Werkzeugwechsel wie der normale Quick Changer. Der Unterschied ist nur, dass Sie Ihren Roboter jetzt mit zwei Greiferwerkzeugen gleichzeitig ausstatten können. Sie können in einem Durchlauf zwei Werkzeuge verwenden, wenn Sie Ihren Roboterarm mit zwei Endeffektoren ausstatten. Die ermöglicht eine Steigerung der Produktivität um 50 % oder mehr. Der Dual Quick Changer hat eine geringe Höhe und ein geringes Gewicht und eignet sich für alle gängigen Robotermarken. So können Sie unsere Tools mit Ihren vorhandenen Robotern verwenden und maximale Effizienz erzielen.
ER Work
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Der mobile Roboter ER Work von EasyRobotics ist eine kompakte Roboterstation, welche zu Handlingsarbeiten oder zur CNC-Bestückung eingesetzt werden kann.
Am häufigsten wird der ER Work in Kombination mit dem ProFeeder Compact verwendet. Hierbei dient der ProFeeder Compact als eine Art Teilelager. Der ER Work be- und entlädt in diesem Fall die Maschine. Natürlich kann der ER Work seine Arbeit auch alleine vor einer CNC-Maschine verrichten.
Anwendungsbereich
In modernen Produktionen werden Werkstücke häufig von Maschine zu Maschine befördert, um sie weiter zu bearbeiten. Der ER Work ist mit seinen Rollen mobil in Ihrer Produktion bewegbar und kann mit einer optionalen Docking-Station in kürzester Zeit an eine andere Maschine angeschlossen werden.
Hierdurch kann ein ER Work einen ganzen Produktionszyklus begleiten und das Teilehandling übernehmen.
Mit einem UR5e oder UR16e von Universal Robots eignet sich der ER Work somit optimal für das Beladen und Entladen von Maschinen. Jedoch sind der Anwendung keine Grenzen gesetzt. Man kann ihn zudem an Förderbändern oder auch zur Montagehilfe eingesetzen.
Der mobile Roboter ER Work von EasyRobotics ist eine kompakte Roboterstation, welche zu Handlingsarbeiten oder zur CNC-Bestückung eingesetzt werden kann.
Mit der Verwendung von OnRobot Greifern steigern Sie zudem Ihre Produktivität.
Durch das neu entwickelte Quick Changer Modul von OnRobot sind Greifer im handumdrehen gewechselt.
Greifer von OnRobot sind in vielen Bereichen einsetzbar. Werkstücke nahezu jeder Form lassen sich so mit einem Drei-Finger-Greifer von OnRobot bearbeiten. Das dies produktivitätssteigernd und zeitgünstig ist müssen wir an dieser Stelle nicht weiter erläutern.
Der ER Work wurde mit Hinblick auf Sicherheit und maximale Mobilität entwickelt. Die integrierten Rollen und Handgriffe erleichtern das Bewegen und Aufstellen des ER Work.
Ob für das Beladen von Messmaschinen oder Pick-and-Place Anwendungen, mit der kompakten Robotereinheit erleichtern wir Ihre Produktion.
Am häufigsten wird der ER Work in Kombination mit dem ProFeeder Compact verwendet. Hierbei dient der ProFeeder Compact als eine Art Teilelager. Der ER Work be- und entlädt in diesem Fall die Maschine. Natürlich kann der ER Work seine Arbeit auch alleine vor einer CNC-Maschine verrichten.
Anwendungsbereich
In modernen Produktionen werden Werkstücke häufig von Maschine zu Maschine befördert, um sie weiter zu bearbeiten. Der ER Work ist mit seinen Rollen mobil in Ihrer Produktion bewegbar und kann mit einer optionalen Docking-Station in kürzester Zeit an eine andere Maschine angeschlossen werden.
Hierdurch kann ein ER Work einen ganzen Produktionszyklus begleiten und das Teilehandling übernehmen.
Mit einem UR5e oder UR16e von Universal Robots eignet sich der ER Work somit optimal für das Beladen und Entladen von Maschinen. Jedoch sind der Anwendung keine Grenzen gesetzt. Man kann ihn zudem an Förderbändern oder auch zur Montagehilfe eingesetzen.
Der mobile Roboter ER Work von EasyRobotics ist eine kompakte Roboterstation, welche zu Handlingsarbeiten oder zur CNC-Bestückung eingesetzt werden kann.
Mit der Verwendung von OnRobot Greifern steigern Sie zudem Ihre Produktivität.
Durch das neu entwickelte Quick Changer Modul von OnRobot sind Greifer im handumdrehen gewechselt.
Greifer von OnRobot sind in vielen Bereichen einsetzbar. Werkstücke nahezu jeder Form lassen sich so mit einem Drei-Finger-Greifer von OnRobot bearbeiten. Das dies produktivitätssteigernd und zeitgünstig ist müssen wir an dieser Stelle nicht weiter erläutern.
Der ER Work wurde mit Hinblick auf Sicherheit und maximale Mobilität entwickelt. Die integrierten Rollen und Handgriffe erleichtern das Bewegen und Aufstellen des ER Work.
Ob für das Beladen von Messmaschinen oder Pick-and-Place Anwendungen, mit der kompakten Robotereinheit erleichtern wir Ihre Produktion.
Haftgreifer Gecko von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Gecko Greifer
Der Haftgreifer (SP) ermöglicht die Nutzung der innovativen Gecko-Haftgreifertechnologie in Anwendungen auf kleiner Fläche. Solche Flächen welche bisher nicht automatisiert werden konnten. Die von Geckos inspirierte Hafttechnologie bietet präzises, spurenfreies Greifen. Selbst bei porösen Werkstücken funktioniert diese Technologie. Zum Beispiel sind Leiterplatten oder bei glänzenden Oberflächen zu nennen. Eine Reinigung ist nicht erforderlich. Die drei unterschiedlichen Gecko Single Pad Gripper (SP1, SP3 und SP5) sind benannt nach ihrer Nutzlast in Kilogramm. Selbstverständlich ist Anwendung der Gecko Greifer mit führenden Leichtbaurobotern und Cobots möglich. Das kompakte Single-Pad-Design ermöglicht, selbst bei engen Platzverhältnissen, eine einfache Zugänglichkeit zum Werkstück. Da keine Elektronik oder Luftzufuhr benötigt wird, ist der Gecko SP eine kostengünstige Plug-and-Play-Lösung.
Der Gecko Greifer hinterlässt keine Spuren auf Glas. Somit entfällt die manuelle Reinigung. Dies bedeutet einen höheren RoI und geringere Betriebskosten.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des Gecko Greifer
Der Gecko Greifer SP ermöglicht die Automatisierung auch bei flachen, glänzenden oder porösen Werkstücken. Das Greifer der Werkstücke erfolgt völlig spurenfrei und ohne Strom oder Luftzufuhr. Der Gecko SP ist in drei Größen erhältlich, SP1, SP3 und SP5. Die Bezeichnung der Gecko Greifer richtet sich nach der Nutzlast des Greifers in Kilogramm. Somit können sie unterschiedliche flache, glatte, glänzende oder perforierte Oberflächen greifen. Da die Technologie selbst auf hochglänzenden Oberflächen keine Spuren hinterlässt, entfällt ein Reinigungsschritt in den Fertigungsprozessen. Dies ist eine Zeiterparnis und steigert die Produktionsleistung. Der Gecko SP kann selbst poröse Werkstücke wie Leiterplatten, Aluminiumgewebe oder Kopfdichtungen greifen.
Der Haftgreifer (SP) ermöglicht die Nutzung der innovativen Gecko-Haftgreifertechnologie in Anwendungen auf kleiner Fläche. Solche Flächen welche bisher nicht automatisiert werden konnten. Die von Geckos inspirierte Hafttechnologie bietet präzises, spurenfreies Greifen. Selbst bei porösen Werkstücken funktioniert diese Technologie. Zum Beispiel sind Leiterplatten oder bei glänzenden Oberflächen zu nennen. Eine Reinigung ist nicht erforderlich. Die drei unterschiedlichen Gecko Single Pad Gripper (SP1, SP3 und SP5) sind benannt nach ihrer Nutzlast in Kilogramm. Selbstverständlich ist Anwendung der Gecko Greifer mit führenden Leichtbaurobotern und Cobots möglich. Das kompakte Single-Pad-Design ermöglicht, selbst bei engen Platzverhältnissen, eine einfache Zugänglichkeit zum Werkstück. Da keine Elektronik oder Luftzufuhr benötigt wird, ist der Gecko SP eine kostengünstige Plug-and-Play-Lösung.
