CME

MODELL CM Eigenschaften Eine klassische Linie der Qualität. Als Ergebnis der italienischen Werkzeugmaschinentradition ist die Drehmaschine Modell CM eine Maschine, die in keiner Werkstatt fehlen darf. Egal, ob Sie sie häufig oder nur gelegentlich benutzen, sie ist immer bereit, das Beste zu geben, sei es für die Instandhaltung, die Werkzeugherstellung oder die Spezialbearbeitung. Mit viel Liebe zum Detail, aber ohne Schnickschnack, ist sie eine Qualitätsdrehbank, deren Komponenten für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind. Sie ist steif und robust und eignet sich für mittelschwere Bearbeitungen, bleibt aber dennoch eine sehr handliche Maschine. Spindelstock Der Spindelstock ist in Monoblockbauweise in verschiedenen Achshöhen gefertigt und enthält ein 16-Gang-Getriebe mit geometrischer Progression. Ausgestattet mit mechanischer oder elektrischer Doppelkupplung, Zahnrädern der Qualität ISO 5, einsatzgehärtet, vergütet und geschliffen, um eine hohe Ganggenauigkeit und eine geringe Geräuschentwicklung zu erreichen. CAM LOCK 8" Spindelbohrung 110, zementiert und gehärtet, fein geschliffen und auf hochpräzisen Kegelrollenlagern montiert, ermöglicht Rauheitsgrade bei der Bearbeitung, so dass einige Schleifvorgänge an den Werkstücken entfallen. Thermisch stabil und ölgeschmiert durch eine spezielle Zahnradpumpe. Norton-Gehäuse Geschlossener Monoblock-Guss im Ölbad enthält Zahnräder und Wellen aus gehärtetem, geschliffenem C40, die auf Lagern montiert sind. Es ermöglicht 72 Vorschübe und 52 Gewindesteigungen ohne Wechsel der Außenverzahnung in den verschiedenen Systemen Metrisch, Whithworth, Diametral Pitch, Englisch. Wagen und Karren Die gut dimensionierte Wagengruppe ist steif und stabil in den verschiedenen Prozessen und bleibt bei den Manövern mit den mechanischen Handrädern beweglich und sensibel. Feinbearbeitete Spindeln aus 38 NcD4-Stahl mit hochfesten Bronzemuttern. Das Hauptfahrwerk, das von Hand fein geschabt wird, um eine perfekte Verbindung mit der Werkbank zu gewährleisten, ist mit Einstellkeilen ausgestattet. Der Schaltkasten im Ölbad ist mit gerillten Profilstäben und zementierten und gehärteten Schneckenschrauben ausgestattet. Die Starthebel, die die Kupplung des Kopfes steuern, sind mit gehärteten Mechanismen ausgestattet, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Der Querwagen ist mit Schwalbenschwanz zur Aufnahme von Zubehör ausgestattet. Gegenkopf Monoblock-Gussstück mit verstellbarer Basis, von Hand fein geschabt für eine perfekte Verbindung mit der Werkbank, ausgestattet mit einer einsatzgehärteten, vergüteten und geschliffenen Hülse mit Morsekegelsitz und Ausziehschlitz. Translated with DeepL

Unsere Konstruktionsabteilung hat in Zusammenarbeit mit unserem Partner für numerische Steuerungen eine Drehmaschine entwickelt und gebaut, die die Bedürfnisse des traditionellen Drehers mit den Vorteilen der speziellen Elektronik verbindet. Überlegene Leistung im Vergleich zur traditionellen mechanischen Drehmaschine, mit einfacher Bedienung, unterstützt durch fortschrittliche Elektronik. Der mechanische Teil leitet sich direkt von der bewährten und zuverlässigen Struktur der numerisch gesteuerten Versionen ab. Daraus ergeben sich unmittelbare Vorteile für die Verwendung von spielfrei geschliffenen Kugelumlaufspindeln der Qualität Iso 5, Zentral- und Zwangsschmierung, verschleißfestes Material an den Gleitführungen. Der fortschrittliche Quota-Viewer ermöglicht außerdem eine variable Spindeldrehzahl, programmierbare Gewindesteigungen und -vorschübe sowie Drehzyklen für Profile. Funktionalität und Leistung der E-Serie finden ihren natürlichen Einsatz in der allgemeinen Mechanik