Wirtschaftliche Lösungen zur Werkzeugbruchkontrolle und Werkzeuglängenmessung in CNC-Bearbeitungszentren. Unerreicht schnelle und präzise Messungen unter widrigsten Fertigungsbedingungen durch modernes Messwerk mit Linearführung und optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
Z-Nano Serie – Werkzeugbruch zuverlässig erkennen und Folgeschäden vermeiden
Kabelgebundener Tastkopf zur Bohrerbruchkontrolle und Werkzeuglängenmessung in kleinen Bearbeitungszentren. Unerreicht schnelle und präzise Messung von Mikrowerkzeugen unter widrigsten Fertigungsbedingungen durch modernes Messwerk mit Linearführung und optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
Werkzeugtaster Z-Pico – Kleinste Werkzeuge mit bis zu 2 m/min messen und überwachen
Wirtschaftliche Lösungen zur Werkzeugeinstellung in Länge und Radius sowie zur Werkzeugbruchüberwachung. Präzise und prozesssichere Messungen durch modernste Messwerktechnologie mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
ZX-Speed Serie – Zuverlässige Werkzeugtaster für eine Vielzahl an Maschinentypen
Verschleißfreie und optoelektronische Signalgenerierung
Schaltsignal wird durch Abschattung einer Miniaturlichtschranke generiert
Ermöglicht höhere Messgeschwindigkeiten und Messgenauigkeiten als bei vergleichbaren Tastern
Zuverlässige Werkzeugeinstellung unter widrigsten Bedingungen
Verschleißfrei und langzeitstabil
Hochpräzises und modernes Messwerk
Präzises, richtungsunabhängiges Schaltverhalten
Konstante Auslenkkräfte
Hochwertiges BLUM-Messwerk neuester Generation
Kein nachteiliges 3-Bein-Prinzip
Keine hochempfindlichen Schaltelemente
Neueste Übertragungstechnologien
ZX-Speed: Kabelgebunden
ZX-Speed IR: Infrarotübertragung
ZX-Speed RC: BRC-Funktechnologie
DUO-Mode: Sequentielle Ansteuerung von 2 IR-Messsystemen mit einem Empfänger
Sequentielle Ansteuerung von bis zu 6 Funk-Messsystemen mit einem Empfänger
TWIN-Betrieb: Zeitgleicher Einsatz von 2 Funk-Messsystemen auf einer Maschine
Spezielle Werkzeugtaster für Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren zur Anpassung an kundenspezifische Aufgaben. Präzise Werkzeugeinstellung und -überwachung durch innovatives, planverzahntes shark360-Messwerk mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
Werkzeug-Messtaster TC53-20 | TC63-20 - Drehwerkzeuge im Prozess vermessen und überwachen
Vielseitig einsetzbarer, kabelgebundener Messtaster für die Werkzeug- und Werkstückmessung unter hochproduktiven Bedingungen. Präzise und schnelle Messungen durch innovatives, planverzahntes shark360-Messwerk mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
Messtaster TC76 – Der ideale Taster für die Werkzeugmessung in Drehmaschinen und Schleifmaschinen
Universelle Empfängersysteme für alle BLUM Messkomponenten mit Infrarotübertragung. Sende- und Empfangstechnologie neuester Generation garantiert eine prozesssichere und schnelle Datenübertragung.
IC56 | IC57 – Betrieb von zwei Messsystemen mit nur einem Infrarot-Empfänger
Übertragung mit DUO-Mode
Standardempfänger für BLUM Messsysteme mit Infrarotübertragung
Sequenzieller Betrieb von zwei BLUM-Messsystemen mit einem Empfänger
Sehr schnelle und sichere Übertragung bei Sichtverbindung zum Empfänger
Ein-/Ausschalten über IR?Blitz
Kompaktes, modernes Design
Optionaler Front-Kit ermöglicht einen störkonturfreien Einbau in die Maschinenwand
Anbaukompatibel mit Funkempfänger RC66
Elegantes und funktionelles Design
Bauform IC57
Lösung zur Montage im Spindelkasten von 5?Achs?Maschinen
Garantierte Übertragung bei jeder Spindelorientierung
Universelle Empfängersysteme für alle BLUM-Messsysteme mit Funkübertragung. Sende- und Empfangstechnologie neuester Generation mit extrem robustem Übertragungsprotokoll garantiert eine prozesssichere und schnelle Datenübertragung.