Der Gecko Greifer hinterlässt keine Spuren auf Glas. Somit entfällt die manuelle Reinigung. Dies bedeutet einen höheren RoI und geringere Betriebskosten.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des Gecko Greifer
Der Gecko Greifer SP ermöglicht die Automatisierung auch bei flachen, glänzenden oder porösen Werkstücken. Das Greifer der Werkstücke erfolgt völlig spurenfrei und ohne Strom oder Luftzufuhr. Der Gecko SP ist in drei Größen erhältlich, SP1, SP3 und SP5. Die Bezeichnung der Gecko Greifer richtet sich nach der Nutzlast des Greifers in Kilogramm. Somit können sie unterschiedliche flache, glatte, glänzende oder perforierte Oberflächen greifen. Da die Technologie selbst auf hochglänzenden Oberflächen keine Spuren hinterlässt, entfällt ein Reinigungsschritt in den Fertigungsprozessen. Dies ist eine Zeiterparnis und steigert die Produktionsleistung. Der Gecko SP kann selbst poröse Werkstücke wie Leiterplatten, Aluminiumgewebe oder Kopfdichtungen greifen.
Magnetgreifer MG10 von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Magnetgreifer MG10
Der MG10 von OnRobot ist ein vielseitiger Magnetgreifer für Materialhandhabung, Montage und Maschinenbeschickung in der Fertigung. Über die einheitliche Systemlösung von OnRobot ist der MG10 mit allen großen Robotermarken kompatibel. Er bietet einzigartige, anpassbare Funktionen zur Kraft- und Grifferkennung, die dem Benutzer eine nie dagewesene Steuerung ermöglichen. Hierbei benötigt der Magnetgreifer keinerlei externe Druckluftzufuhr, sondern ist über das URCap per Plug-and-Play verwendbar.
Durch seine integrierte Intelligenz lässt sich die Greifkraft ganz einfach regulieren. Dadurch ist auch ein Abgreifen von Werkstücken übereinander möglich, und das ohne die anderen Teile zu bewegen. Und um einen sicheren kollaborativen Betrieb zu gewährleisten, hält der Greifer das Werkstück auch bei einem Stromausfall oder Notstopp.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Dank der einfach konfigurierbaren Magnetkraft lässt sich beim OnRobot MG10 die Kraft auch bei schwierigen Anwendungen anpassen, wie etwa beim einzelnen Abstapeln von Metallblechen. Ein integrierter Näherungssensor erkennt, ob das Teil aufgenommen wurde oder nicht. Konfigurationen mit mehreren Magneten unterstützen Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Handhabung großer oder schwerer Werkstücke erforderlich ist.
Der kostengünstige MG10 erfordert keine externe Luftzufuhr oder Verkabelung, so dass er schnell und einfach ohne zusätzliche Kosten installiert werden kann. Wie alle unkomplizierten, elektrischen Greifer der OnRobot-Familie nutzt der MG10 den Quick Changer und die intuitive Programmierung von OnRobot für eine schnelle Einrichtung.
Der MG10 von OnRobot ist ein vielseitiger Magnetgreifer für Materialhandhabung, Montage und Maschinenbeschickung in der Fertigung. Im Gegensatz zu Vakuumgreifern hinterlässt der Magnetgreifer von OnRobot keine Spuren und kann perforierte, abrasive oder staubige Werkstücke handhaben. Bei Pressebeschickungs- und Biegeanwendungen kann der MG10 die Teile über den gesamten Prozess hinweg handhaben, auch wenn das Teil seine Form ändert.
Der MG10 von OnRobot ist ein vielseitiger Magnetgreifer für Materialhandhabung, Montage und Maschinenbeschickung in der Fertigung. Über die einheitliche Systemlösung von OnRobot ist der MG10 mit allen großen Robotermarken kompatibel. Er bietet einzigartige, anpassbare Funktionen zur Kraft- und Grifferkennung, die dem Benutzer eine nie dagewesene Steuerung ermöglichen. Hierbei benötigt der Magnetgreifer keinerlei externe Druckluftzufuhr, sondern ist über das URCap per Plug-and-Play verwendbar.
Durch seine integrierte Intelligenz lässt sich die Greifkraft ganz einfach regulieren. Dadurch ist auch ein Abgreifen von Werkstücken übereinander möglich, und das ohne die anderen Teile zu bewegen. Und um einen sicheren kollaborativen Betrieb zu gewährleisten, hält der Greifer das Werkstück auch bei einem Stromausfall oder Notstopp.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Dank der einfach konfigurierbaren Magnetkraft lässt sich beim OnRobot MG10 die Kraft auch bei schwierigen Anwendungen anpassen, wie etwa beim einzelnen Abstapeln von Metallblechen. Ein integrierter Näherungssensor erkennt, ob das Teil aufgenommen wurde oder nicht. Konfigurationen mit mehreren Magneten unterstützen Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Handhabung großer oder schwerer Werkstücke erforderlich ist.
Der kostengünstige MG10 erfordert keine externe Luftzufuhr oder Verkabelung, so dass er schnell und einfach ohne zusätzliche Kosten installiert werden kann. Wie alle unkomplizierten, elektrischen Greifer der OnRobot-Familie nutzt der MG10 den Quick Changer und die intuitive Programmierung von OnRobot für eine schnelle Einrichtung.
Der MG10 von OnRobot ist ein vielseitiger Magnetgreifer für Materialhandhabung, Montage und Maschinenbeschickung in der Fertigung. Im Gegensatz zu Vakuumgreifern hinterlässt der Magnetgreifer von OnRobot keine Spuren und kann perforierte, abrasive oder staubige Werkstücke handhaben. Bei Pressebeschickungs- und Biegeanwendungen kann der MG10 die Teile über den gesamten Prozess hinweg handhaben, auch wenn das Teil seine Form ändert.
Parallelgreifer 2FG7 von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
2 Finger Greifer 2FG7
Der 2 Finger Parallelgreifer 2FG7 ist ideal für das Greifen in beengten Umgebungen sowie für anspruchsvolle Objekte, egal ob Innen- oder Außengriff. Dieser einfach zu programmierende, kollaborative Parallelgreifer ist mit allem ausgerüstet, was Sie für einen schnellen Einsatz in den vielfältigsten Arbeitsumgebungen benötigen. Mit einer maximalen Nutzlast von 11 kg, einer externen Greiferweite von bis zu 73 mm und einer Greifkraft von 20 N bis 140 N ist der 2FG7 vielseitig auch für schwere und sperrige Werkstücke einsetzbar.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Durch seine Flexibilität und der in Relation großen Greifkraft ist der 2 Finger Greifer für verschiedene Anwendungsbereiche geeignet, wie z.B. für die CNC ? Maschinenbeschickung. Eine weitere Möglichkeit der Anwendung wäre die Bestückung sowie der Bereich von Verpackung und Palettierung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer, die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des 2FG7
Der 2 Finger Parallelgreifer 2FG7 ist ideal für das Greifen in beengten Umgebungen sowie für anspruchsvolle Objekte, egal ob Innen- oder Außengriff.
Der 2 Finger Greifer 2FG7 verfügt über einen beeindruckenden maximalen Hub von 73 mm und ein schlankes Design. Damit können unterschiedlichste Prozesse problemlos bewältigt werden. Mit seinem kraftvollen Griff von 20 bis 140 N und dem geringen Platzbedarf ist der 2FG7 der perfekte Greifer für den Einsatz in räumlich begrenzten Arbeitsumgebungen und für Anwendungen mit wenig Bewegungsfreiheit, selbst bei anspruchsvollen Werkstücken. Der 2FG7 bietet einen starken, stabilen Griff sowohl für Innen- als auch für Außengreifen des Werkstücks. Durch die zwei Griffvarianten sind den Möglichkeiten wenig Grenzen gesetzt. Mit einer Nutzlast von bis zu 11 kg und einer Greifkraft von 20 N bis 140 N konkurriert der 2FG7 problemlos mit größeren und sperrigeren Fingergreifern.
