Alex von Voice of CNC trifft sich mit Geschäftsführer Armin Walther auf dem EMO Messestand von bavius technologie gmbh, einem führenden Hersteller von Bearbeitungszentren für die Hochgeschwindigkeits-Zerspanung großer Bauteile und Profile aus Aluminium. bavius kombiniert innovative Maschinen- und Fertigungslösungen mit hoher Präzision, Qualität und Nachhaltigkeit.
bavius - Gemeinsam mit MAPAL wurde auf der EMO ein beeindruckendes Anwendungsbeispiel vorgestellt: Ein Rear Spar-Strukturteil für den Flugzeugrumpf, gefertigt mit bavius-Maschinen und MAPAL-Werkzeugen - eine Technologiepartnerschaft mit Fokus auf maximale Produktivität und Effizienz.

Ein weiteres Highlight ist der eigens von bavius entwickelte Gabel-Fräskopf mit 140 kW Spindel­leistung und 30.000 U/min: konzipiert für die Zerspanung großer Struktur-Bauteile und höchste Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt.

Die Maschinen von bavius zeichnen sich durch horizontale Spindelanordnung aus – ideal für den effizienten Späneabtrag – sowie durch den integrierten Palettenwechsel, der Rüst- und Bearbeitungszeiten massiv reduziert. Zudem ermöglicht das modulare System „LinkUp“ die automatisierte Verkettung mehrerer Maschinen zu mannlos arbeitenden Fertigungslinien.

Wenn Sie erfahren möchten, wie bavius im Bereich der Hochgeschwindigkeitszerspanung von großen Aluminiumstrukturteilen und -profilen neue Maßstäbe setzt – vom Rohteil über die Auswahl von Maschine und Spezialwerkzeugen, die Programmierung bis hin zur smarten Fertigungsautomatisierung – dann ist dieses Interview genau richtig!

00:00 Vorstellung – bavius technologie gmbh
Hochgeschwindigkeits-Zerspanung großer Strukturteile & Profile

01:51 Technologiepartnerschaft bavius x MAPAL - Rear Spar
Anwendungsbeispiel: Strukturteil im Flugzeugrumpf

03:55 bmh Gabel-Fräskopf (140 kW, 30.000 U/min)

04:58 Horizontalbearbeitung & bavius LinkUp
Horizontale Spindelanordnung für effektiven Späneaustrag (bei 5:10)
Integrierter Palettenwechsel (bei 5:50)
bavius LinkUp: Verkettung mehrerer Maschinen (bei 6:35)