RC66 – Bis zu 6 BLUM-Messsysteme mit nur einem Funk-Empfänger einsetzen
Einzigartige BRC-Funktechnologie
Breitbandige Übertragung, daher sehr unempfindlich gegen Störquellen
Keine Beeinflussung anderer Funksysteme
Extrem schnelle Signalübertragung neutralisiert den Einfluss einer unkonstanten Messgeschwindigkeit
Messtasteraktivierung über Funk
Einfaches Anlernverfahren zwischen Messsystem und Empfänger
Kompaktes, modernes Design
Optionaler Front-Kit ermöglicht einen störkonturfreien Einbau in die Maschinenwand
Robuste Ausführung, IP68
Anbaukompatibel mit Funkempfänger IC56
Elegantes und funktionelles Design
Mehrfachbetrieb
Sequentielle Ansteuerung von bis zu 6 Messtastern mit einem Empfänger
Bis zu 16 Bohrungsmessköpfe per Funksignal anwählbar
Einzigartige Bohrungsmessköpfe zur automatisierten Erfassung von eng tolerierten Passungen in hochproduktiven Bearbeitungszentren und Transferstraßen. Extrem präzise Messergebnisse durch maschinenunabhängige Messwerterfassung und schwimmend gelagertes Messwerk im Bohrungsmessdorn.
Bohrungsmesskopf BG60 – Die wirtschaftlichste Art Bohrungen in Serie zu fertigen
Maschinenunabhängiges Messsystem
Schwimmend gelagertes Messwerk für lageunabhängige Genauigkeit
Standardlösung mit einem Messelement
Schnellste Messwerterfassung
Optoelektronische Messwertgenerierung
Verschleißfrei und langzeitstabil
Hochgenaue Prozesssteuerung
Prozesssteuerung durch Ermittlung von Kompensationswerten
Direkte Korrektur durch mechatronische Werkzeuge: bearbeiten - messen - korrigiert bearbeiten
Realisierung einer geschlossenen Prozesskette
Verringerung von Ausschuss
Bohrungsmessdorn ersetzt Post-Prozess-Messstation
Messsoftware BG-VISION
Einfache, PC-basierte Anwenderlösung zur Erstellung komplexer Messprogramme
Protokollierung, Visualisierung und statistische Auswertung
Komfortable Hardwareverwaltung inkl. Seriennummern, Softwareständen und System-Spezifikationen
Betrieb ohne zusätzlichen Messrechner (IPC) möglich
Q-DAS Schnittstelle zur Messsystemanalyse (Option)
Prozesssteuerung zur Realisierung geschlossener Produktionsabläufe (Option)
Bohrungsmessköpfe zur automatischen Ermittlung sämtlicher Bohrungsmerkmale wie Position, Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität und Konzentrizität in hochproduktiven Bearbeitungszentren und Transferstraßen. Hochpräzise Messergebnisse durch maschinenunabhängige Messwerterfassung mit bis zu acht Einzelmesselementen.
