DMG MORI
Produkte
6705
Bearbeitungszentren
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHC 4000
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 630 mm | |
| 900 mm | |
| 400 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 560 mm | |
| 560 mm | |
| 660 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Horizontales Bearbeitungszentrum mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik
Einzigartige Dynamik
Höchste Steifigkeit der Maschine
Kompakt
Optimale Präzision
Einzigartige Dynamik
- Eilgang bis zu 60 000 mm/min und Beschleunigung bis zu 0,87 g
- Starke Spindel in der Standardausstattung mit 12 000 rpm und 110 Nm
- Tisch mit Direktantrieb mit 100 rpm
Höchste Steifigkeit der Maschine
- robustes, hochsteifes Bett
- Hochsteifes Bett dank abgestuften Führungen der X-Achse
- Spindellager mit einem großen Durchmesser von 80 mm
Kompakt
- Kompaktes horizontales Bearbeitungszentrum mit einer Stellfläche von nur 11,5 m²
- Palletenmaße 400 × 400 mm
- Schnelle und leichte Installation der Maschine dank Dreipunktauflage
Optimale Präzision
- Spindel mit symmetrischem Design
NHC 5000
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 800 mm | |
| 1000 mm | |
| 700 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 730 mm | |
| 730 mm | |
| 880 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Horizontales Bearbeitungszentrum mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik
Einzigartige Dynamik
Höchste Steife
Kompakt
Optimale Präzision
Einzigartige Dynamik
- Geschwindigkeit bis zu 60 000 mm/min und Beschleunigung bis zu 0,87 g
- Starke Spindel in der Standardausstattung mit 12 000 rpm und 110 Nm
- Tisch mit Direktantrieb mit 100 rpm
Höchste Steife
- Dickes, hochsteifes Bett
- Hochsteifes Bett dank abgestuften Führungsschienen der X-Achse
- Spindellager mit einem großen Durchmesser von 80 mm
Kompakt
- Kompaktes horizontales Bearbeitungszentrum mit einer Stellfläche von nur 15,1 m²
- Palletenmaße 500 × 500 mm
- Schnelle und leichte Aufstellung dank Dreipunktabstützung
Optimale Präzision
- Spindel mit symmetrischem Design
DMU 65 H monoBLOCK
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 840 mm | |
| 770 mm | |
| 600 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 650 mm | |
| 950 mm | |
| 700 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Heidenhain, Siemens | |
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.
Ergonomisch
Genau
Vielseitig
Steifes monoBLOCK-Konzept
Ergonomisch
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
- Gering Aufstellfläche (13 m²) für hohe Flächenproduktivität und schmale Bauweise (2,6 m) zur einfachen Verkettung
Genau
- Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
- Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 5 µm)
- Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr
Vielseitig
- 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 600 Kg
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 1.200 1/min
- Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 22 kg
- Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
- Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
DMC 65 H monoBLOCK
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 630 mm | |
| 700 mm | |
| 600 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 650 mm | |
| 950 mm | |
| 700 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Heidenhain, Siemens | |
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.
Ergonomisch
Genau
Vielseitig
Steifes monoBLOCK-Konzept
Ergonomisch
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
- Schneller zweifach Palettenwechsler für kürzeste Nebenzeiten durch hauptzeitparalleles Beladen
Genau
- Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
- Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 5 µm)
- Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr
Vielseitig
- 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 600 Kg
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 1.200 1/min
- Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 22 kg
- Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
- Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
DMU 85 H monoBLOCK
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 1040 mm | |
| 870 mm | |
| 1000 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 850 mm | |
| 1150 mm | |
| 900 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Heidenhain, Siemens | |
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.
Ergonomisch
Genau
Vielseitig
Steifes monoBLOCK-Konzept
Ergonomisch
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
- Geringe Aufstellfläche (17,5 m²) für hohe Flächenproduktivität und schmale Bauweise (< 3,5 m) zur einfachen Verkettung
Genau
- Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
- Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 6 µm)
- Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr
Vielseitig
- 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 1,000 Kg
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 800 1/min
- Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 30 kg
- Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
- Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
DMC 85 H monoBLOCK
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 830 mm | |
| 800 mm | |
| 800 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 850 mm | |
| 1150 mm | |
| 900 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Heidenhain, Siemens | |
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.