Der 2 Finger Parallelgreifer 2FG7 ist ideal für das Greifen in beengten Umgebungen sowie für anspruchsvolle Objekte, egal ob Innen- oder Außengriff. Dieser einfach zu programmierende, kollaborative Parallelgreifer ist mit allem ausgerüstet, was Sie für einen schnellen Einsatz in den vielfältigsten Arbeitsumgebungen benötigen. Mit einer maximalen Nutzlast von 11 kg, einer externen Greiferweite von bis zu 73 mm und einer Greifkraft von 20 N bis 140 N ist der 2FG7 vielseitig auch für schwere und sperrige Werkstücke einsetzbar.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Durch seine Flexibilität und der in Relation großen Greifkraft ist der 2 Finger Greifer für verschiedene Anwendungsbereiche geeignet, wie z.B. für die CNC ? Maschinenbeschickung. Eine weitere Möglichkeit der Anwendung wäre die Bestückung sowie der Bereich von Verpackung und Palettierung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer, die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des 2FG7
Der 2 Finger Parallelgreifer 2FG7 ist ideal für das Greifen in beengten Umgebungen sowie für anspruchsvolle Objekte, egal ob Innen- oder Außengriff.
Der 2 Finger Greifer 2FG7 verfügt über einen beeindruckenden maximalen Hub von 73 mm und ein schlankes Design. Damit können unterschiedlichste Prozesse problemlos bewältigt werden. Mit seinem kraftvollen Griff von 20 bis 140 N und dem geringen Platzbedarf ist der 2FG7 der perfekte Greifer für den Einsatz in räumlich begrenzten Arbeitsumgebungen und für Anwendungen mit wenig Bewegungsfreiheit, selbst bei anspruchsvollen Werkstücken. Der 2FG7 bietet einen starken, stabilen Griff sowohl für Innen- als auch für Außengreifen des Werkstücks. Durch die zwei Griffvarianten sind den Möglichkeiten wenig Grenzen gesetzt. Mit einer Nutzlast von bis zu 11 kg und einer Greifkraft von 20 N bis 140 N konkurriert der 2FG7 problemlos mit größeren und sperrigeren Fingergreifern.
ProFeeder
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Der ProFeeder ist die perfekte stationäre Lösung für vollautomatische Produktionen von kleine und mittlere Produktionsserien.
Vorteile:
Seriengröße: Der ProFeeder eignet sich perfekt für automatisierte Klein- und Mittelserien.
schnelles Umrüsten: Dank des einfachen Wagenwechselsystems werden Stillstandzeiten deutlich reduziert und gleichzeitig die Produktivität gesteigert.
ER+ : Eine spezielle Palettiersoftware erleichtert die Installation der Applikation. Hierbei sind nur die Maße des Werkstücks und eine schnelle Kalibrierung der Ablage notwendig, danut der Roboter weiß, wo sich Palletierebene aufbaut und welche Wege er verfahren muss. Zeitsparend und Stressfrei!
Mobilität: Die Roboterzelle ist optional mit Schwerlasträdern oder mit einem Hubwagen transportabel von Maschine zu Maschine verschiebbar.
kollaborative Roboter: Durch den Einsatz der neuesten Generation von Universal Robots Robotern ist das Arbeiten mit dem Roboter nie sicherer und effektiver gewesen. Dank der neu verbauten Kraftmomentensensoren in den Gelenken erkennt der Roboter kleinste Kollisionen und bleibt stehen um Schaden zu verhindern
Abbildungen zeigen den ProFeeder mit dem Roboter von Universal Robots
Andere Roboter auf Anfrage
Vorteile:
Seriengröße: Der ProFeeder eignet sich perfekt für automatisierte Klein- und Mittelserien.
schnelles Umrüsten: Dank des einfachen Wagenwechselsystems werden Stillstandzeiten deutlich reduziert und gleichzeitig die Produktivität gesteigert.
ER+ : Eine spezielle Palettiersoftware erleichtert die Installation der Applikation. Hierbei sind nur die Maße des Werkstücks und eine schnelle Kalibrierung der Ablage notwendig, danut der Roboter weiß, wo sich Palletierebene aufbaut und welche Wege er verfahren muss. Zeitsparend und Stressfrei!
Mobilität: Die Roboterzelle ist optional mit Schwerlasträdern oder mit einem Hubwagen transportabel von Maschine zu Maschine verschiebbar.
kollaborative Roboter: Durch den Einsatz der neuesten Generation von Universal Robots Robotern ist das Arbeiten mit dem Roboter nie sicherer und effektiver gewesen. Dank der neu verbauten Kraftmomentensensoren in den Gelenken erkennt der Roboter kleinste Kollisionen und bleibt stehen um Schaden zu verhindern
Abbildungen zeigen den ProFeeder mit dem Roboter von Universal Robots
Andere Roboter auf Anfrage
ProFeeder Compact
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Der ProFeeder Compact von Easy Robotics ist eine robuste Roboterzelle mit kompakten Abmessungen, die sich problemlos in Ihrer Produktion bewegen lässt.
Hierbei stellt man ProFeeder Compact gesondert vor die zu bedienende Maschine. Anschließend positioniert man einen ER Work oder ein ER Pedestal vor der Maschine. Der Roboter befindet sich auf dem ER Work / ER Pedestal. Zu Beginn nimmt der Roboter Werkstücke aus dem ProFeeder Compact und belädt und entlädt die Maschine. Anschließend lädt er die Werkstücke wieder in den ProFeeder Compact.
Hieraus resultieren für Sie Vorteile wie z.B. mehr Platz in Ihrer Produktion, einer schnellen Anpassungsfähigkeit bei verschiedenen Werkstücken und einer mobilen Roboterzelle.
Durch den einfachen Aufbau der Schubladen des ProFeeder Compact lassen sich ohne große Umrüstarbeiten Werkstücke in verschiedenen Größen und Längen bearbeiten.
Aufbau
Der ProFeeder Compact von Easy Robotics ist eine robuste Roboterzelle mit kompakten Abmessungen, die sich problemlos in Ihrer Produktion bewegen lässt.
Die Zelle ist in 2 verschiedenen Varianten erhältlich. Dabei wird in der Verriegelungsart der Schubladen unterschieden. Einerseits verriegelt die Zelle die Schubladen per Druckluft oder mit einem mechanischen System. Die Verriegelung ist notwendig, um Bediener zu schützen und ein reibungsloses Ablaufen des Programms zu gewährleisten.
Standardmäßig ist der ProFeeder Compact mit 6 Schubladen ausgestattet.
Auf der Oberfläche des ProFeeder Compact sind mehrere Varianten geboten, den Roboter zu befestigen. Auf Grund der verschiedenen Positionierungsmöglichkeiten des Roboters sind ihm im Bewegungszyklus nahezu keine Grenzen gesetzt.
Optional sind für die Zelle GD-Schwerlasträder und eine Dockingstation erhältlich. Dadurch ist der ProFeeder Compact mobil und kann in kürzester Zeit an unterschiedliche Maschinen angebunden werden.
Anwendungsbereich
Der ProFeeder Compact ist im Zusammenspiel mit dem ER Work in nahezu allen Bereichen einer Produktion einsetzbar.
Hierbei kann man die Zelle an CNC-Maschinen oder auch an einfache Förderbänder positionieren.
Durch neueste Technik verbaut in der E-Serie von Universal Robots erschließen sich zudem ganz neue Anwendungsbereiche. Polieren, Schleifen und Messen sind nur wenige von unzähligen Möglichkeiten die Roboterzelle in Ihrer Produktion zu integrieren.