Bohrungsmesskopf BG61 – Automatisierte Bohrungsmessung in der Serienfertigung
Maschinenunabhängiges Messsystem
Lösung mit bis zu 8 Einzelmesselementen
Schnellste Messwerterfassung
Optoelektronische Messwertgenerierung
Verschleißfrei und langzeitstabil
Hochgenaue Prozesssteuerung
Prozesssteuerung durch Ermittlung von Kompensationswerten
Prozess-Steuerung mit mechatronischen Werkzeugen: bearbeiten - messen - korrigiert bearbeiten
Realisierung einer geschlossenen Prozesskette
Verringerung von Ausschuss
Ersetzt Post-Prozess-Messstation
Messsoftware BG-VISION
Einfache, PC-basierte Anwenderlösung zur Erstellung komplexer Messprogramme
Protokollierung, Visualisierung und statistische Auswertung
Komfortable Hardwareverwaltung inkl. Seriennummern, Softwareständen und System-Spezifikationen
Betrieb ohne zusätzlichen Messrechner (IPC) möglich
Q-DAS Schnittstelle zur Messsystemanalyse (Option)
Prozesssteuerung zur Realisierung geschlossener Produktionsabläufe (Option)
Universelle Messtastersysteme für kürzeste Messzeiten unter rauesten Bedingungen in mittleren und großen Bearbeitungszentren. Überlegen präzise und schnell durch modernes, multidirektionales Messwerk mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
Messtaster TC50 | TC60 – Produktiver fertigen mit Messgeschwindigkeiten bis zu 3 m/min
Messtaster speziell für die Anforderungen von CNC-Bearbeitungszentren in der hochproduktiven Produktion. Einzigartiges, bidirektionales Messwerk mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung für überlegene Genauigkeit bei höchsten Messgeschwindigkeiten von bis zu 5 m/min.
Messtaster TC51 | TC61 – Weltweit einzigartige Messtaster für schnelle, ziehende Messungen bei der Werkstückeinrichtung auf der Fräsmaschine
Verschleißfreie und optoelektronische Signalgenerierung
Schaltsignal wird durch Abschattung einer Miniaturlichtschranke generiert
Ermöglicht deutlich höhere Messgeschwindigkeiten und Messgenauigkeiten als bei vergleichbaren Tastern
Verschleißfrei und langzeitstabil
Schnelle und ziehende Messungen für höchste Produktivität
Hochpräzises, bidirektionales Messwerk
Kürzeste Messzeiten
Die Antastrichtung in XY wird über die Orientierung der Spindel definiert
Für Beschleunigungen bis zu 10g
Spindelorientierung erforderlich
Zuverlässige und bewährte Übertragungstechnologie
TC51: Infrarotübertragung
TC61: BRC-Funktechnologie
DUO-Mode: Sequentielle Ansteuerung von 2 IR-Messsystemen mit einem Empfänger
Sequentielle Ansteuerung von bis zu 6 Funk-Messsystemen mit einem Empfänger
TWIN-Betrieb: Zeitgleicher Einsatz von 2 Funk-Messsystemen auf einer Maschine
Universelle Messtaster für kürzeste Messzeiten unter rauesten Bedingungen in mittleren und kleinen Bearbeitungszentren. Überlegen präzise und schnelle Werkstückvermessung durch modernes, multidirektionales Messwerk mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
TC52 | TC62 – Maximale Genauigkeit bei Messgeschwindigkeiten bis zu 2 m/min
Spezielle CNC Messtaster für Fräs- und Drehmaschinen zur Anpassung auf kundenspezifische Aufgaben. Hochpräzise durch innovatives, planverzahntes shark360-Messwerk mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
TC53 | TC63 – CNC Messtaster, so flexibel wie Ihre Anforderungen
Vielseitig einsetzbare Messtaster für die Werkzeug- und Werkstückmessung in unter rauesten Bedingungen. Präzise und schnelle Messungen durch innovatives, planverzahntes shark360-Messwerk mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
TC54-10 | TC64-10 – Die idealen Taster für CNC Drehmaschinen und ziehende Messungen
Unser bisher kleinster kabelloser Messtaster für die Werkstück- und Werkzeugmessung in CNC-Werkzeugmaschinen. Zum Einsatz kommt er unter anderem in kompakten Fräs-, Dreh- und Drehfräszentren in der Mikrobearbeitung, der Medizintechnik sowie zur Messung von Bauteilen auf Maschinen der Additiven Fertigung.