Ergonomisch
Genau
Vielseitig
Steifes monoBLOCK-Konzept
Ergonomisch
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
- Schneller zweifach Palettenwechsler für kürzeste Nebenzeiten durch hauptzeitparalleles Beladen
Genau
- Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
- Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 6 µm)
- Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr
Vielseitig
- 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 800 Kg
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 800 1/min
- Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 30 kg
- Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
- Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
NHX 4000
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 630 mm | |
| 900 mm | |
| 400 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 560 mm | |
| 560 mm | |
| 660 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Siemens, Mapps | |
Horizontal-Bearbeitungszentren mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik
Dynamisch
Hohe Steifigkeit
Kompakt
Genau
Dynamisch
- Bis zu 60 m/min Eilgang und bis zu 1.2 g Beschleunigung
- Leistungsstarke Spindel im Standard mit 15.000 1/min und 111/116 Nm
- Tisch mit Direktantrieb und 100 1/min verfügbar
Hohe Steifigkeit
- Eigensteifes Maschinenbed mit 3-Punkt-Auflage
- Hohe Steifigkeit durch gestuften Fahrständer in der X-Achse
- Großer 70 mm Spindellagerdurchmesser
Kompakt
- Kompaktes Horizontal-Bearbeitungszentrum mit einer Aufstellfläche von 11,2 m²
- Palettengröße 400 x 400 mm
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Genau
- Direktes Wegmesssystem mit 0,01 µm Auflösung
NHX 5000
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 800 mm | |
| 1000 mm | |
| 700 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 730 mm | |
| 730 mm | |
| 880 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Siemens, Mapps | |
Horizontal-Bearbeitungszentren mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik
Dynamisch
Hohe Steifigkeit
Kompakt
Genau
Dynamisch
- Bis zu 60 m/min Eilgang und bis zu 1.2 g Beschleunigung
- Leistungsstarke Spindel im Standard mit 15.000 1/min und 111/116 Nm
- Tisch mit Direktantrieb und 100 1/min verfügbar
Hohe Steifigkeit
- Eigensteifes Maschinenbett mit 3-Punkt-Auflage
- Hohe Steifigkeit durch gestuften Fahrständer in der X-Achse
- Großer 70 mm Spindellagerdurchmesser
Kompakt
- Kompaktes Horizontal-Bearbeitungszentrum mit einer Aufstellfläche von 11,2 m²
- Palettengröße 400 x 400 mm
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Genau
- Direktes Wegmesssystem mit 0,01 µm Auflösung
NHX 5500
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 800 mm | |
| 1100 mm | |
| 1000 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 800 mm | |
| 800 mm | |
| 880 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Eine Vielzahl an Funktionen wird mit modernem Design kombiniert
Hochgeschwindigkeit
Hohe Steifigkeit
Hochpräzise Maschinen
Hochgeschwindigkeit
- Eilganggeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 60 m/min
- Max. Beschleunigung: X-, Y- und Z-Achse: 0.73 / 0.80 / 0.93 G
- Vorschubgeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse: 60 m/min
Hohe Steifigkeit
- Dickes, sehr steifes Maschinenbett
- Die 3 Punktstruktur ermöglicht eine stabile Maschineninstallation
- Bearbeitung mit kurzen Werkzeugen
Hochpräzise Maschinen
- Hochauflösendes direktes Meßsystem
- Unterdruckfunktion zur Beseitigung von Restkühlmittel in der Spindel
NHX 6300
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 1050 mm | |
| 1300 mm | |
| 1500 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 1050 mm | |
| 900 mm | |
| 1030 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Eine Vielzahl an Funktionen wird mit modernem Design kombiniert
Hochgeschwindigkeit
Hohe Steifigkeit
Hochpräzise Maschinen
Hochgeschwindigkeit
- Eilgangeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 60 m/min
- Max. Beschleunigung: X-, Y- und, Z-Achse: 0.64 / 0.93 / 0.70 G
- Vorschubgeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 60 m/min
Hohe Steifigkeit
- Dickes, sehr steifes Maschinenbett
- Die 3 Punktstruktur ermöglicht eine stabile Maschineninstallation
- Bearbeitung mit kurzen Werkzeugen
Hochpräzise Maschinen
- Hochauflösendes direktes Meßsystem
- Unterdruckfunktion zur Beseitigung von Restkühlmittel in der Spindel
NHX 8000
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 1450 mm | |
| 1450 mm | |
| 2200 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 1400 mm | |
| 1200 mm | |
| 1350 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Bearbeitung von großen und schwer zerspanbaren Materialien
Hohe Präzision
Hochgeschwindigkeit
Hochleistungsbearbeitung
Hohe Präzision
- Antrieb im Schwerpunkt
- Box-in-Box-Bauweise
Hochgeschwindigkeit
- Max. Beschleunigung X-, Y- und Z-Achse: 0.82 / 0.57 / 0.69 G
- Eilganggeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse: 50 m/min
- Vorschubgeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse: 50 m/min
Hochleistungsbearbeitung
- Hochleistungsspindel mit einer max. Leistung von 40 kW
- Max. Spindeldrehmoment: 1.309 Nm (15%ED) (Option)
NHX 10000
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 2000 mm | |
| 1600 mm | |
| 3000 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 1700 mm | |
| 1400 mm | |
| 1510 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Bearbeitung von großen und schwer zerspanbaren Werkstücken
Hohe Präzision
Hochgeschwindigkeit
Hochleistungsbearbeitung
Hohe Präzision
- Antrieb im Schwerpunkt
- Box-in-Box-Bauweise
Hochgeschwindigkeit
- Max. Beschleunigung X-, Y- und Z-Achse: 0.62 / 0.51 / 0.45 G
- Eilganggeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 50 m/min
- Vorschubgeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 50 m/min
Hochleistungsbearbeitung
- Hochleistungsspindel mit einer max. Leistung von 40 kW
- Max. Spindeldrehmohment: 1,413 N?m 10% ED (Option)
NH 4000 DCG
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 630 mm | |
| 900 mm | |
| 400 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 560 mm | |
| 560 mm | |
| 630 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Vorstellung des idealen Bearbeitungszentrums
Einsatz der DCG-Technologie
Einsatz der DDM-Technologie
Platzsparendes Design
Einsatz der DCG-Technologie
- Längere Produktlebensdauer
- Verbesserte Oberflächenqualität und Rundheit
- Außergewöhnliche Beschleunigungswerte
Einsatz der DDM-Technologie
- Durch die Übertragung der Kraft direkt auf die Rotationsachsen ohne Getriebe wird das Umkehrspiel eliminiert
- Schnelle Rotation
- Längere Produktlebensdauer und weniger Wartungsarbeit
Platzsparendes Design
- Maschinenhöhe: 2.711 mm
- Machinenbreite x Maschinentiefe: 2.397×4.004 mm
- Trotz eines platzsparenden Designs und einem großen Bearbeitungsbereich werden im Vergleich zu schon bestehenden Maschinen die erforderliche Stellfläche um 11,1% reduziert.
NH 5000 DCG
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 800 mm | |
| 1000 mm | |
| 500 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 730 mm | |
| 760 mm | |
| 850 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Hochpräzises und sehr schnelles Bearbeitungstzentrum
Einsatz der DCG-Technologie
Einsatz der DDM-Technologie
Platzsparendes Design
Einsatz der DCG-Technologie
- Längere Produktlebensdauer
- Verbesserte Oberflächenqualität und Rundheit
- Außergewöhnliche Beschleunigungswerte
Einsatz der DDM-Technologie
- Durch die Übertragung der Kraft direkt auf die Rotationsachsen ohne Getriebe wird das Umkehrspiel eliminiert
- Schnelle Rotation
- Längere Produktlebensdauer und weniger Wartungsarbeit
Platzsparendes Design
- Maschinenhöhe: 3.138 mm (40er-Kegelspindel)
- Machinenbreite x Maschinentiefe: 2.725×4.610 mm (40er Kegelspindel)
- Trotz eines platzsparenden Designs und einem großen Bearbeitungsbereich werden im Vergleich zu schon bestehenden Maschinen die erforderliche Stellfläche um 11,1% reduziert.