Hierbei stellt man ProFeeder Compact gesondert vor die zu bedienende Maschine. Anschließend positioniert man einen ER Work oder ein ER Pedestal vor der Maschine. Der Roboter befindet sich auf dem ER Work / ER Pedestal. Zu Beginn nimmt der Roboter Werkstücke aus dem ProFeeder Compact und belädt und entlädt die Maschine. Anschließend lädt er die Werkstücke wieder in den ProFeeder Compact.
Hieraus resultieren für Sie Vorteile wie z.B. mehr Platz in Ihrer Produktion, einer schnellen Anpassungsfähigkeit bei verschiedenen Werkstücken und einer mobilen Roboterzelle.
Durch den einfachen Aufbau der Schubladen des ProFeeder Compact lassen sich ohne große Umrüstarbeiten Werkstücke in verschiedenen Größen und Längen bearbeiten.
Aufbau
Der ProFeeder Compact von Easy Robotics ist eine robuste Roboterzelle mit kompakten Abmessungen, die sich problemlos in Ihrer Produktion bewegen lässt.
Die Zelle ist in 2 verschiedenen Varianten erhältlich. Dabei wird in der Verriegelungsart der Schubladen unterschieden. Einerseits verriegelt die Zelle die Schubladen per Druckluft oder mit einem mechanischen System. Die Verriegelung ist notwendig, um Bediener zu schützen und ein reibungsloses Ablaufen des Programms zu gewährleisten.
Standardmäßig ist der ProFeeder Compact mit 6 Schubladen ausgestattet.
Auf der Oberfläche des ProFeeder Compact sind mehrere Varianten geboten, den Roboter zu befestigen. Auf Grund der verschiedenen Positionierungsmöglichkeiten des Roboters sind ihm im Bewegungszyklus nahezu keine Grenzen gesetzt.
Optional sind für die Zelle GD-Schwerlasträder und eine Dockingstation erhältlich. Dadurch ist der ProFeeder Compact mobil und kann in kürzester Zeit an unterschiedliche Maschinen angebunden werden.
Anwendungsbereich
Der ProFeeder Compact ist im Zusammenspiel mit dem ER Work in nahezu allen Bereichen einer Produktion einsetzbar.
Hierbei kann man die Zelle an CNC-Maschinen oder auch an einfache Förderbänder positionieren.
Durch neueste Technik verbaut in der E-Serie von Universal Robots erschließen sich zudem ganz neue Anwendungsbereiche. Polieren, Schleifen und Messen sind nur wenige von unzähligen Möglichkeiten die Roboterzelle in Ihrer Produktion zu integrieren.
ProFeeder Light
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Mit einem fest fixiertem Ablagetray eignet sich der Palettierroboter ProFeeder Light von EasyRobotics optimal für automatisierte Prozesse kleiner Serien.
Eine kostengünstige Applikation, die in Kombination mit einem Roboter von Universal Robots neue Maßstäbe im Bereich Präzisionsbearbeitung setzt. Ausgestattet mit einer speziellen Software und der Hilfe von UR+ Caps lassen sich Rüstzeiten sowie auch Bearbeitungszeiten stark verkürzen. Zudem können sich Mitarbeiter vermehrt auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren und die Produktivität steigern.
Aufbau
Der ProFeeder Light besteht aus einer robusten Zelle. Auf der Oberfläche der Zelle ist ein Ablagetray verbaut. Hierdurch ist er ideal geeignet für Prozesse mit kleinen Stückzahlen oder häufig wechselnden Werkstücken.
Durch die neueste Generation an Universal Robots Roboter (e-Serie) und den hierin verbauten Kraftmomentensensor ist die Roboterzelle sicherer als jeher. Der Roboter bleibt bei der kleinsten Abweichung seines Programmierpfades stehen, z.B. durch eine Kollision oder durch einen Programmierfehler.
Optional ausgestattet mit Schwerlasträdern lässt sich die Zelle mobil an verschiedene Maschinen anschließen.
Der Roboter wird auf einem Sockel montiert, welcher an drei verschiedenen Seiten befestigbar ist. Zudem ist der Sockel drehbar. Dadurch sitzt der Roboter entweder auf einer geraden Oberfläche oder ist um 45° gewinkelt.
Mit einem fest fixiertem Ablagetray eignet sich der Palettierroboter ProFeeder Light optimal für automatisierte Prozesse in kleinen Serien.
Wenn Arbeiten im Bereich Maschinenbestückung anfallen erleichtert die ER+ Software von EasyRobotics die Programmierung. Sie ist speziell für das einfache Programmieren von Palletierfunktionen entwickelt. Hierbei wird mit einem Tool, welches anstatt des Greifers angebracht ist, die Oberfläche kalibriert und die Maße des Werkstücks eingetragen. Anschließend sind Werkstücke innerhalb weniger Minuten gewechselt und Umrüstzeiten stark reduziert.
Installiert wird die ER+ Software wie auch die Software von OnRobot oder Robotiq Greifern über ein URCap. Hierfür einfach den mitgelieferten Stick an den UR Roboter verbinden. Anschließend direkt mit dem Zubehör losarbeiten.
Eine kostengünstige Applikation, die in Kombination mit einem Roboter von Universal Robots neue Maßstäbe im Bereich Präzisionsbearbeitung setzt. Ausgestattet mit einer speziellen Software und der Hilfe von UR+ Caps lassen sich Rüstzeiten sowie auch Bearbeitungszeiten stark verkürzen. Zudem können sich Mitarbeiter vermehrt auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren und die Produktivität steigern.
Aufbau
Der ProFeeder Light besteht aus einer robusten Zelle. Auf der Oberfläche der Zelle ist ein Ablagetray verbaut. Hierdurch ist er ideal geeignet für Prozesse mit kleinen Stückzahlen oder häufig wechselnden Werkstücken.
Durch die neueste Generation an Universal Robots Roboter (e-Serie) und den hierin verbauten Kraftmomentensensor ist die Roboterzelle sicherer als jeher. Der Roboter bleibt bei der kleinsten Abweichung seines Programmierpfades stehen, z.B. durch eine Kollision oder durch einen Programmierfehler.
Optional ausgestattet mit Schwerlasträdern lässt sich die Zelle mobil an verschiedene Maschinen anschließen.
Der Roboter wird auf einem Sockel montiert, welcher an drei verschiedenen Seiten befestigbar ist. Zudem ist der Sockel drehbar. Dadurch sitzt der Roboter entweder auf einer geraden Oberfläche oder ist um 45° gewinkelt.
Mit einem fest fixiertem Ablagetray eignet sich der Palettierroboter ProFeeder Light optimal für automatisierte Prozesse in kleinen Serien.
Wenn Arbeiten im Bereich Maschinenbestückung anfallen erleichtert die ER+ Software von EasyRobotics die Programmierung. Sie ist speziell für das einfache Programmieren von Palletierfunktionen entwickelt. Hierbei wird mit einem Tool, welches anstatt des Greifers angebracht ist, die Oberfläche kalibriert und die Maße des Werkstücks eingetragen. Anschließend sind Werkstücke innerhalb weniger Minuten gewechselt und Umrüstzeiten stark reduziert.
Installiert wird die ER+ Software wie auch die Software von OnRobot oder Robotiq Greifern über ein URCap. Hierfür einfach den mitgelieferten Stick an den UR Roboter verbinden. Anschließend direkt mit dem Zubehör losarbeiten.
ProFeeder Table
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Der Handlingsroboter ProFeeder Table von EasyRobotics ist ein perfekter Assistent für Prozesse im Bereich von Schleifen, Polieren und Entgraten.
Eine kostengünstige Applikation, die in Kombination mit einem Roboter von Universal Robots neue Maßstäbe im Bereich Präzisionsbearbeitung setzt. Ausgestattet mit einer speziellen Software und der Hilfe von UR+ Caps lassen sich Rüstzeiten sowie auch Bearbeitungszeiten stark verkürzen. Zudem können sich Mitarbeiter vermehrt auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren und die Produktivität steigern.