auf halbem Weg zwischen der mechanischen Drehmaschine und der numerischen Steuerung. Eine einfache und intuitive Steuerkonsole macht den Bediener sofort zum Meister der Drehmaschine, Die Struktur der Drehmaschine. Wie alle Comev-Maschinen sind die mechanischen Strukturen mit handwerklicher Sorgfalt vollständig aus Gusseisen gefertigt. Das Gusseisen durchläuft einen natürlichen Reifungsprozess, bevor es zur Bearbeitung geschickt wird. Die Führungen des Arbeitstisches und der Querachse sind selbstverständlich induktionsgehärtet und fein geschliffen. Das Gleitmaterial wird auf den Längsschlitten aufgetragen und sorgfältig von Hand geschabt, um eine perfekte Verbindung zu gewährleisten. Das Gleiten der Achsen und die entsprechenden Umlaufspindeln sind mit einer Mehrpunktschmierung ausgestattet. Die verwendeten Lager sind nur von den wichtigsten qualitativ anerkannten Marken weltweit. Die handelsüblichen Komponenten der wichtigsten Marken sind hauptsächlich aus italienischer Produktion. Die Elektronik. Ein Kristall-Touchscreen-Monitor mit Feldern für Quoten und großen Symbolen ermöglicht ein einfaches und sofortiges Ablesen und Manövrieren Die Steuerkonsole verfügt über Wahlschalter und Tasten, die sofort und ohne Einstellungen verwendet werden können, in Kombination mit den Potentiometern zur Einstellung der Spindel- und Achsgeschwindigkeiten ist alles einfach und funktionell. Der komplette Satz von Motoren und digitalen Antrieben für die beste Leistung und Präzision. USB und Netzwerkkarte als Standard für die Geschäftsverbindung. Eine komplette Ausrüstung, die den Anforderungen von Industrie 4.0 entspricht. Die Software Variation der Spindeldrehzahlen über Potentiometer oder automatisch. Potentiometer oder einstellbare Achsenvorschübe, Gewindeschneiden mit einstellbaren Steigungen, mit mehreren Anläufen, mit der Möglichkeit, die Anzahl der Umdrehungen ohne Steigungsverlust zwischen einem Gewinde und einem anderen zu ändern. Schneller Vorlauf. Einstellung von fortgeschrittenen Zyklen für das Profildrehen. Der Bediener steuert die Maschine über das Bedienpult und die Handräder mit Hilfe der Software zum Schruppen und Schlichten eines Werkstücks. Der Bediener hat keinen mechanischen Hebel zum Auswählen, er benutzt die Handräder, die Potentiometer und die Eilgangtaste, um die Maschine zu steuern, und nur wenn er es wünscht, stellt er die Quoten ein. Translated with DeepL

MT-MODELL Merkmale Eine klassische Linie der Qualität. Als Frucht der italienischen Werkzeugmaschinentradition ist die Drehmaschine Modell MT die Maschine, die in keiner Werkstatt fehlen darf. Ganz gleich, ob Sie sie häufig oder nur gelegentlich benutzen, sie ist immer bereit, das Beste zu geben, sei es für die Wartung, die Werkzeugherstellung oder die Spezialbearbeitung. Mit viel Liebe zum Detail, aber ohne Schnickschnack, ist sie eine Qualitätsdrehmaschine, deren Komponenten für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind. Spindelstock Der Spindelstock ist aus einem Stück gegossen und enthält ein 8+8-Gang-Getriebe mit geometrischer Progression. Ausgestattet mit doppelter mechanischer Kupplung oder doppelter elektrischer Kupplung bei einigen Modellen, Zahnrädern der Qualität ISO 5, einsatzgehärtet, vergütet und geschliffen, um eine präzise Verzahnung und einen geringen Geräuschpegel zu erreichen. CAM LOCK 6" Spindelbohrung 52 oder 62, gehärtet und einsatzgehärtet, fein geschliffen und auf hochpräzisen Kegelrollenlagern montiert, erlaubt sie Rauheitsgrade bei der Bearbeitung, die einige Schleifvorgänge an den Werkstücken überflüssig machen. Thermisch stabil und ölgeschmiert durch eine spezielle Zahnradpumpe. Norton-Kasten Geschlossener