TC55 – Der ultra-kompakte Alleskönner mit Infrarotübertragung
Vielseitig einsetzbarer, kabelgebundener Messtaster für die Werkzeug- und Werkstückmessung unter hochproduktiven Bedingungen. Präzise und schnelle Messungen durch innovatives, planverzahntes shark360-Messwerk mit optoelektronischer Schaltsignalgenerierung.
Messtaster TC76 – Der ideale Taster für ziehende Messungen im Dreh- und Schleifzentrum
Die Mess- und Automatisierungszelle BMK 5 ist eine variable, modular erweiterbare Messzelle. Bei Integration entsprechender Module können auch zusätzliche Aufgaben wie z.B. das Sortieren, Kennzeichnen und Verpacken von Bauteilen ausgeführt werden.
Ihr Vorteil
Freistehend oder angedockt an eine Bearbeitungsmaschine einsetzbar
Integriert als Inline-System mit Korrektur-Regelkreis oder als autonomes Post-Prozess-Prüfsystem
Paarungsmessung und sortierte Ablage/Vormontage
Prüfung der Werkstücke von verschiedenen Maschinen/Spindeln über gemeinsame Messstation
Flexibel bestückbarer Arbeitsraum
Be-/Entladen manuell oder automatisiert
Aufnahme von bis zu 9 Mess- und Prüfmodulen, mit Nullpunkt-Spannsystemen
Hoher Nutzungsgrad durch minimalen Rüstaufwand
Automatisierte Messung ohne zusätzlichen Personaleinsatz
Messen – Prüfen – Automatisieren | Komplettlösungen aus einer Hand
Varianten
BMK 3
Teilehandling über 4-Achs Highspeed-Roboter mit Vakuumgreifer
Prüfung mit Bildverarbeitungssystem
Klassifikation, Stapelbildung und sortierte Ausschleusung
Die Messmaschinen für Bremsscheiben sind für die 100%-Qualitätsüberwachung konzipiert. Sie zeichnen sich aus durch die statische und/oder dynamische Prüfung mit Erfassung aller Messmerkmale in einer Werkstückumdrehung unter extremen Produktionsbedingungen wie Gussstaub oder Temperaturschwankungen des Werkstücks.
Ihr Vorteil
Hohe Verfügbarkeit durch sehr solide und langlebige Bauweise
Voll integrierbar in die Fertigungslinie
Automation über Bandverkettung, Shuttle, Roboter oder Ladeportal
Hochpräzise durch optimalen Einsatz der Messwertaufnehmer
100%-Messung mit statistischer Qualitätsregelung im Takt der Produktion
Präzision und Zuverlässigkeit, auch in rauer Fertigungsumgebung
Prüftechnik mit gewünschtem Automationsumfang
Auch als Messeinrichtung zur Fremdsteuerung verfügbar
Messen – Prüfen – Automatisieren | Komplettlösungen aus einer Hand
Mit individuell für Ihren Prozess angepasster 2D Messtechnik eignet sich die flexible Messmaschine für die Mittel- und Kleinserienfertigung. Produktionsbegleitende Qualitätssicherung und höchste Produktivität werden durch eine Korrekturschnittstelle zur Bearbeitungsmaschine gewährleistet.
Ihr Vorteil
Hohe Verfügbarkeit durch sehr solide und langlebige Bauweise
Automation mit Ladeportal (Horizontalbauweise) oder Roboter (Vertikalbauweise)
Hochflexibel durch programmgesteuerten Messablauf und NC-Spannmittel
Pratkisch rüstfrei
Ziehende und drückende Messungen möglich
Hoher Nutzungsgrad und Flexibilität ohne aufwendiges Rüsten
Herausragende Präzision auch in rauer Fertigungsumgebung
Keine Werkstückspezifischen Einstellmeister notwendig
Voll integrierbare Inline-Messtechnik auch als »Inline« oder »Post-Prozess«-System
Das Einsatzspektrum der Rissprüfanlage ist die 100%-Prüfung von sicherheitskritischen Bauteilen wie Antriebswellen, Radnaben oder Bremsscheiben. Die zerstörungsfreie Wirbelstrom-Rissprüfung erfolgt durch einen vollständigen Scan der prüfrelevanten Bereiche im Takt der Produktion.