Aufbau
Der ProFeeder Table vereinfacht Ihren Einstieg in die Welt der Roboterautomation. Die Zelle ist wahlweise mit einem Universal Robots Roboter der neusten Generation ausgestattet. Dieser erleichtert die Programmierung und schützt den Bediener durch seine kollaborativen Eigenschaften. Somit ist er ideal für die ersten Schritte mit einer Roboterapplikation.
Optional ausgestattet mit Schwerlasträdern lässt sich die Zelle mobil an verschiedene Maschinen anschließen.
Der Roboter wird auf einem Sockel montiert, welcher an drei verschiedenen Seiten befestigbar ist. Zudem ist der Sockel drehbar. Dadurch sitzt der Roboter entweder auf einer geraden Oberfläche oder ist um 45° gewinkelt.
Anwendungsbereiche
Der Handlingsroboter ProFeeder Table von EasyRobotics ist ein perfekter Assistent für Prozesse im Bereich von Schleifen, Polieren und Entgraten.
Verschiedene Greifer von OnRobot ermöglichen es, die Zelle in verschiedensten Applikationen anzuwenden. Mit einem Vakuumgreifer z.B. lassen sich zudem Handlingsarbeiten im Bereich Packen verwirklichen.
Wenn Arbeiten im Bereich Maschinenbestückung anfallen erleichtert die ER+ Software von EasyRobotics die Programmierung. Sie ist speziell für das einfache Programmieren von Palletierfunktionen entwickelt. Hierbei wird mit einem Tool, welches anstatt des Greifers angebracht ist, die Oberfläche kalibriert und die Maße des Werkstücks eingetragen. Anschließend sind Werkstücke innerhalb weniger Minuten gewechselt und Umrüstzeiten stark reduziert.
Installiert wird die ER+ Software wie auch die Software von OnRobot oder Robotiq Greifern über ein URCap. Hierfür einfach den mitgelieferten Stick an den UR Roboter verbinden. Anschließend direkt mit dem Zubehör losarbeiten.
Eine kostengünstige Applikation, die in Kombination mit einem Roboter von Universal Robots neue Maßstäbe im Bereich Präzisionsbearbeitung setzt. Ausgestattet mit einer speziellen Software und der Hilfe von UR+ Caps lassen sich Rüstzeiten sowie auch Bearbeitungszeiten stark verkürzen. Zudem können sich Mitarbeiter vermehrt auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren und die Produktivität steigern.
Aufbau
Der ProFeeder Table vereinfacht Ihren Einstieg in die Welt der Roboterautomation. Die Zelle ist wahlweise mit einem Universal Robots Roboter der neusten Generation ausgestattet. Dieser erleichtert die Programmierung und schützt den Bediener durch seine kollaborativen Eigenschaften. Somit ist er ideal für die ersten Schritte mit einer Roboterapplikation.
Optional ausgestattet mit Schwerlasträdern lässt sich die Zelle mobil an verschiedene Maschinen anschließen.
Der Roboter wird auf einem Sockel montiert, welcher an drei verschiedenen Seiten befestigbar ist. Zudem ist der Sockel drehbar. Dadurch sitzt der Roboter entweder auf einer geraden Oberfläche oder ist um 45° gewinkelt.
Anwendungsbereiche
Der Handlingsroboter ProFeeder Table von EasyRobotics ist ein perfekter Assistent für Prozesse im Bereich von Schleifen, Polieren und Entgraten.
Verschiedene Greifer von OnRobot ermöglichen es, die Zelle in verschiedensten Applikationen anzuwenden. Mit einem Vakuumgreifer z.B. lassen sich zudem Handlingsarbeiten im Bereich Packen verwirklichen.
Wenn Arbeiten im Bereich Maschinenbestückung anfallen erleichtert die ER+ Software von EasyRobotics die Programmierung. Sie ist speziell für das einfache Programmieren von Palletierfunktionen entwickelt. Hierbei wird mit einem Tool, welches anstatt des Greifers angebracht ist, die Oberfläche kalibriert und die Maße des Werkstücks eingetragen. Anschließend sind Werkstücke innerhalb weniger Minuten gewechselt und Umrüstzeiten stark reduziert.
Installiert wird die ER+ Software wie auch die Software von OnRobot oder Robotiq Greifern über ein URCap. Hierfür einfach den mitgelieferten Stick an den UR Roboter verbinden. Anschließend direkt mit dem Zubehör losarbeiten.
ProFeeder X
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Der EasyRobotics ProFeeder X ist mit seinen bis zu 10 Schubladen perfekt für Produktionen von Klein- bis Großserien geeignet.
Hierbei glänzt er nicht nur durch seine Performance dank mitgelieferter Software, sondern auch durch seine Umrüstzeiten.
Die ER+ Software, welche extra für den ProFeeder X erstellt ist, erleichtert das Schreiben der Roboterprogramme im Bereich Palletieren. Hierdurch verringert man lästige Programmierzeiten und steigert gleichzeitig die Produktivität.
Aufbau
Der EasyRobotics ProFeeder X ist mit seinen bis zu 10 Schubladen perfekt für Produktionen von Klein- bis Großserien geeignet.
Die Zelle lässt sich mit ihren kompakten Abmessungen von 890 x 970 x 1008 mm nahezu an jede Maschine positionieren.
Ob 10, 5 oder 2 Schubladen, je nach Werkstück oder Seriengröße lässt sich der ProFeeder X im Handumdrehen an jedes Werkstück anpassen. Auf der Oberfläche des ProFeeder X sind mehrere Lochbilder vorgebohrt, wodrauf sich der Roboter von z.B. Universal Robots oder Nachi platzieren lässt. Dadurch lässt sich der Verfahrweg für jede Maschine individuell einstellen.
Füt die Verriegelung sind 2 Varianten erhältlich. Zum einen können die Schubladen per Druckluft verriegeln (Air Lock), zum Anderen ist eine mechanische Verriegelung (Mech Lock) möglich. Die Verriegelung der Schubladen gewährleistet einen Schutz für den Bediener, nicht in laufende Prozesse einzugreifen und gleichzeitig die Produktivität aufrecht zu halten.
Funktionsweise
Der Bediener bestätigt dem Roboter mit Betätigen der Freigabetaste, dass er eine Schublade zur Bedienerseite öffnet und belädt. Sofern der Roboter zu der Zeit nicht an der Schublade arbeitet öffnet sich die Verriegelung (Air Lock) und die Schublade ist geöffnet. Die Schublade wird nun vom Bediener mit Werkstücken befüllt. Anschließend schließt er die Schublade wieder und betätigt erneut die Freigabetaste. Dadurch wird dem Roboter signalisiert, dass er die Schublade bearbeiten kann.
Der Roboter fährt nun zur Schublade und zieht diese eigenständig heraus. Mit einem Greifer von z.B. OnRobot oder Robotiq greift er nun ein Rohteil und spannt dieses in die Maschine, nachdem er das fertige Teil entnommen hat.
Wenn die Bearbeitung der Schublade beendet ist, so hat der Bediener die Freigabe, die Schublade zu entriegeln und neu zu bestücken.
Optional erhältlich ist eine Automatiktür als Nachrüstung für nahezu jede Ihrer CNC-Maschinen. Diese wird an die Tür gebaut um zu vermeiden, dass der Roboter die Tür eigenhändig aufschieben muss. Dadurch spart man sich wertvolle Sekunden und steigert erneut die Produktivität der Zelle.
Hierbei glänzt er nicht nur durch seine Performance dank mitgelieferter Software, sondern auch durch seine Umrüstzeiten.
Die ER+ Software, welche extra für den ProFeeder X erstellt ist, erleichtert das Schreiben der Roboterprogramme im Bereich Palletieren. Hierdurch verringert man lästige Programmierzeiten und steigert gleichzeitig die Produktivität.
Aufbau
Der EasyRobotics ProFeeder X ist mit seinen bis zu 10 Schubladen perfekt für Produktionen von Klein- bis Großserien geeignet.
Die Zelle lässt sich mit ihren kompakten Abmessungen von 890 x 970 x 1008 mm nahezu an jede Maschine positionieren.