Monoblock-Guss im Ölbad enthält Zahnräder und Wellen aus gehärtetem, geschliffenem C40, die auf Lagern montiert sind. Es ermöglicht 72 Vorschübe und 52 Gewindesteigungen ohne Wechsel der Außenverzahnung in den verschiedenen Systemen Metrisch, Whithworth, Diametral Pitch, Englisch zu erhalten. Schlittengruppe Die gut dimensionierte Schlittengruppe ist steif und stabil in den verschiedenen Prozessen und bleibt bei den Manövern mit den mechanischen Handrädern beweglich und sensibel. Feinbearbeitete Spindeln aus 38 NcD4-Stahl mit hochfesten Bronzemuttern. Das Hauptfahrwerk, das von Hand fein geschabt wird, um eine perfekte Verbindung mit der Werkbank zu gewährleisten, ist mit Einstellkeilen ausgestattet. Der Schaltkasten im Ölbad ist mit gerillten Profilstäben und zementierten und gehärteten Schneckenschrauben ausgestattet. Die Starthebel, die die Kupplung des Kopfes steuern, sind mit gehärteten Mechanismen ausgestattet, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Der Querwagen ist mit T-Nuten ausgestattet, um jegliches Zubehör aufzunehmen. Gegenkopf Monoblock-Gussstück mit verstellbarer Basis, von Hand fein geschabt für eine perfekte Verbindung mit der Werkbank, ausgestattet mit einer einsatzgehärteten, vergüteten und geschliffenen Hülse mit Morsekegelsitz und Ausziehschlitz. Translated with DeepL

Unsere Konstruktionsabteilung hat in Zusammenarbeit mit unserem Partner für numerische Steuerungen eine Drehmaschine entwickelt und gebaut, die die Bedürfnisse des traditionellen Drehers mit den Vorteilen der speziellen Elektronik verbindet. Überlegene Leistung im Vergleich zur traditionellen mechanischen Drehmaschine, mit einfacher Bedienung, unterstützt durch fortschrittliche Elektronik. Der mechanische Teil leitet sich direkt von der bewährten und zuverlässigen Struktur der numerisch gesteuerten Versionen ab. Daraus ergeben sich unmittelbare Vorteile für die Verwendung von spielfrei geschliffenen Kugelumlaufspindeln der Qualität Iso 5, Zentral- und Zwangsschmierung, verschleißfestes Material an den Gleitführungen. Der fortschrittliche Quota-Viewer ermöglicht außerdem eine variable Spindeldrehzahl, programmierbare Gewindesteigungen und -vorschübe sowie Drehzyklen für Profile. Funktionalität und Leistung der E-Serie finden ihren natürlichen Einsatz in der allgemeinen Mechanik auf halbem Weg zwischen der mechanischen Drehmaschine und der numerischen Steuerung. Eine einfache und intuitive Steuerkonsole macht den Bediener sofort zum Meister der Drehmaschine, Die Struktur der Drehmaschine. Wie alle Comev-Maschinen sind die mechanischen Strukturen mit handwerklicher Sorgfalt vollständig aus Gusseisen gefertigt. Das Gusseisen durchläuft einen natürlichen Reifungsprozess, bevor es zur Bearbeitung geschickt wird. Die Führungen des Arbeitstisches und der Querachse sind selbstverständlich induktionsgehärtet und fein geschliffen. Das Gleitmaterial wird auf den Längsschlitten aufgetragen und sorgfältig von Hand geschabt, um eine perfekte Verbindung zu gewährleisten. Das Gleiten der Achsen und die entsprechenden Umlaufspindeln sind mit einer Mehrpunktschmierung ausgestattet. Die verwendeten Lager sind nur von den wichtigsten qualitativ anerkannten Marken weltweit. Die handelsüblichen Komponenten der wichtigsten Marken sind hauptsächlich aus italienischer Produktion. Die Elektronik. Ein Kristall-Touchscreen-Monitor mit Feldern für Quoten und großen Symbolen ermöglicht ein einfaches und sofortiges Ablesen und Manövrieren Die Steuerkonsole verfügt über Wahlschalter und Tasten, die sofort und ohne Einstellungen verwendet werden können, in Kombination mit den Potentiometern zur Einstellung der Spindel- und Achsgeschwindigkeiten ist alles