DMG MORI
Produkte
Global One - Integration. Innovation. Quality.
7056
Abtragende Werkzeugmaschinen
Laser-Abtragmaschinen
LASERTEC 50 Shape Femto
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Laser-Abtragmaschine
DMG MORI Global Marketing GmbH
Laser-Abtragmaschinen
| Verfahrweg |
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| 500 mm | |
| 460 mm | |
| 700 mm | |
| CNC-Steuerung |
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| Siemens | |
Erzeugung von High-End Oberflächen in Hochleistungswerkstoffen bis Ra < 0,1 µm mit Femtosekundenlaser
5-Achs-Laserpräzisionsmaschine für komplexe Prototypen sowie Sonderbearbeitungen aus Hartmetall, pulvermetallischen Stählen, Keramik und anderen Advanced Materials.
Beste Maschinenfeatures für die High-End Bearbeitung
3D-Laserabtragen für die Herstellung von Miniaturformen, Pressstempeln, und Gravuren
5-Achs-Laserpräzisionsmaschine für komplexe Prototypen sowie Sonderbearbeitungen aus Hartmetall, pulvermetallischen Stählen, Keramik und anderen Advanced Materials.
- Linearantriebe in X / Y mit einer Beschleunigung > 1 g
- Hochdynamische Torque-Motoren in beiden Rundachsen (B- und C-Achse)
- Kompaktes Maschinendesign mit nur 4m² Grundfläche
Beste Maschinenfeatures für die High-End Bearbeitung
- Durchstimmbare Laserquelle mit variabler Pulslänge und Burst-Modes
- Hohe Positioniergenauigkeit von ≤ 8 μm
- CCD-Kamera und 3D-Messtaster für schnelles Einrichten
3D-Laserabtragen für die Herstellung von Miniaturformen, Pressstempeln, und Gravuren
- Kontaktfreies Bearbeitungsverfahren ohne Elektrodenfertigung und Werkzeugverschleiß
- Höchste Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
- Bearbeitung von Standardwerkstoffen bis hin zu Advanced Materials wie Glas, Keramik und Hartmetall
- Oberflächengüten von Ra < 0,3 µm in Hartmetall-Werkzeugen
Laser-Bearbeitungszentren
LASERTEC 50 PrecisionTool
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Laser-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Laser-Bearbeitungszentren
| Verfahrweg |
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| 500 mm | |
| 500 mm | |
| 700 mm | |
| CNC-Steuerung |
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| Siemens | |
Nutzten Sie die einzigartigen Qualitäts- und Bearbeitungsvorteile nun auch bei Werkzeugen bis zu Ø 355 mm!
NEU: High Speed Mode 3.0 – 210 % schneller und 56 % geringere Stückkosten im Vergleich zu EDM!
Etablierte Softwarefeatures - der einfachste Umstieg vom Erodieren auf die Laserbearbeitung!
5-Achs-Laserpräzisionsmaschine für die Bearbeitung von Diamantwerkzeugen bis Ø 355 mm und 420 mm Länge
State-of-the-art CNC-Steuerung
PH 50 - Die kompakteste und kostengünstigste Palettenautomation von DMG MORI
NEU: High Speed Mode 3.0 – 210 % schneller und 56 % geringere Stückkosten im Vergleich zu EDM!
- Laser-Finishing von Diamantwerkzeugen mit bis zu 3,0 mm/min
- Individuelle Schneidekantenbearbeitung: < 1 μm scharfe Schneidkante,
- 3, 6, 9, 15 μm definierte Schneidkantenverrundung sowie Negativfasen
- Standzeiterhöhung der Werkzeuge durch Laserbearbeitung bis Faktor 2,5
Etablierte Softwarefeatures - der einfachste Umstieg vom Erodieren auf die Laserbearbeitung!
- Branchenstandard (GTR) als Programmierlösung erlaubt das importieren bestehender EDM Projekte
- Geringster Schulungsaufwand beim Umstieg von Erodieren auf Lasern
- EndMill Software - Programmierung von rotatorischen Werkzeugen
- TurningTools Software - Programmierung von feststehenden Werkzeugen
- ChipBreaker Software - Programmierung von Spanbrechern und Negativfasen
5-Achs-Laserpräzisionsmaschine für die Bearbeitung von Diamantwerkzeugen bis Ø 355 mm und 420 mm Länge
- Linearantriebe in X / Y mit einer Beschleunigung > 1 g
- Hochdynamische Torque-Motoren in beiden Rundachsen (B- und C-Achse)
- Kompaktes Maschinendesign mit nur 4m² Grundfläche
State-of-the-art CNC-Steuerung
- Siemens 840D solutionline mit Operate 4.7 eingebettet in CELOS von DMG MORI für einfachste Bedienung und ganzheitliche Integration in die Betriebsorganisation
- LASERSOFT Softwarepakete für die Bearbeitung von Schaft- und HSK - Werkzeugen, ISO- und Sonder-Schneidplatten, Spanleitstufen
PH 50 - Die kompakteste und kostengünstigste Palettenautomation von DMG MORI
- Geringer Platzbedarf - nur 2,7 m² (1,6 × 1,7 m)
- Bedienung direkt an der Maschinensteuerung
- Bis zu 6 HSK-63 Werkzeuge ø 355 mm / l = 370 mm, 11 Werkzeuge ø 200 mm / l = 440 mm oder bis zu 21 Werkzeuge ø 90 mm / l = 440 mm, Schunk und Erowa ebenfalls möglich
LASERTEC 20 PrecisionTool
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Laserzentrum für andere Bearbeitung
DMG MORI Global Marketing GmbH
Laser-Bearbeitungszentren
| Verfahrweg |
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| 200 mm | |
| 400 mm | |
| 280 mm | |
| CNC-Steuerung |
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| Siemens | |
Diamant Werkzeugbearbeitung mit bis zu 3 mm/Min und bis zu 56% geringeren Stückkosten als Erodieren
NEU: High Speed Mode 3.0 – 210 % schneller und 56 %
geringere Stückkosten im Vergleich zu EDM!