Ob 10, 5 oder 2 Schubladen, je nach Werkstück oder Seriengröße lässt sich der ProFeeder X im Handumdrehen an jedes Werkstück anpassen. Auf der Oberfläche des ProFeeder X sind mehrere Lochbilder vorgebohrt, wodrauf sich der Roboter von z.B. Universal Robots oder Nachi platzieren lässt. Dadurch lässt sich der Verfahrweg für jede Maschine individuell einstellen.
Füt die Verriegelung sind 2 Varianten erhältlich. Zum einen können die Schubladen per Druckluft verriegeln (Air Lock), zum Anderen ist eine mechanische Verriegelung (Mech Lock) möglich. Die Verriegelung der Schubladen gewährleistet einen Schutz für den Bediener, nicht in laufende Prozesse einzugreifen und gleichzeitig die Produktivität aufrecht zu halten.
Funktionsweise
Der Bediener bestätigt dem Roboter mit Betätigen der Freigabetaste, dass er eine Schublade zur Bedienerseite öffnet und belädt. Sofern der Roboter zu der Zeit nicht an der Schublade arbeitet öffnet sich die Verriegelung (Air Lock) und die Schublade ist geöffnet. Die Schublade wird nun vom Bediener mit Werkstücken befüllt. Anschließend schließt er die Schublade wieder und betätigt erneut die Freigabetaste. Dadurch wird dem Roboter signalisiert, dass er die Schublade bearbeiten kann.
Der Roboter fährt nun zur Schublade und zieht diese eigenständig heraus. Mit einem Greifer von z.B. OnRobot oder Robotiq greift er nun ein Rohteil und spannt dieses in die Maschine, nachdem er das fertige Teil entnommen hat.
Wenn die Bearbeitung der Schublade beendet ist, so hat der Bediener die Freigabe, die Schublade zu entriegeln und neu zu bestücken.
Optional erhältlich ist eine Automatiktür als Nachrüstung für nahezu jede Ihrer CNC-Maschinen. Diese wird an die Tür gebaut um zu vermeiden, dass der Roboter die Tür eigenhändig aufschieben muss. Dadurch spart man sich wertvolle Sekunden und steigert erneut die Produktivität der Zelle.
Samsys EasyPalletizer
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Beim EasyPalletizer handelt es sich um einen mobilen Palettierroboter, der sich einfach programmieren und bedienen lässt. Er kann um einen beliebigen Roboterarm erweitert werden. Der EasyPalletizer ist in Abhängigkeit von der Höhe der Beladung in 3 Varianten verfügbar:
mit Liftmodul
mit fixem Sockel (Höhe 855 mm)
ohne Sockel
Er besteht aus einer Roboterkonsole in der Größe von Europaletten, die ein Fach für die Roboterkontrolleinheit, Kabel sowie Hubmodul oder Sockel beinhaltet. Der EasyPalletizer ist robust konstruiert und hat ein Gesamtgewicht von 300 kg (ohne Roboter und ohne Liftmodul).
Pro Seite verfügt der EasyPalletizer über eine Dockingstation, die die Platzierung der Palette durch je 4 Drucksensoren prüft. Sind alle Paletten korrekt platziert, beginnt die Palettierung.
Der EasyPalletizer ist multifunktional einsetzbar:
Palettieren auf Bodenebene
Umladesystem (be- oder entladen)
Doppelpalettiersystem (2 Paletten gleichzeitig)
Bilder zeigen den EasyPalletizer mit dem Roboter von Universal Robots
Andere Roboter auf Anfrage.
mit Liftmodul
mit fixem Sockel (Höhe 855 mm)
ohne Sockel
Er besteht aus einer Roboterkonsole in der Größe von Europaletten, die ein Fach für die Roboterkontrolleinheit, Kabel sowie Hubmodul oder Sockel beinhaltet. Der EasyPalletizer ist robust konstruiert und hat ein Gesamtgewicht von 300 kg (ohne Roboter und ohne Liftmodul).
Pro Seite verfügt der EasyPalletizer über eine Dockingstation, die die Platzierung der Palette durch je 4 Drucksensoren prüft. Sind alle Paletten korrekt platziert, beginnt die Palettierung.
Der EasyPalletizer ist multifunktional einsetzbar:
Palettieren auf Bodenebene
Umladesystem (be- oder entladen)
Doppelpalettiersystem (2 Paletten gleichzeitig)
Bilder zeigen den EasyPalletizer mit dem Roboter von Universal Robots
Andere Roboter auf Anfrage.
Schraubendreher für Roboter von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Schraubendreher für Roboter
Mit dem neuen intelligenten OnRobot-Schraubendreher für leichte Industrie-, Kooperations- und Montageroboter können Sie Prozesse einfach automatisieren. Intelligente Fehlererkennung und die Handhabung mehrerer Schraubengrößen sorgen für konsistente Ergebnisse und reduzieren Ihre Zykluszeit drastisch.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung des Screwdriver und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des Screwdriver
Automatisiertes Schrauben zur Steigerung von Produktivität und Qualität war noch nie einfacher, intelligenter oder kostengünstiger. Der intelligente OnRobot-Schrauber beschleunigt das Einrichten und Programmieren und bietet Ihnen sofort nach dem Auspacken alles was Sie brauchen. Montieren Sie den Schraubendreher einfach an einem beliebigen Montageroboter. Installieren Sie den entsprechenden Bit, dann geben Sie Schraubenlänge und Drehmoment direkt in die Benutzeroberfläche des Roboters ein. Die präzise Drehmomentsteuerung und die eingebettete Achse eliminieren den Zeit- und Kostenaufwand für die zusätzliche Integration. Außerdem gewährleistet sie eine konsistente, präzise Schraubeneinbringung. Das Umstellen auf einen anderen Schraubentyp oder eine andere Schraubengröße dauert nur wenige Minuten. Aus diesem grund werden die Ausfallzeiten reduziert und der ROI erhöht.
Der OnRobot-Schraubendreher und die verfügbaren Schraubenzuführgeräte handhaben eine breite Palette von Schraubengrößen. Diese reicht von M1,6 bis M6 und bis zu 50 mm Länge. Die präzise Drehmomentsteuerung reicht von 0,15 Nm bis 5 Nm. Der OnRobot-Schraubendreher ist vielseitiger und intelligenter als herkömmliche Werkzeuge. Während des Anzugsvorgangs erkennt er, ob die Schraube entnommen, die richtige Länge hat oder richtig eingebracht wurde.
Der OnRobot-Schraubendreher verfügt über Schutzfunktionen, die ihn für kooperative Roboter Anwendungen für Schrauben bis zu 35 mm Länge geeignet machen. Während der Bewegung werden die Schrauben vollständig in den Schraubendreher zurückgezogen. Der Sicherheitsstopp wird automatisch aktiviert, wenn eine Schraube einer übermässigen Kraft entlang ihrer Achse ausgesetzt wird. Währenddessen zeigt eine Alarmbeleuchtung das Problem an.
Mit dem neuen intelligenten OnRobot-Schraubendreher für leichte Industrie-, Kooperations- und Montageroboter können Sie Prozesse einfach automatisieren. Intelligente Fehlererkennung und die Handhabung mehrerer Schraubengrößen sorgen für konsistente Ergebnisse und reduzieren Ihre Zykluszeit drastisch.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung des Screwdriver und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des Screwdriver
Automatisiertes Schrauben zur Steigerung von Produktivität und Qualität war noch nie einfacher, intelligenter oder kostengünstiger. Der intelligente OnRobot-Schrauber beschleunigt das Einrichten und Programmieren und bietet Ihnen sofort nach dem Auspacken alles was Sie brauchen. Montieren Sie den Schraubendreher einfach an einem beliebigen Montageroboter. Installieren Sie den entsprechenden Bit, dann geben Sie Schraubenlänge und Drehmoment direkt in die Benutzeroberfläche des Roboters ein. Die präzise Drehmomentsteuerung und die eingebettete Achse eliminieren den Zeit- und Kostenaufwand für die zusätzliche Integration. Außerdem gewährleistet sie eine konsistente, präzise Schraubeneinbringung. Das Umstellen auf einen anderen Schraubentyp oder eine andere Schraubengröße dauert nur wenige Minuten. Aus diesem grund werden die Ausfallzeiten reduziert und der ROI erhöht.