einfach und funktionell. Der komplette Satz von Motoren und digitalen Antrieben für die beste Leistung und Präzision. USB und Netzwerkkarte als Standard für die Geschäftsverbindung. Eine komplette Ausrüstung, die den Anforderungen von Industrie 4.0 entspricht. Die Software Variation der Spindeldrehzahlen über Potentiometer oder automatisch. Potentiometer oder einstellbare Achsenvorschübe, Gewindeschneiden mit einstellbaren Steigungen, mit mehreren Anläufen, mit der Möglichkeit, die Anzahl der Umdrehungen ohne Steigungsverlust zwischen einem Gewinde und einem anderen zu ändern. Schneller Vorlauf. Einstellung von fortgeschrittenen Zyklen für das Profildrehen. Der Bediener steuert die Maschine über das Bedienpult und die Handräder mit Hilfe der Software zum Schruppen und Schlichten eines Werkstücks. Der Bediener hat keinen mechanischen Hebel zum Auswählen, er benutzt die Handräder, die Potentiometer und die Eilgangtaste, um die Maschine zu steuern, und nur wenn er es wünscht, stellt er die Quoten ein. Translated with DeepL

PICOdue E MODELL Eigenschaften Parallel-Drehmaschine mit fortschrittlicher Dialog-CNC, die sich durch eine extrem einfache Programmierung auszeichnet, einzigartig auf dem Weltmarkt, mit einer exklusiven, von Comev und Delectron seit über 25 Jahren entwickelten Steuerung. Schnell, einfach zu bedienen und zuverlässig, leistungsstark, perfekt für die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Prototypen und kleinen bis mittleren Serien, gebaut mit Sorgfalt und erstklassigen Komponenten. Sie ist bereits reich an Zubehörteilen und eignet sich auch für fortgeschrittene Anpassungen, um besondere Probleme zu lösen, bei denen Standardmaschinen nicht eingesetzt werden können. Kopf Extrem steifes Monoblock-Gussteil, in dem die auf Hochpräzisionslagern montierte Spindel untergebracht ist, um eine hohe Laufgenauigkeit und Rauheit zu erzielen. Einsatzgehärtete und vergütete Spindelwelle, fein geschliffen, praktisch wartungsfrei, dank der Lebensdauerschmierung mit Spezialfett, untergebracht in einem thermisch stabilen Gussteil, Geräuschentwicklung auf ein Minimum reduziert. X- und Z-Achse Ausgestattet mit geschliffenen Kugelumlaufspindeln nach ISO 5, vorgespannt mit 0 Spiel und auf Präzisionslagern montiert, sind die entsprechenden Motoren auf die Spindeln selbst ausgerichtet, um eine hohe Dynamik und Steifigkeit zu gewährleisten. Die Serie PICOdue zeichnet sich durch hohe Beschleunigungs-, Geschwindigkeits- und Leistungswerte aus, was auf die spezielle Konfiguration der Motoren mit hohem Drehmoment zurückzuführen ist. Die Schmierung der Schnecken und Führungen wird durch eine Hochdruckpumpe mit Mehrpunktverteiler und Dosierventilen sichergestellt, die eine gleichmäßige Ölverteilung und eine geringe Verunreinigung des Kältemittels gewährleisten. Alle Stromkabel der verschiedenen Motoren und Geräte sind durch Ummantelungen mit der Schutzart IP 67 vollständig geschützt. Wagen und Karren Die gut dimensionierte Wagengruppe ist starr und stabil in den verschiedenen Prozessen, ausgestattet mit einem zusätzlichen Schwalbenschwanz zur Aufnahme von Stützen oder Zubehör und allen möglichen Revolvertypen. Der Schwalbenschwanz des Wagens ist induktionsgehärtet und mit einem geschliffenen Querschlitten versehen und von Hand fein geschabt. Die Gleitführungen, die auf die Bank wirken, sind mit geleimtem und geschraubtem, geschliffenem und geschabtem Gleitmaterial ausgestattet. Die stufenlosen, hochauflösenden Steuerräder im Inneren der Maschine ermöglichen ein einfaches Manövrieren unter Beibehaltung einer konventionellen Drehbank. Bank Vor der Weiterverarbeitung wird sie einer natürlichen Reifungsbehandlung unterzogen. Die