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DMG MORI Produkte

Global One - Integration. Innovation. Quality.

Bearbeitungszentren

Horizontal-Bearbeitungszentren

NHC 4000
NHC 4000
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHC 4000
Arbeitsraum
630 mm
900 mm
400 kg
 
Verfahrweg
560 mm
560 mm
660 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Horizontales Bearbeitungszentrum mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik

Einzigartige Dynamik
  • Eilgang bis zu 60 000 mm/min und Beschleunigung bis zu 0,87 g
  • Starke Spindel in der Standardausstattung mit 12 000 rpm und 110 Nm
  • Tisch mit Direktantrieb mit 100 rpm

Höchste Steifigkeit der Maschine

  • robustes, hochsteifes Bett
  • Hochsteifes Bett dank abgestuften Führungen der X-Achse
  • Spindellager mit einem großen Durchmesser von 80 mm

Kompakt

  • Kompaktes horizontales Bearbeitungszentrum mit einer Stellfläche von nur 11,5 m²
  • Palletenmaße 400 × 400 mm
  • Schnelle und leichte Installation der Maschine dank Dreipunktauflage

Optimale Präzision

  • Spindel mit symmetrischem Design
  • NHC 4000
NHC 5000
NHC 5000
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHC 5000
Arbeitsraum
800 mm
1000 mm
700 kg
 
Verfahrweg
730 mm
730 mm
880 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Horizontales Bearbeitungszentrum mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik

Einzigartige Dynamik
  • Geschwindigkeit bis zu 60 000 mm/min und Beschleunigung bis zu 0,87 g
  • Starke Spindel in der Standardausstattung mit 12 000 rpm und 110 Nm
  • Tisch mit Direktantrieb mit 100 rpm

Höchste Steife

  • Dickes, hochsteifes Bett
  • Hochsteifes Bett dank abgestuften Führungsschienen der X-Achse
  • Spindellager mit einem großen Durchmesser von 80 mm

Kompakt

  • Kompaktes horizontales Bearbeitungszentrum mit einer Stellfläche von nur 15,1 m²
  • Palletenmaße 500 × 500 mm
  • Schnelle und leichte Aufstellung dank Dreipunktabstützung

Optimale Präzision

  • Spindel mit symmetrischem Design
  • NHC 5000
DMU 65 H monoBLOCK
DMU 65 H monoBLOCK
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
DMU 65 H monoBLOCK
Arbeitsraum
840 mm
770 mm
600 kg
 
Verfahrweg
650 mm
950 mm
700 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.

Ergonomisch
  • Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
  • Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
  • Gering Aufstellfläche (13 m²) für hohe Flächenproduktivität und schmale Bauweise (2,6 m) zur einfachen Verkettung

Genau

  • Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
  • Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 5 µm)
  • Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr

Vielseitig

  • 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 600 Kg
  • Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
  • Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 1.200 1/min
  • Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle

Steifes monoBLOCK-Konzept

  • monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
  • Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 22 kg
  • Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
  • Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
  • Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
  • DMU 65 H monoBLOCK
DMC 65 H monoBLOCK
DMC 65 H monoBLOCK
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
DMC 65 H monoBLOCK
Arbeitsraum
630 mm
700 mm
600 kg
 
Verfahrweg
650 mm
950 mm
700 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.

Ergonomisch
  • Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
  • Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
  • Schneller zweifach Palettenwechsler für kürzeste Nebenzeiten durch hauptzeitparalleles Beladen

Genau

  • Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
  • Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 5 µm)
  • Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr

Vielseitig

  • 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 600 Kg
  • Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
  • Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 1.200 1/min
  • Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle

Steifes monoBLOCK-Konzept
  • monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
  • Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 22 kg
  • Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
  • Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
  • Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
  • DMC 65 H monoBLOCK
DMU 85 H monoBLOCK
DMU 85 H monoBLOCK
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
DMU 85 H monoBLOCK
Arbeitsraum
1040 mm
870 mm
1000 kg
 
Verfahrweg
850 mm
1150 mm
900 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.