Ihr Vorteil
Umweltfreundliche, schnelle und vollautomatisierte objektive Prüfung
Sicheres Auffinden und Aussondern von rissbehafteten Teilen
Hohe Verfügbarkeit durch sehr solide und langlebige Bauweise
Voll integrierbar in die Fertigungslinie
Automation über Bandverkettung, Shuttle, Roboter oder Ladeportal
Individuell erweiterbar für Zusatz-Prüfkriterien wie Lunker, Poren, etc.
Markiersystem für Gut-/N.i.O-Kennzeichnung oder individuelle Codierung
Typischerweise unmittelbar nach der Bearbeitungsstation angeordnet, oft kombiniert mit einer Mehrstellenmessmaschine
Auch als Messeinrichtung zur Fremdsteuerung verfügbar
Die Prüfstandserie für Motorspindeln von Werkzeugmaschinen vereint das Know-how aller drei Geschäftsbereiche: Die innovativen Prüfstände sind sowohl als Labor- wie auch als End-of-Line-Prüfstand erhältlich und ermöglichen eine vollumfängliche Prüfung und Auswertung der Spindelqualität.
Spindelprüfstände von Blum-Novotest
End-of-Line Prüfstände und Entwicklungsprüfstände für Motorspindeln von Werkzeugmaschinen.
Sondermess- und prüfsysteme von Blum-Novotest werden spezifisch auf Ihre Anforderungen bezüglich Werkstückspektrum, Mess-/Prüfaufgabe und Fertigungsumfeld angepasst.
Die Messmaschinen für Wellen und Achsen bieten eine schnelle Erfassung der Bauteilgeometrie bei dynamischer Messung. Die Beladung kann frei zugänglich oberhalb der Messposition sowohl manuell als auch automatisiert über eine Werkstückhandhabung erfolgen.
Ihr Vorteil
Post-Prozess-Mehrstellenmesssystem mit autarker Messablaufsteuerung
Einfache Integration in bestehende Automation
Kurze, optimierte Zustellbewegungen
Flexibel bestückbare Messeinheit über Messgabeln/-bügel mit intelligentem Universal-Klemmsystem
Be-/Entladen manuell oder automatisiert
Hoher Nutzungsgrad durch geringe Umrüstzeit
Zusätzliche Umrüstüberwachung (Poka-Yoke-Prinzip)
Automatische Kalibriereinrichtung
Auch als Messeinrichtung zur Fremdsteuerung verfügbar
Zukunftsweisende, scannende Messtaster für Fräs- und Drehmaschinen zur automatischen Prüfung von Werkstückkonturen auf Bearbeitungsfehler. Exakte Erfassung der Werkstückposition durch digitale Messung, extreme Reduzierung der Messzeit durch blitzschnellen, analogen Scanvorgang.
Messtaster TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG – Revolutionäre Messtaster für höchste Prozesssicherheit in der Serienfertigung
Zukunftsweisende DIGILOG-Technologie
Erkennen von Bearbeitungsfehlern durch analogen Scanvorgang im BAZ
Vergleichsmessung zwischen Masterteil und Werkstück
Keine Produktion von NOK-Teilen aufgrund von nachgelagerten, externen Messungen
Sofortige Nacharbeit in der Originalaufspannung möglich
Massive Reduzierung der Messzeit bei der Beurteilung von Flächen
Um unsere Webseite für Sie optimal zu gestalten und fortlaufend verbessern zu können, verwenden wir Cookies. Durch das Anklicken des „Akzeptieren“-Buttons erklären Sie sich ausdrücklich mit dem Einsatz von Cookies einverstanden. Weitere Informationen zu Cookies erhalten Sie in unserer Datenschutzerklärung.