Etablierte Softwarefeatures - der einfachste Umstieg vom Erodieren auf die Laserbearbeitung!
Hochdynamische 5-Achs-Präzisionsmaschine in Portalbauweise mit < 5 µm Positioniergenauigkeit, kompakt auf nur 3,5 m² Grundfläche
State-of-the-art CNC-Steuerung
Automationslösung durch integriertes Linearmagazin PH10|100
NEU: High Speed Mode 3.0 – 210 % schneller und 56 %
geringere Stückkosten im Vergleich zu EDM!
- Laser-Finishing von Diamantwerkzeugen mit bis zu 3,0 mm/min
- Individuelle Schneidekantenbearbeitung:
- < 1 μm scharfe Schneidkante,
- 3, 6, 9, 15 μm definierte Schneidkantenverrundung sowie Negativfasen
- Standzeiterhöhung der Werkzeuge durch Laserbearbeitung bis Faktor 2,5
- 5-Achs-Separieren von Schneideinsätzen aus Ronden ca. 10 × schneller als das Drahterodieren (Maschinenversion PreCut).
Etablierte Softwarefeatures - der einfachste Umstieg vom Erodieren auf die Laserbearbeitung!
- Branchenstandard (GTR) als Programmierlösung erlaubt das importieren bestehender EDM Projekte
- Geringster Schulungsaufwand beim Umstieg von Erodieren auf Lasern
- EndMill Software - Programmierung von rotatorischen Werkzeugen
- TurningTools Software - Programmierung von feststehenden Werkzeugen
- ChipBreaker Software - Programmierung von Spanbrechern und Negativfasen
Hochdynamische 5-Achs-Präzisionsmaschine in Portalbauweise mit < 5 µm Positioniergenauigkeit, kompakt auf nur 3,5 m² Grundfläche
- Höchste Dynamik durch Linearantriebe in X-, Y-, Z-Achse mit > 2 g
- Integrierter Schwenkrundtisch mit Torque-Technologie, –15° / +130° und HSK Schnittstelle
- Präzisionskühlung in allen Achsen
State-of-the-art CNC-Steuerung
- Siemens 840D solutionline mit Operate 4.7 eingebettet in CELOS von DMG MORI für einfachste Bedienung und ganzheitliche Integration in die Betriebsorganisation
- LASERSOFT Softwarepakete für die Bearbeitung von Schaft- und HSK - Werkzeugen, ISO- und Sonder-Schneidplatten, Spanleitstufen
Automationslösung durch integriertes Linearmagazin PH10|100
- Kompakte Aufstellfäche mit nur 6 m² Grundfläche inklusive Bearbeitungszentrum
- Handling von Schneidplatten, Schaftwerkzeugen und Werkzeugen mit HSKAufnahme (Kombination verschiedener Werkzeugtypen möglich)
- Bis zu 12 Werkzeuge ø 200 mm / l = 260 mm oder bis zu 54 Werkzeuge ø 85 mm / l = 140 mm
Laserzentren für andere Bearbeitung
LASERTEC 100 PowerDrill
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Laserzentrum für andere Bearbeitung
DMG MORI Global Marketing GmbH
Laserzentren für andere Bearbeitung
| Verfahrweg |
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| 1600 mm | |
| 1000 mm | |
| 1000 mm | |
| CNC-Steuerung |
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| Siemens | |
Der Maßstab für das Laserbohren großer Turbinenkomponenten
Laser-Präzisionsmaschine für alle anspruchsvollen 5-Achs-Bohrbearbeitungen bis 1.100 mm Bauteildurchmesser mit max. 1.500 mm Höhe
Modernste Komponenten für beste Performance
Erhältlich als Maschinenversion PowerDrill zum Laserbohren und als Version PowerShape (ab Q1/2023) für die Bearbeitung von Shaped-Hole-Ggeometrien mit konischen Austrittstrichtern
Technologieführerschaft im 5-Achs-Laser-Präzisionsbohren von Kühlluftkanälen für Aerospace und IGT
Laser-Präzisionsmaschine für alle anspruchsvollen 5-Achs-Bohrbearbeitungen bis 1.100 mm Bauteildurchmesser mit max. 1.500 mm Höhe
- Neues Fahrständerkonzept für konstante Steifigkeit und erhöhte Positioniergenauigkeit P10 (DIN ISO 2230-2) im gesamten Arbeitsbereich
- Größerer Arbeitsbereich
- X = 1000 Y = 1000 Z = 1000 (LASERTEC 100 PowerDrill)
- X = 1600 Y = 1000 Z = 1000 (LASERTEC 160 PowerDrill)
- Hohe Dynamik durchLinearantriebe für X/Y 80 m/min; 7 m/s² sowie ein optimiertes Kühlkonzept mit wassergekühlten Motoren, Linearführungen und Kugelgewindetrieb
Modernste Komponenten für beste Performance
- Applikationsspezifische Achskonfigurationen für höchste Flexibilität durch verschiedene Laserkopfkinematiken (optionaler B-Achs Kopf ±150°) und Tischvarianten (B-/ C-Achse)
- z.B. Variable Kollimation, Durchschusserkennung, kapazitive Abstandssensorik, konoskopischer Sensor, optionaler Werkzeugwechsler etc.