oberen und unteren Führungen werden für eine lange Lebensdauer gehärtet und in einer Position auf einer modernen CNC-Schleifmaschine geschliffen. Verkleidung Sie ist vollständig geschlossen, um den Rückhalt von Abfällen und Kühlmittel zu gewährleisten, und wurde so konzipiert, dass sie ein einfaches Entladen und Beladen von Werkstücken und Werkzeugen ermöglicht und die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Zertifizierte Schutzbrillen mit gehärteter Innenseite gewährleisten eine perfekte Sicht auf den Arbeitsbereich. Sicherheit Comev garantiert die höchsten Sicherheitsstandards seiner Maschinen mit dem Zweikanal-Sicherheitssystem und dem in die Sicherheits-SPS integrierten Speed Manager. Translated with DeepL

MODELL PICOtre Eigenschaften Parallel-Drehmaschine mit fortschrittlicher Dialog-CNC, die sich durch eine extrem einfache Programmierung auszeichnet, einzigartig auf dem Weltmarkt, mit einer exklusiven, von Comev und Delectron seit über 25 Jahren entwickelten Steuerung. Schnell, einfach zu bedienen und zuverlässig, leistungsstark, perfekt für die Produktion vom Einzelstück bis zum Prototyping und für kleine bis mittlere Serien, gebaut mit Sorgfalt und erstklassigen Komponenten. Sie ist bereits reich an Zubehörteilen und eignet sich auch für fortgeschrittene Anpassungen, um besondere Probleme zu lösen, bei denen Standardmaschinen nicht eingesetzt werden können. Kopf Extrem steifes Monoblock-Gussteil, in dem die auf Hochpräzisionslagern montierte Spindel untergebracht ist, um eine hohe Laufgenauigkeit und Rauheit zu erzielen. Einsatzgehärtete und vergütete Spindelwelle, fein geschliffen, ölgeschmiert mit Spezialpumpe und Durchflusssensor, untergebracht in einem thermisch stabilen Gussteil, ausgestattet mit automatischem 3-Gang-Getriebe mit hydraulischer Steuerung. X- und Z-Achse Ausgestattet mit geschliffenen Kugelumlaufspindeln nach ISO 5, vorgespannt mit Spiel 0 und auf Präzisionslagern montiert, sind die entsprechenden Motoren auf die Spindeln selbst ausgerichtet, um eine hohe Dynamik und Steifigkeit zu gewährleisten. Die Serie PICOtre zeichnet sich durch hohe Beschleunigungs-, Geschwindigkeits- und Leistungswerte aus, was auf die spezielle Konfiguration der Motoren mit hohem Drehmoment zurückzuführen ist. Die Schmierung der Schnecken und Führungen wird durch eine Hochdruckpumpe mit Mehrpunktverteiler und Dosierventilen sichergestellt, die eine gleichmäßige Ölverteilung und eine geringe Verunreinigung des Kältemittels gewährleisten. Alle Stromkabel der verschiedenen Motoren und Geräte sind durch Ummantelungen mit der Schutzart IP 67 vollständig geschützt. Wagen und Karren Die gut dimensionierte Wageneinheit ist steif und stabil in den verschiedenen Prozessen. Die entsprechend dimensionierte X-Achse ermöglicht die Bearbeitung des auf der Werkbank zulässigen Durchmessers auch mit Scheibenrevolvern mit horizontaler Achse. Die Gleitführungen, die auf den Tisch wirken, sind mit geklebtem und geschraubtem, geschliffenem und geschabtem Gleitmaterial ausgestattet. Die stufenlosen, hochauflösenden Handräder im Inneren der Maschine ermöglichen ein einfaches Manövrieren unter Beibehaltung eines konventionellen Drehmaschinenansatzes. Bank Vor der Weiterverarbeitung wird sie einer natürlichen Reifungsbehandlung unterzogen. Die oberen und unteren Führungen werden für eine lange Lebensdauer gehärtet und in einer Position auf einer modernen CNC-Schleifmaschine geschliffen. Monolithischer Guss mit totaler Abstützung auf dem Boden, ist er extrem steif und garantiert schwere Bearbeitungen ohne Vibrationen. Verkleidung Sie ist vollständig geschlossen, um die Rückhaltung von Abfällen und Kühlmittel zu