Ergonomisch
  • Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
  • Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
  • Geringe Aufstellfläche (17,5 m²) für hohe Flächenproduktivität und schmale Bauweise (< 3,5 m) zur einfachen Verkettung

Genau

  • Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
  • Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 6 µm)
  • Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr

Vielseitig

  • 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 1,000 Kg
  • Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
  • Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 800 1/min
  • Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle

Steifes monoBLOCK-Konzept

  • monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
  • Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 30 kg
  • Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
  • Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
  • Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
  • DMU 85 H monoBLOCK
DMC 85 H monoBLOCK
DMC 85 H monoBLOCK
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
DMC 85 H monoBLOCK
Arbeitsraum
830 mm
800 mm
800 kg
 
Verfahrweg
850 mm
1150 mm
900 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.

Ergonomisch
  • Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
  • Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
  • Schneller zweifach Palettenwechsler für kürzeste Nebenzeiten durch hauptzeitparalleles Beladen

Genau

  • Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
  • Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 6 µm)
  • Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr

Vielseitig

  • 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 800 Kg
  • Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
  • Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 800 1/min
  • Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle

Steifes monoBLOCK-Konzept

  • monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
  • Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 30 kg
  • Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
  • Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
  • Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
  • DMC 85 H monoBLOCK
NHX 4000
NHX 4000
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHX 4000
Arbeitsraum
630 mm
900 mm
400 kg
 
Verfahrweg
560 mm
560 mm
660 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Siemens, Mapps
 
Horizontal-Bearbeitungszentren mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik

Dynamisch
  • Bis zu 60 m/min Eilgang und bis zu 1.2 g Beschleunigung
  • Leistungsstarke Spindel im Standard mit 15.000 1/min und 111/116 Nm
  • Tisch mit Direktantrieb und 100 1/min verfügbar

Hohe Steifigkeit

  • Eigensteifes Maschinenbed mit 3-Punkt-Auflage
  • Hohe Steifigkeit durch gestuften Fahrständer in der X-Achse
  • Großer 70 mm Spindellagerdurchmesser

Kompakt

  • Kompaktes Horizontal-Bearbeitungszentrum mit einer Aufstellfläche von 11,2 m²
  • Palettengröße 400 x 400 mm
  • Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage

Genau

  • Direktes Wegmesssystem mit 0,01 µm Auflösung
  • NHX 4000
NHX 5000
NHX 5000
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHX 5000
Arbeitsraum
800 mm
1000 mm
700 kg
 
Verfahrweg
730 mm
730 mm
880 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Siemens, Mapps
 
Horizontal-Bearbeitungszentren mit höchster Stabilität, Präzision und Dynamik

Dynamisch
  • Bis zu 60 m/min Eilgang und bis zu 1.2 g Beschleunigung
  • Leistungsstarke Spindel im Standard mit 15.000 1/min und 111/116 Nm
  • Tisch mit Direktantrieb und 100 1/min verfügbar

Hohe Steifigkeit

  • Eigensteifes Maschinenbett mit 3-Punkt-Auflage
  • Hohe Steifigkeit durch gestuften Fahrständer in der X-Achse
  • Großer 70 mm Spindellagerdurchmesser

Kompakt

  • Kompaktes Horizontal-Bearbeitungszentrum mit einer Aufstellfläche von 11,2 m²
  • Palettengröße 400 x 400 mm
  • Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage

Genau

  • Direktes Wegmesssystem mit 0,01 µm Auflösung
  • NHX 5000
NHX 5500
NHX 5500
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHX 5500
Arbeitsraum
800 mm
1100 mm
1000 kg
 
Verfahrweg
800 mm
800 mm
880 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Eine Vielzahl an Funktionen wird mit modernem Design kombiniert

Hochgeschwindigkeit
  • Eilganggeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 60 m/min
  • Max. Beschleunigung: X-, Y- und Z-Achse: 0.73 / 0.80 / 0.93 G
  • Vorschubgeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse: 60 m/min

Hohe Steifigkeit

  • Dickes, sehr steifes Maschinenbett
  • Die 3 Punktstruktur ermöglicht eine stabile Maschineninstallation
  • Bearbeitung mit kurzen Werkzeugen

Hochpräzise Maschinen

  • Hochauflösendes direktes Meßsystem
  • Unterdruckfunktion zur Beseitigung von Restkühlmittel in der Spindel
  • NHX 5500
NHX 6300
NHX 6300
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHX 6300
Arbeitsraum
1050 mm
1300 mm
1500 kg
 