- Wahlweise mit hochpräzisem 12-23 kW QCW-Faserlaser
Erhältlich als Maschinenversion PowerDrill zum Laserbohren und als Version PowerShape (ab Q1/2023) für die Bearbeitung von Shaped-Hole-Ggeometrien mit konischen Austrittstrichtern
- Baureihenübergreifend mit Siemens 840D solutionline und speziellen LASERSOFT PowerDrll / PowerShape Softwarepaketen
Technologieführerschaft im 5-Achs-Laser-Präzisionsbohren von Kühlluftkanälen für Aerospace und IGT
- Kontaktfreies Bearbeitungsverfahren ohne Elektroden und Werkzeugverschleiß
- Höchste Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
- Verschiedene Laserquellen für unterschiedlichste Anwendungen
- Shaped-Hole-Bearbeitung bis 10 x schneller als Drahterodieren und hohe Designfreiheit bei Geometrien
LASERTEC 50 PowerDrill
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Laserzentrum für andere Bearbeitung
DMG MORI Global Marketing GmbH
Laserzentren für andere Bearbeitung
| Verfahrweg |
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| 500 mm | |
| 500 mm | |
| 700 mm | |
| CNC-Steuerung |
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| Siemens | |
Hochdynamische 5-Achs-Laser-Präzisions-Maschine mit Linearantrieben
Technologieführerschaft im 5-Achs-Laser-Präzisionsbohren von Kühlluftkanälen für Aerospace und IGT
Laser-Präzisionsmaschine für alle anspruchsvollen 5-Achs-Bohrbearbeitungen bis Ø 350 mm Bauteilgröße
Beste Maschinenfeatures für die High-End Bearbeitung
Erhältlich als Maschinenversion PowerDrill zum reinen Laserbohren und als Version PowerShape für die Bearbeitung von Shaped-Hole-Geometrien mit konischen Austrittstrichtern.
Technologieführerschaft im 5-Achs-Laser-Präzisionsbohren von Kühlluftkanälen für Aerospace und IGT
- Kontaktfreies Bearbeitungsverfahren ohne Elektroden und Werkzeugverschleiß
- Höchste Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
- Verschiedene Laserquellen für unterschiedlichste Anwendungen
- Shaped-Hole-Bearbeitung bis 10 x schneller als Drahterodieren und hohe Designfreiheit bei Geometrien
Laser-Präzisionsmaschine für alle anspruchsvollen 5-Achs-Bohrbearbeitungen bis Ø 350 mm Bauteilgröße
- Linearantriebe in X / Y mit einer Beschleunigung > 1 g sowie hochdynamische Torque-Motoren in beiden Rundachsen (B- und C-Achse)
- Klar strukturierter Arbeitsraum mit optimaler Zugänglichkeit zum Werkstück
- Kompaktes Maschinendesign mit nur 4m² Grundfläche
Beste Maschinenfeatures für die High-End Bearbeitung
- Hohe Positioniergenauigkeit von ≤ 8 μm
- CCD-Kamera und 3D-Messtaster für schnelles Einrichten
- Wahlweise mit hochpräzisem Nd:YAG-Laser 300 W / 500 W oder 3-23 kW QCW-Faserlaser
Erhältlich als Maschinenversion PowerDrill zum reinen Laserbohren und als Version PowerShape für die Bearbeitung von Shaped-Hole-Geometrien mit konischen Austrittstrichtern.
- Baureihenübergreifend mit Siemens 840D solutionline und speziellen LASERSOFT PowerDrill / PowerShape Softwarepaketen