gewährleisten, und wurde so konzipiert, dass sie ein einfaches Be- und Entladen von Teilen und Werkzeugen ermöglicht und die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Zertifizierte Schutzbrillen mit gehärteter Innenseite gewährleisten eine perfekte Sicht auf den Arbeitsbereich. Sicherheit Comev garantiert die höchsten Sicherheitsstandards seiner Maschinen mit dem Zweikanal-Sicherheitssystem und dem in die Sicherheits-SPS integrierten Speed Manager. Gegenkopf Stabiles Monoblock-Gussteil mit verstellbarem Sockel, fein von Hand geschabt für Translated with DeepL

MODELL SPEED Eigenschaften Parallel-Drehmaschine mit fortschrittlicher Dialog-CNC, die sich durch eine extrem einfache Programmierung auszeichnet, einzigartig auf dem Weltmarkt, mit einer exklusiven Steuerung, die von Comev und Delectron seit über 25 Jahren entwickelt wurde. Schnell, einfach zu bedienen und zuverlässig, perfekt für die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Prototypen und kleinen bis mittleren Serien, gebaut mit Sorgfalt und erstklassigen Komponenten. Sie ist bereits reich an Zubehörteilen und eignet sich auch für fortgeschrittene Anpassungen, um besondere Probleme zu lösen, bei denen Standardmaschinen nicht eingesetzt werden können. Spindelstock Der Spindelstock ist in Monoblockbauweise in den verschiedenen Achsenhöhen gefertigt und beherbergt die Spindel, die auf Hochpräzisionslagern montiert ist, um eine hohe Laufgenauigkeit und Rauheit zu erreichen. Drei Arten von einsatzgehärteten und gehärteten Spindeln, fein geschliffen, praktisch wartungsfrei, in einem thermisch stabilen Gussteil untergebracht, Lärm auf ein Minimum reduziert. X- und Z-Achse Ausgestattet mit geschliffenen Kugelumlaufspindeln nach ISO 5, vorgespannt mit 0 Spiel und auf Präzisionslagern montiert, sind die entsprechenden Motoren auf die Spindeln selbst ausgerichtet, um eine hohe Dynamik und Steifigkeit zu gewährleisten. Die Speed-Baureihe zeichnet sich durch hohe Beschleunigungs- und Geschwindigkeitsleistungen aus, die zu den besten ihrer Kategorie gehören. Die Schmierung der Schnecken und Führungen wird durch eine Hochdruckpumpe mit Mehrpunktverteiler und Dosierventilen sichergestellt, die eine gleichmäßige Ölverteilung und eine geringe Verunreinigung des Kältemittels gewährleisten. Alle Stromkabel der verschiedenen Motoren und Geräte sind durch Ummantelungen mit Schutzart IP 67 vollständig geschützt. Sattel X und Z Die gut dimensionierte Schlittengruppe ist steif und stabil in den verschiedenen Prozessen, ausgestattet mit einem zusätzlichen Schwalbenschwanz zur Aufnahme von Stützen oder Zubehör und allen möglichen Arten von Revolvern. Der Schwalbenschwanz des Schlittens ist induktionsgehärtet und mit einem geschliffenen Querschlitten versehen und von Hand fein geschabt. Die Gleitführungen, die auf die Bank wirken, sind mit geleimtem und geschraubtem, geschliffenem und geschabtem Gleitmaterial ausgestattet. Die stufenlosen, hochauflösenden Steuerräder im Inneren der Maschine ermöglichen ein einfaches Manövrieren unter Beibehaltung einer konventionellen Drehbank. Bett Es wird vor der Bearbeitung einer natürlichen Reifung unterzogen. Die oberen und unteren Führungen werden für eine lange Lebensdauer gehärtet und auf einer modernen CNC-Schleifmaschine in einer Position geschliffen. Verkleidung Sie ist vollständig geschlossen, um den Rückhalt von Abfällen und Kühlmittel zu gewährleisten, und wurde so konzipiert, dass sie ein einfaches Entladen und Beladen von Werkstücken und Werkzeugen ermöglicht und die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Zertifizierte Schutzbrillen mit gehärteter Innenseite gewährleisten eine perfekte Sicht auf den Arbeitsbereich. Sicherheit Comev garantiert die höchsten Sicherheitsstandards seiner Maschinen mit dem Zweikanal-Sicherheitssystem und dem in die Sicherheits-SPS integrierten Speed Manager. Gegenkopf Monoblock-Gussstück mit verstellbarem Sockel, von Hand fein geschabt für eine perfekte Verbindung mit der Werkbank, ausgestattet mit einsatzgehärteter, angelassener und geschliffener Hülse mit Morsekegelsitz und Auszug Translated with DeepL