NH 6300 DCGII
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 1050 mm | |
| 1300 mm | |
| 1500 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 1050 mm | |
| 900 mm | |
| 980 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Horizontales Bearbeitungszentrum, das eine große Bandbreite an Anforderungen ermöglicht
Einsatz der DCG-Technologie
Einsatz der DDM-Technologie
Platzsparendes Design
Einsatz der DCG-Technologie
- Längere Produktlebensdauer
- Verbesserte Oberflächenqualität und Rundheit
- Außergewöhnliche Beschleunigungswerte
Einsatz der DDM-Technologie
- Durch die Übertragung der Kraft direkt auf die Rotationsachsen ohne Getriebe wird das Umkehrspiel eliminiert
- Schnelle Rotation
- Längere Produktlebensdauer und weniger Wartungsarbeit
Platzsparendes Design
- Maschinenhöhe: 3.414 mm
- Machinenbreite x Maschinentiefe: 3.370×5.957 mm
- Kunden können ein Magazin mit der idealen Anzahl an Werkzeugen wählen, um den gewünschten Anforderungen gerecht zu werden bei gleichbleibender Maschinenbreite
i 50
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 620 mm | |
| 700 mm | |
| 400 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 500 mm | |
| 550 mm | |
| 500 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Mapps | |
Kompaktes Horizontalbearbeitungszentrum für die Serienfertigung von Zylinderköpfen und Zylinderblöcken
Platzsparendes Design
Höchste Steifigkeit
Höchste Geschwindigkeit
Direktes Wegmesssystem
Platzsparendes Design
- Aufstellfläche Breite × Länge × Höhe: 1,680 × 3,962 × 3,380 mm
- Abstand zwischen den Maschinen : 2,090 mm - Portallader-Spezifikation
Höchste Steifigkeit
- Leichter und hochsteifer Maschinenaufbau durch FEM-Analyse
- Maschinenbett mit höherer Steifigkeit durch Platzierung der Z-Achsen-Antriebsabschnitt an der Oberseite der Spindel
Höchste Geschwindigkeit
- Spindel, die sich auf den drei Achsen bewegt und die leichter beweglichen Teile auf der Z-Achse
- Eilgang: 62 m/min
Direktes Wegmesssystem
- Lineares Wegmesssystem von Magnsecale ist verfügbar
DMC 60 H linear
|
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 800 mm | |
| 1030 mm | |
| 600 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 630 mm | |
| 800 mm | |
| 850 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Heidenhain, Siemens | |
Hochpräzises, schnelles Horizontal- Bearbeitungszentrum
Dynamisch
Flexibel
Produktiv
Hochstabile Bauweise durch gestuften Fahrstander
Dynamisch
- Hochdynamische Maschine mit bis zu 100 m/min Eilgang und bis zu 1 g Beschleunigung
- Span-zu-Span Zeit nach VDI 2852 bis zu 2,5 s
- Starke speedMASTER-Spindel im Standard mit 15.000 min-1, 35 kW und 130 Nm
Flexibel
- Powertrain Variante: mit direkter Beladung von oben oder von vorne
- 5-Achs-Fähigkeit durch Integration Schwenkrundtisch
- Alternativ auch in kostengünstiger Kugelgewindetrieb-Version verfügbar.
- Schnelles innovatives Radmagazin mit bis zu 303 Werkzeugen
Produktiv
- Palettengröße: 500 x 500 mm
- Werkstückgröße bis maximal ø 800 x 1.030 mm und Palettenbeladung von bis zu 600 kg
- Werkzeuglänge bis zu 550 mm, Durchmesser max. ø 280 × 160 mm und Gewicht bis max. 15 kg
Hochstabile Bauweise durch gestuften Fahrstander
- Eigensteifes Maschinenbett ermöglicht optimalen Kraftfluss
- Maximale Steifigkeit durch FEM Optimierung der Komponenten
- Positionsunsicherheit nach ISO 230-2: A <= 0,005 mm
- Linearantrieb für maximale Langzeitgenauigkeit
NTX 1000
|
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 430 mm | |
| 800 mm | |
| 65 mm | |
| Verfahrweg |
|
| 455 mm | |
| 105 mm | |
| 800 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Siemens, Mapps | |
5-Achs-Simultanbearbeitung
Höchste Präzision
Höchste Steifigkeit
Periphere Ausstattungsmöglichkeiten
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- Drehbereich: 240° der B-Achse, Drehgeschwindigkeit: 100 min-1, X-Achsen-Verfahrweg von 455 mm
- Capto C5 Werkzeugspindel mit bis zu 20.000 min–1 als Standard (12.000 min–1 ist optional)
Höchste Präzision
- Thermosymmetrische Spindelstock-Kühlstruktur mit Kühlmittelzirkulation
Höchste Steifigkeit
- Hochsteifes Bett und Rollenführungen erreichen eine hohe Steifigkeit
Periphere Ausstattungsmöglichkeiten
- Breite Palette von optionalen Vorrichtungen für die Automatisierung, incl. maschineninternen Roboter und Werkstückentlader
NTX 2000
|
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 670 mm | |
| 1538 mm | |
| 65 mm | |
| Verfahrweg |
|
| 675 mm | |
| 300 mm | |
| 1562 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Siemens, Mapps | |
Hohe Produktivität
5-Achs-Simultanbearbeitung
Hohe Präzision
Stromeinsparung
- Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
- Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - ?550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
- Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich
5-Achs-Simultanbearbeitung
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich
Hohe Präzision
- Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit
Stromeinsparung
- Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
NTX 3000
|
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 670 mm | |
| 3125 mm | |
| 102 mm | |
| Verfahrweg |
|
| 675 mm | |
| 300 mm | |
| 3062 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Siemens, Mapps | |
Hohe Produktivität
5-Achs-Simultanbearbeitung
Hohe Präzision
Stromeinsparung
- Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
- Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - ?550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
- Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich
5-Achs-Simultanbearbeitung
- Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
- 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich
Hohe Präzision
- Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit
Stromeinsparung
- Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
NTX 500
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Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 350 mm | |
| 558 mm | |
| 40 mm | |
| Verfahrweg |
|
| 375 mm | |
| 150 mm | |
| 610 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Fanuc, Siemens, Mapps | |
6-Seiten Komplettbearbeitung
Werkstücke bis ø 350 mm und 558 mm Drehlänge
Highspeed Turn & Mill Spindel compactMASTER
38-fach Werkzeugmagazin
- auf Haupt- und Gegenspindel mit 8.000 min−1
- 4-Achs Synchronbearbeitung mit unteren 16-fach Revolver BMT 42 / 64 mit 12.000 min−1
- 60 mm Y-Achse für den unteren Revolver
Werkstücke bis ø 350 mm und 558 mm Drehlänge
- Bearbeitung von Flanschteilen von 350 mm Durchmesser.
- Stangenbearbeitung bis ø 40 mm
- Werkstücke bis ø 90 mm und 558 mm Drehlänge bei Bearbeitung mit unterem Revolver
Highspeed Turn & Mill Spindel compactMASTER
- bis zu 42.000 min−1 (30.000 min−1 im Standard), inkl. 150 mm Y-Achse
38-fach Werkzeugmagazin
- Capto C4 / HSK-T40 / KM40, optional 76 oder 114
Vertikal-Bearbeitungszentren
M1
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Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 550 mm | |
| 550 mm | |
| 400 mm | |
| 600 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 550 mm | |
| 550 mm | |
| 510 mm | |
| CNC-Steuerung |
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| Siemens | |
M1 – Designed for your profit!
- Massives, thermisch stabiles monolithisches Maschinenbett mit einem Gewicht von 2.400 kg
- Fester Maschinentisch mit T-Nuten: 1 × 18H7 & 5 × 18H12
- Großer Abstand zwischen den Führungsbahnen:
580 mm in der X-Achse mit 550 mm Verfahrweg
560 mm in der Y-Achse mit 550 mm Verfahrweg
260 mm in der Z-Achse mit 510 mm Verfahrweg - Inline-Spindel mit 10.000 oder 12.000 min-1: 4a. Interne Kühlmittelversorgung & 20 bar Pumpe (optional)
- Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen und Doppelgreifer
- Einfache Aufstellung durch 3 Maschinenfüße + 2 Stützfüße für höhere dynamische Steifigkeit
- Perfekte Bearbeitungsleistung und hohe Oberflächenqualität dank hoher Steifigkeit
- Thermische Stabilität durch Wärmekapazität der Komponenten
- Inline-Spindel – mehr als 3.000 weltweit installierte Einheiten!
- Großer Arbeitraum auf 6 m² Grundfläche
- Starrer Tisch mit 600 kg Beladegewicht
M2
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Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
|
| 1100 mm | |
| 550 mm | |
| 400 mm | |
| 1700 kg | |
| Verfahrweg |
|
| 1100 mm | |
| 550 mm | |
| 510 mm | |
| CNC-Steuerung |
|
| Siemens | |
Langlebige Fertigung mit DMG MORI Qualität
Einzigartiges Design auf Basis eines monolithischen Maschinenbetts
Fester Maschinentisch
Bewährte 10 000 oder 12 000 U/min-Inline-Spindel
Höchste Steife in ihrer Klasse
Beste Leistung und Oberflächenqualität
Design auf Basis eines monolithischen Bettes
Einzigartiges Design auf Basis eines monolithischen Maschinenbetts
- Große dynamische und statische Steifigkeit
- Perfekte Dämpfung für beste Oberflächenqualität
- Beste Leistung mit einer Schnitttiefe bis zu 3,5 mm mit Fräskopf D63 mm
Fester Maschinentisch
- Konstante dynamische Eigenschaften, unabhängig davon, ob das Teil 10 kg oder 1 700 kg wiegt
- Große Tischfläche 1 400 × 600 mm mit 5 T-Schlitzen für maximale Flexibilität
- Hohe Steifigkeit mit einem maximalen Werkstückgewicht von bis zu 1 700 kg – das Beste seiner Klasse!
