Leiterplatten-Komplettfertigung auf kleinstem Raum

Auf den ersten Blick erinnert die gesamte Ausrüstung an eine Fertigung von Leiterplatten im Legolandformat. Doch bei näherem Hinsehen erfährt der Betrachter, dass der Hersteller sich bei der Kreation in dieser Größenordnung durchaus etwas gedacht hat.

Wer mal eben schnell eine oder mehrere Exemplare einer bestimmten Schaltung realisieren und im praktischen Einsatz erproben will, den zählt Bungard Elektronik zu ihren Kunden - Hochschulen, Ingenieurbüros, Dienstleister aber auch Entwicklungsabteilungen großer Industriebetriebe, kurz jeder der Leiterplatten entwirft. Zu Beginn der 60er Jahre hatte Firmengründer Heinz Bungard in Leverkusen über Möglichkeiten der Weiterentwicklung in der noch jungen Branche der gedruckten Schaltungen nachgedacht. Auf seine Idee geht die vorgefertigte Ausrüstung von Basismaterialien mit einer lichtempfindlichen Beschichtung des Kupfers, sprich das fotobeschichtete Basismaterial zurück. Noch heute steht dieses Material an erster Stelle des Produktportfolios. Darüber hat sich das Unternehmen zu einem zuverlässigen und wichtigen Partner als Ausrüster in der Leiterplattenherstellung entwickelt. Bereits beim Start von Produktion und Vertrieb seiner beschichteten Basismaterialien hatte man auch die Herstellung von Verarbeitungsgeräten im Kleinformat für seine Kunden ins Auge gefasst. Dieses Marktsegment lag nämlich zu dieser Zeit völlig brach. Es gab auf dem Markt für die anvisierten Verwender bis dato einfach keine kleinen Ätzmaschinen oder Belichtungsgeräte.