MODELL Titano Eigenschaften Parallel-Drehmaschine mit fortschrittlicher Dialog-CNC, die sich durch die extreme Einfachheit der Programmierung auszeichnet, einzigartig auf dem Weltmarkt, mit einer exklusiven Steuerung, die seit über 25 Jahren von Comev und Delectron entwickelt wird. Schnell, einfach zu bedienen und zuverlässig, leistungsstark, perfekt für die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Prototypen und kleinen bis mittleren Serien, gebaut mit Sorgfalt und erstklassigen Komponenten. Sie ist bereits reich an Zubehörteilen und eignet sich auch für fortgeschrittene Anpassungen, um besondere Probleme zu lösen, bei denen Standardmaschinen nicht eingesetzt werden können. Kopf Extrem steifes Monoblock-Gussteil, in dem die auf Hochpräzisionslagern montierte Spindel untergebracht ist, um eine hohe Laufgenauigkeit und Rauheit zu erzielen. Einsatzgehärtete und vergütete Spindelwelle, fein geschliffen, ölgeschmiert mit Spezialpumpe und Durchflusssensor, untergebracht in einem thermisch stabilen Gussteil, ausgestattet mit automatischem 3-Gang-Getriebe mit hydraulischer Steuerung. X- und Z-Achse Ausgestattet mit geschliffenen Kugelumlaufspindeln nach ISO 5, vorgespannt mit Spiel 0 und auf Präzisionslagern montiert, sind die entsprechenden Motoren auf die Spindeln selbst ausgerichtet, um eine hohe Dynamik und Steifigkeit zu gewährleisten. Die Titano-Baureihe zeichnet sich dank der speziellen Konfiguration der Motoren mit hohem Drehmoment durch hohe Beschleunigung, Geschwindigkeit und Leistung aus. Die Schmierung der Schnecken und Führungen wird durch eine Hochdruckpumpe mit Mehrpunktverteiler und Dosierventilen sichergestellt, die eine gleichmäßige Ölverteilung und eine geringe Verunreinigung des Kältemittels gewährleisten. Alle Stromkabel der verschiedenen Motoren und Geräte sind durch Ummantelungen mit der Schutzart IP 67 vollständig geschützt. Wagen und Karren Die gut dimensionierte Wageneinheit ist steif und stabil in den verschiedenen Prozessen. Die entsprechend dimensionierte X-Achse ermöglicht die Bearbeitung des auf der Werkbank zulässigen Durchmessers auch mit Scheibenrevolvern mit horizontaler Achse. Die Gleitführungen, die auf den Tisch wirken, sind mit geklebtem und geschraubtem, geschliffenem und geschabtem Gleitmaterial ausgestattet. Die stufenlosen, hochauflösenden Handräder im Inneren der Maschine ermöglichen ein einfaches Manövrieren unter Beibehaltung eines konventionellen Drehmaschinenansatzes. Bank Vor der Weiterverarbeitung wird sie einer natürlichen Reifung unterzogen. Die oberen und unteren Führungen werden für eine lange Lebensdauer gehärtet und in einer Position auf einer modernen CNC-Schleifmaschine geschliffen. Der monolithische Guss mit vollständiger Auflage auf dem Boden ist extrem steif und garantiert eine schwere Bearbeitung ohne Vibrationen. Die besondere Konfiguration der 3 Stützführungen ermöglicht einen großen Arbeitsbereich der X-Achse, die auch bei maximalem Hub steif und stabil bleibt, ohne Verformungen zu erleiden. Verkleidung Die vollständig geschlossene Verkleidung garantiert den Schutz vor Abfällen und Kühlmittel und wurde so konzipiert, dass sie ein einfaches Be- und Entladen von Teilen und Werkzeugen ermöglicht und die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Zertifizierte Schutzbrillen mit gehärteter Innenseite gewährleisten eine perfekte Sicht auf den Arbeitsbereich. Sicherheit Comev garantiert die höchste Sicherheitsstufe Translated with DeepL