Der OnRobot-Schraubendreher und die verfügbaren Schraubenzuführgeräte handhaben eine breite Palette von Schraubengrößen. Diese reicht von M1,6 bis M6 und bis zu 50 mm Länge. Die präzise Drehmomentsteuerung reicht von 0,15 Nm bis 5 Nm. Der OnRobot-Schraubendreher ist vielseitiger und intelligenter als herkömmliche Werkzeuge. Während des Anzugsvorgangs erkennt er, ob die Schraube entnommen, die richtige Länge hat oder richtig eingebracht wurde.
Der OnRobot-Schraubendreher verfügt über Schutzfunktionen, die ihn für kooperative Roboter Anwendungen für Schrauben bis zu 35 mm Länge geeignet machen. Während der Bewegung werden die Schrauben vollständig in den Schraubendreher zurückgezogen. Der Sicherheitsstopp wird automatisch aktiviert, wenn eine Schraube einer übermässigen Kraft entlang ihrer Achse ausgesetzt wird. Währenddessen zeigt eine Alarmbeleuchtung das Problem an.
Silikongreifer Soft Gripper von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Soft Gripper
Der Silikongreifer Soft Gripper von OnRobot kann unterschiedlichste unregelmäßige Formen und empfindliche Objekte aufnehmen. Aus diesem Grund eignet er sich ideal für Pick-and-Place-Anwendungen. Speziell ist der Soft Gripper für Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sowie bei der Fertigung und Verpackung geeignet. Der Greifer ist mit drei austauschbaren silikonbeschichteten Saugnäpfen erhältlich. Ob Eier, Obst, Flaschen oder Dosen ? dieser Silikongreifer von OnRobot macht die Lebensmittel- und Getränkeautomatisierung einfacher.
Wie alle OnRobot-Greifer, kann der Soft Gripper nahtlos in die Roboter Ihrer Wahl integriert werden. Der Soft Gripper arbeitet ohne externe Luftzufuhr, sodass weder zusätzliche Kosten oder Komplexität entstehen noch Staub oder Geräusche wie bei herkömmlichen Greifern erzeugt werden.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des Silikongreifer SoftGripper
Der neue OnRobot Soft Gripper ist mit drei austauschbaren, silikonbeschichteten Saugnäpfen erhältlich. Dadurch ist er für eine Vielzahl unregelmäßiger Formen und empfindlicher Gegenstände geeignet. Er eignet sich ideal für Pick-and-Place-Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Ebenso ist er für andere ?saubere? Produktionsanwendungen etwa im Bereich Kosmetika und Pharmazeutika sowie für Fertigung oder Verpackung geeignet. Der Soft Gripper wird mit dem revolutionären Quick Changer von OnRobot, einer Basiseinheit und Silikonsaugnäpfen in Stern- oder Fingerversion für mehr Flexibilität geliefert. Die Silikonsaugnäpfe des Soft Gripper sind spülmaschinenfest und entsprechen der FDA 21 CFR (für fettfreie Lebensmittel) und der Verordnung EC 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. Die maximale Nutzlast von 2,2 kg ist abhängig von der Form, Weichheit und Reibung der zu handhabenden Objekte. Die Griffabmessungen liegen je nach verwendetem Saugnapf zwischen 11 mm und 118 mm.
Verfügbare Modelle:
? SG-a-H
? SG-a-S
? SG-b-H
Der Silikongreifer Soft Gripper von OnRobot kann unterschiedlichste unregelmäßige Formen und empfindliche Objekte aufnehmen. Aus diesem Grund eignet er sich ideal für Pick-and-Place-Anwendungen. Speziell ist der Soft Gripper für Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sowie bei der Fertigung und Verpackung geeignet. Der Greifer ist mit drei austauschbaren silikonbeschichteten Saugnäpfen erhältlich. Ob Eier, Obst, Flaschen oder Dosen ? dieser Silikongreifer von OnRobot macht die Lebensmittel- und Getränkeautomatisierung einfacher.
Wie alle OnRobot-Greifer, kann der Soft Gripper nahtlos in die Roboter Ihrer Wahl integriert werden. Der Soft Gripper arbeitet ohne externe Luftzufuhr, sodass weder zusätzliche Kosten oder Komplexität entstehen noch Staub oder Geräusche wie bei herkömmlichen Greifern erzeugt werden.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des Silikongreifer SoftGripper
Der neue OnRobot Soft Gripper ist mit drei austauschbaren, silikonbeschichteten Saugnäpfen erhältlich. Dadurch ist er für eine Vielzahl unregelmäßiger Formen und empfindlicher Gegenstände geeignet. Er eignet sich ideal für Pick-and-Place-Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Ebenso ist er für andere ?saubere? Produktionsanwendungen etwa im Bereich Kosmetika und Pharmazeutika sowie für Fertigung oder Verpackung geeignet. Der Soft Gripper wird mit dem revolutionären Quick Changer von OnRobot, einer Basiseinheit und Silikonsaugnäpfen in Stern- oder Fingerversion für mehr Flexibilität geliefert. Die Silikonsaugnäpfe des Soft Gripper sind spülmaschinenfest und entsprechen der FDA 21 CFR (für fettfreie Lebensmittel) und der Verordnung EC 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. Die maximale Nutzlast von 2,2 kg ist abhängig von der Form, Weichheit und Reibung der zu handhabenden Objekte. Die Griffabmessungen liegen je nach verwendetem Saugnapf zwischen 11 mm und 118 mm.
Verfügbare Modelle:
? SG-a-H
? SG-a-S
? SG-b-H
Vakuumgreifer VG10 von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Vakuumgreifer VG10
Da der Vakuumgreifer VG10 weder einen Kompressor noch eine Luftzufuhr benötigt, ist er eine kompakte und einfach zu bewegende Lösung. Dies gestaltet Ihre Produktionslinie flexibler und spart Wartungskosten. Er hat flexible Arme und ein einstellbares Vakuum. Somit kann der VG10 unterschiedliche Objekte in vielen verschiedenen Größen handhaben. Des weiteren wird Ihre Effizienz weiter gesteigert da es sich um einen Doppelgreifer handelt. Dies bedeutet Sie können die rechte und die linke Seite des Vakuumgreifers unabhängig voneinander steuern.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Der Vakuumgreifer ist mit Doppelgreifer-Funktionalität, einem Werkzeugwechsler und verschiedenen gängigen Saugnapf-Aufsätzen ausgestattet.
Darüber hinaus gibt es auf dem Markt viele Saugnapf-Aufsätze von Drittanbietern passend für jede Anwendung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des Vakuumgreifers VG10
Der Vakuumgreifer VG10 ist ein Robotergreifwerkzeug, das speziell für kollaborative Roboteranwendungen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu dem Vakuumgreifer VGC10 besitzt der VG10 ein einstellbares Vakuum und Greifarme. Dadurch eignet er sich ideal für Abläufe, die Werkstücke vieler unterschiedlicher Größen und Formen umfassen.
Der VG10 ist ein Doppelsauggreifer. Dies bedeutet Sie können die rechte und linke Seite des Vakuumgreifers aktivieren, um unterschiedliche Aufgaben unabhängig voneinander auszuführen. Sie erzielen eine insgesamte Steigerung der Effizienz Ihrer Produktionslinie und verkürzen die Durchgangszeit.
Der Greifer verfügt über bereits integrierte Software, die sich leicht installieren und programmieren lässt. So kann selbst der Mitarbeiter ohne technischen Hintergrund die Einrichtung vornehmen.
Sie benötigen keine externe Luftzufuhr, da der VG10 über ein integriertes elektrisches Vakuum verfügt. Dies spart Wartungskosten und zusätzliche Luftleitungen.
Das tauschen der Saugnäpfe, kann leicht entsprechend der Anwendung erfolgen. Grund hierfür sind die konfigurierbaren Saugnäpfe.