Bewährte 10 000 oder 12 000 U/min-Inline-Spindel
- Über 4 000 installierte Geräte weltweit
- bis zu 12 000 U/min mit einem Drehmoment von 83 Nm und mit einer Leistung von 13 kW sowie mit innerer Kühlmittelzuführung von 20 bar
- Hydraulischer Werkzeugauslösemechanismus für noch bessere Zuverlässigkeit
Höchste Steife in ihrer Klasse
Beste Leistung und Oberflächenqualität
- Monolithisches Maschinenbett
- Massive Gussteile und Gesamtmaschinengewicht nahezu 7 000 kg
- Großer Abstand zwischen den Führungsschienen in allen Achsen (X = 630 mm/Y = 515 mm/Z = 270 mm)
- Rollenführungen in allen Achsen
Design auf Basis eines monolithischen Bettes
- Massives und thermisch stabiles monolithisches Maschinenbett mit einem Gewicht von 3 400 kg!
- Fester Maschinentisch mit T-Schlitzen: 1 × 14H7 und 4 × 14H12
- Große Entfernung zwischen Führungsbahnen:
630 mm in X-Achse mit Verfahrweg 550 mm
515 mm in Y-Achse mit Verfahrweg 550 mm
270 mm in Z-Achse mit Verfahrweg 510 mm - Inline-Spindel 10 000 oder 12 000 U/min:
Interne Kühlmittelzuführung und 20 bar Pumpe (optional) - 24-Fach-Werkzeugmagazin mit Doppelgreifer
- Einfache Nivellierung auf drei Füßen plus zwei zusätzliche Stützfüße für höhere dynamische Steifigkeit
- Perfekte Zerspanungsleistung und hohe Oberflächenqualität dank bester Steifigkeit!
- Große Wärmekapazität der Komponenten sorgt für thermische Stabilität!
- Bewährte Qualität der DMG MORI Inline-Spindel – mehr als 4 000 installierte Geräte weltweit!
- Perfekter Arbeitsbereich kombiniert mit kompakter Stellfläche von lediglich 7,3 m2
- Fester und steifer Tisch mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1 700 kg sorgt für eine hohe Verarbeitungsleistung!
DMV 115
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Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
| Arbeitsraum |
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| 1350 mm | |
| 750 mm | |
| 700 mm | |
| 1500 kg | |
| Verfahrweg |
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| 1150 mm | |
| 700 mm | |
| 550 mm | |
| CNC-Steuerung |
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| Heidenhain, Siemens | |
Vertikal Bearbeitungszentrum für Werkstücke bis 1.500 kg und großem Y Weg von 700 mm
Leistungsstarke 3-Achs Bearbeitung
Werkzeugmagazin
Spindeln
Genauigkeit
Leistungsstarke 3-Achs Bearbeitung
- Stabile Bauweise mit Starrtisch und oben liegendem X-Schlitten
- Beste Automatisierbarkeit durch große Automationstür an der Seite (785 x 1.072 mm)
- Optimale Kranbeladung durch große Öffnung im Kabinendach (1.280 mm)
Werkzeugmagazin
- Teller mit 20 Plätzen und Doppelgreifer im Standard
- Magazine SK40, SK50, HSK A63 und HSK A100 mit 20, 30, 40*, 60 oder 120 Plätzen optional verfügbar (*nur SK50 / HSK A100)
- Hauptzeitparalleles bestücken und Zugänglichkeit von vorne
Spindeln
- speedMASTER 20.000 min-1 im Standard
- High-Torque Spindel mit 15.000 min-1 und 29,5 Nm (Option)
- Motorspindel SK50/ HSK-A100 mit 10.000 min-1 und 303 Nm (Option)
Genauigkeit
- Stabile Bauweise mit Ständer aus Grauguss
- Innovative Kühlung der Führungen
- Innovative Kühlung der Kugelgewindemuttern
- Direkte Wegmesssysteme bereits in der Grundmaschine1350750
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