MODELL Uranus Eigenschaften Parallel-Drehmaschine mit fortschrittlicher Konversations-CNC, die sich durch die extreme Einfachheit der Programmierung auszeichnet, einzigartig auf dem Weltmarkt, mit einer exklusiven Steuerung, die von Comev und Delectron seit über 25 Jahren entwickelt wurde. Trotz ihrer Größe ist sie schnell, einfach zu bedienen und zuverlässig, leistungsstark, perfekt für die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Prototypen und kleinen bis mittleren Serien, gebaut mit Sorgfalt und erstklassigen Komponenten. Sie ist bereits reich an Zubehörteilen und eignet sich auch für fortgeschrittene Anpassungen, um besondere Probleme zu lösen, bei denen Standardmaschinen nicht eingesetzt werden können. Extrem massive Maschine mit 5 Gleitführungen, die für schwere Bearbeitungen von Schmiedeteilen oder besonders anspruchsvollen Materialien entwickelt wurde. Kopf Extrem steifes Monoblock-Gussteil, in dem die auf Hochpräzisionslagern montierte Spindel untergebracht ist, um eine hohe Laufgenauigkeit und Rauhigkeit zu erzielen. Einsatzgehärtete und vergütete Spindelwelle, fein geschliffen, ölgeschmiert mit Spezialpumpe und Durchflusssensor, untergebracht in einem thermisch stabilen Gussteil, ausgestattet mit automatischem 3-Gang-Getriebe mit hydraulischer Steuerung. Die besondere Konfiguration des Getriebes ermöglicht einen konstanten Leistungsbereich, der den gesamten Drehzahlbereich gleichmäßig abdeckt. X- und Z-Achse Ausgestattet mit geschliffenen Kugelumlaufspindeln ISO 5, die mit Spiel 0 vorgespannt und auf Präzisionslagern montiert sind, sind die entsprechenden Motoren auf die Spindeln selbst ausgerichtet, um eine hohe Dynamik und Steifigkeit zu gewährleisten. Die Urano-Baureihe zeichnet sich dank der speziellen Konfiguration der Motoren mit hohem Drehmoment durch hohe Beschleunigung, Geschwindigkeit und Leistung aus. Die Dimensionierung der Achsen ermöglicht es, schwere Bearbeitungen, z.B. an Schmiedeteilen, problemlos zu bewältigen. Die Schmierung der Spindeln und Führungen wird durch eine Hochdruckpumpe mit Mehrpunktverteilung und Dosierventilen gewährleistet, die eine gleichmäßige Ölverteilung und eine geringe Verunreinigung des Kühlmittels sicherstellen. Alle Stromkabel der verschiedenen Motoren und Geräte sind durch Ummantelungen mit Schutzgrad IP 67 vollständig geschützt. Wagen und Karren Die gut dimensionierte Wageneinheit ist steif und stabil in den verschiedenen Prozessen. Die entsprechend dimensionierte X-Achse ermöglicht die Bearbeitung des auf der Werkbank zulässigen Durchmessers auch mit Scheibenrevolvern mit horizontaler Achse. Die Konfiguration der Führungen ermöglicht den Durchgang des Schlittens über die gesamte Länge der Maschine und die unabhängige Unterbringung der Lünetten. Die Gleitführungen, die auf den Tisch wirken, sind mit geklebtem und geschraubtem, geschliffenem und geschabtem Gleitmaterial ausgestattet. Die stufenlosen, hochauflösenden Steuerräder im Inneren der Maschine ermöglichen ein einfaches Manövrieren unter Beibehaltung einer konventionellen Drehbearbeitung. Bank Vor der Weiterverarbeitung wird sie einer natürlichen Reifungsbehandlung unterzogen. Die oberen und unteren Führungen werden für eine lange Lebensdauer gehärtet und in einer Position auf einer modernen CNC-Schleifmaschine geschliffen. Monolithischer Guss mit totaler Abstützung auf dem Boden, er ist extrem steif und garantiert schwere Bearbeitungen ohne Vibrationen. Translated with DeepL