Da der Vakuumgreifer VG10 weder einen Kompressor noch eine Luftzufuhr benötigt, ist er eine kompakte und einfach zu bewegende Lösung. Dies gestaltet Ihre Produktionslinie flexibler und spart Wartungskosten. Er hat flexible Arme und ein einstellbares Vakuum. Somit kann der VG10 unterschiedliche Objekte in vielen verschiedenen Größen handhaben. Des weiteren wird Ihre Effizienz weiter gesteigert da es sich um einen Doppelgreifer handelt. Dies bedeutet Sie können die rechte und die linke Seite des Vakuumgreifers unabhängig voneinander steuern.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Der Vakuumgreifer ist mit Doppelgreifer-Funktionalität, einem Werkzeugwechsler und verschiedenen gängigen Saugnapf-Aufsätzen ausgestattet.
Darüber hinaus gibt es auf dem Markt viele Saugnapf-Aufsätze von Drittanbietern passend für jede Anwendung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des Vakuumgreifers VG10
Der Vakuumgreifer VG10 ist ein Robotergreifwerkzeug, das speziell für kollaborative Roboteranwendungen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu dem Vakuumgreifer VGC10 besitzt der VG10 ein einstellbares Vakuum und Greifarme. Dadurch eignet er sich ideal für Abläufe, die Werkstücke vieler unterschiedlicher Größen und Formen umfassen.
Der VG10 ist ein Doppelsauggreifer. Dies bedeutet Sie können die rechte und linke Seite des Vakuumgreifers aktivieren, um unterschiedliche Aufgaben unabhängig voneinander auszuführen. Sie erzielen eine insgesamte Steigerung der Effizienz Ihrer Produktionslinie und verkürzen die Durchgangszeit.
Der Greifer verfügt über bereits integrierte Software, die sich leicht installieren und programmieren lässt. So kann selbst der Mitarbeiter ohne technischen Hintergrund die Einrichtung vornehmen.
Sie benötigen keine externe Luftzufuhr, da der VG10 über ein integriertes elektrisches Vakuum verfügt. Dies spart Wartungskosten und zusätzliche Luftleitungen.
Das tauschen der Saugnäpfe, kann leicht entsprechend der Anwendung erfolgen. Grund hierfür sind die konfigurierbaren Saugnäpfe.
Vakuumgreifer VGC10 von OnRobot
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Werkstückhandhabung
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Vakuumgreifer VGC10
Der kompakte, elektrische Vakuumgreifer VGC10 bietet unendliche Einstellmöglichkeiten. Er verfügt auch über optionale Saugnäpfe für nahezu jede Anwendung. Der VGC10 ist kleiner als der VG10 und eignet sich somit auch für enge Umgebungen, wo er Ihre Automatisierungsmöglichkeiten erweitert. Mit derselben Nutzlast, aber dem halben Gewichts des VG10, kann der VGC10 kleine, unförmige und schwere Objekte selbst mit einem kleineren Roboterarm heben. Der VGC10 hat zwei unabhängig gesteuerte Luftkanäle. Dadurch kann er als Doppelgreifer mit Aufnahme und Freigabe in einer Aktion eingesetzt werden. Somit wird die Effizienz zusätzlich gesteigert und die Durchlaufzeit verringert. Da weder Kompressor noch Luftzufuhr erforderlich sind, lässt sich dieser kompakte elektrische Greifer leicht bewegen. Dank der einfachen Programmierung kann er schnell neu zugewiesen werden, was für größere Produktionsflexibilität sorgt.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Der Vakuumgreifer ist mit Doppelgreifer-Funktionalität, einem Werkzeugwechsler und verschiedenen gängigen Saugnapf-Aufsätzen ausgestattet.
Darüber hinaus gibt es auf dem Markt viele Saugnapf-Aufsätze von Drittanbietern passend für jede Anwendung.
Ideal für Verpackung und Palettierung, Maschinenbeschickung oder Bestückung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des VGC10
Der VGC10 basiert auf dem preisgekrönten elektrischen Vakuumgreifer VG10, ist jedoch kleiner und leichter als sein Vorgänger, ohne dabei Abstriche bei der Nutzlast zu machen. Dabei handelt es sich um ein extrem anpassbares Greiferwerkzeug, mit dem sich Hersteller auf ihre Anwendung anstatt auf die Komplexität des Roboters konzentrieren können. Dieser kompakte Greifer ist perfekt geeignet für wenig Platz und kleinere Roboterarme, während er eine beeindruckende Nutzlast aufweist. Trotz der kompakten Größe kann dieses Greiferwerkzeug bis zu 15 kg anheben.
Der kompakte, elektrische Vakuumgreifer VGC10 bietet unendliche Einstellmöglichkeiten. Er verfügt auch über optionale Saugnäpfe für nahezu jede Anwendung. Der VGC10 ist kleiner als der VG10 und eignet sich somit auch für enge Umgebungen, wo er Ihre Automatisierungsmöglichkeiten erweitert. Mit derselben Nutzlast, aber dem halben Gewichts des VG10, kann der VGC10 kleine, unförmige und schwere Objekte selbst mit einem kleineren Roboterarm heben. Der VGC10 hat zwei unabhängig gesteuerte Luftkanäle. Dadurch kann er als Doppelgreifer mit Aufnahme und Freigabe in einer Aktion eingesetzt werden. Somit wird die Effizienz zusätzlich gesteigert und die Durchlaufzeit verringert. Da weder Kompressor noch Luftzufuhr erforderlich sind, lässt sich dieser kompakte elektrische Greifer leicht bewegen. Dank der einfachen Programmierung kann er schnell neu zugewiesen werden, was für größere Produktionsflexibilität sorgt.
Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Zum Beispiel Universal Robots, Nachi, Doosan, Yaskawa, TM Robot, Kawasaki, ABB, Kuka, Hanwha, Fanuc.
Der Vakuumgreifer ist mit Doppelgreifer-Funktionalität, einem Werkzeugwechsler und verschiedenen gängigen Saugnapf-Aufsätzen ausgestattet.
Darüber hinaus gibt es auf dem Markt viele Saugnapf-Aufsätze von Drittanbietern passend für jede Anwendung.
Ideal für Verpackung und Palettierung, Maschinenbeschickung oder Bestückung.
Funktionsweise
Durch die simple Anbindung der Greifer und die Bedienung und Programmierung über das eigene URCap (gilt nur für Universal Robots) sind die Greifer in kürzester Zeit einsatzbereit.
Zudem wird die Anbindungszeit durch das OnRobot Schnellwechselsystem Quick Changer und Dual Quick Changer reduziert.
Merkmale des VGC10
Der VGC10 basiert auf dem preisgekrönten elektrischen Vakuumgreifer VG10, ist jedoch kleiner und leichter als sein Vorgänger, ohne dabei Abstriche bei der Nutzlast zu machen. Dabei handelt es sich um ein extrem anpassbares Greiferwerkzeug, mit dem sich Hersteller auf ihre Anwendung anstatt auf die Komplexität des Roboters konzentrieren können. Dieser kompakte Greifer ist perfekt geeignet für wenig Platz und kleinere Roboterarme, während er eine beeindruckende Nutzlast aufweist. Trotz der kompakten Größe kann dieses Greiferwerkzeug bis zu 15 kg anheben.
Samsys-MZ Serie
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Roboter
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Vorteile:
- Intelligente Kabelführung
- Kompakte & flexible Installation
- Einfache Programmierung
- Flexibler Einsatz
- Integrierte Software SPS
- Intelligente Kabelführung
- Kompakte & flexible Installation
- Einfache Programmierung
- Flexibler Einsatz
- Integrierte Software SPS
UR 3/5/10, UR 3e/5e/10e/16e
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Roboter
Samsys GmbH
Werkstückhandhabung
Vorteile
- Schnelles Einrichten
- Einfache Programmierung
- Flexibler Einsatz
- Kollaborierend und sicher
- Schnellste Automationszeit in der Branche
- Schnelles Einrichten
- Einfache Programmierung
- Flexibler Einsatz
- Kollaborierend und sicher
- Schnellste Automationszeit in der Branche