Verfahrweg
1050 mm
900 mm
1030 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Eine Vielzahl an Funktionen wird mit modernem Design kombiniert

Hochgeschwindigkeit
  • Eilgangeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 60 m/min
  • Max. Beschleunigung: X-, Y- und, Z-Achse: 0.64 / 0.93 / 0.70 G
  • Vorschubgeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 60 m/min

Hohe Steifigkeit

  • Dickes, sehr steifes Maschinenbett
  • Die 3 Punktstruktur ermöglicht eine stabile Maschineninstallation
  • Bearbeitung mit kurzen Werkzeugen

Hochpräzise Maschinen

  • Hochauflösendes direktes Meßsystem
  • Unterdruckfunktion zur Beseitigung von Restkühlmittel in der Spindel
  • NHX 6300
NHX 8000
NHX 8000
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHX 8000
Arbeitsraum
1450 mm
1450 mm
2200 kg
 
Verfahrweg
1400 mm
1200 mm
1350 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Bearbeitung von großen und schwer zerspanbaren Materialien

Hohe Präzision
  • Antrieb im Schwerpunkt
  • Box-in-Box-Bauweise

Hochgeschwindigkeit

  • Max. Beschleunigung X-, Y- und Z-Achse: 0.82 / 0.57 / 0.69 G
  • Eilganggeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse: 50 m/min
  • Vorschubgeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse: 50 m/min

Hochleistungsbearbeitung

  • Hochleistungsspindel mit einer max. Leistung von 40 kW
  • Max. Spindeldrehmoment: 1.309 Nm (15%ED) (Option)
  • NHX 8000
NHX 10000
NHX 10000
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NHX 10000
Arbeitsraum
2000 mm
1600 mm
3000 kg
 
Verfahrweg
1700 mm
1400 mm
1510 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Bearbeitung von großen und schwer zerspanbaren Werkstücken

Hohe Präzision
  • Antrieb im Schwerpunkt
  • Box-in-Box-Bauweise

Hochgeschwindigkeit

  • Max. Beschleunigung X-, Y- und Z-Achse: 0.62 / 0.51 / 0.45 G
  • Eilganggeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 50 m/min
  • Vorschubgeschwindigkeit X-, Y-, und Z-Achse: 50 m/min

Hochleistungsbearbeitung

  • Hochleistungsspindel mit einer max. Leistung von 40 kW
  • Max. Spindeldrehmohment: 1,413 N?m 10% ED (Option)
  • NHX 10000
NH 4000 DCG
NH 4000 DCG
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NH 4000 DCG
Arbeitsraum
630 mm
900 mm
400 kg
 
Verfahrweg
560 mm
560 mm
630 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Vorstellung des idealen Bearbeitungszentrums

Einsatz der DCG-Technologie
  • Längere Produktlebensdauer
  • Verbesserte Oberflächenqualität und Rundheit
  • Außergewöhnliche Beschleunigungswerte

Einsatz der DDM-Technologie

  • Durch die Übertragung der Kraft direkt auf die Rotationsachsen ohne Getriebe wird das Umkehrspiel eliminiert
  • Schnelle Rotation
  • Längere Produktlebensdauer und weniger Wartungsarbeit

Platzsparendes Design

  • Maschinenhöhe: 2.711 mm
  • Machinenbreite x Maschinentiefe: 2.397×4.004 mm
  • Trotz eines platzsparenden Designs und einem großen Bearbeitungsbereich werden im Vergleich zu schon bestehenden Maschinen die erforderliche Stellfläche um 11,1% reduziert.
  • NH 4000 DCG
NH 5000 DCG
NH 5000 DCG
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NH 5000 DCG
Arbeitsraum
800 mm
1000 mm
500 kg
 
Verfahrweg
730 mm
760 mm
850 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Hochpräzises und sehr schnelles Bearbeitungstzentrum

Einsatz der DCG-Technologie
  • Längere Produktlebensdauer
  • Verbesserte Oberflächenqualität und Rundheit
  • Außergewöhnliche Beschleunigungswerte

Einsatz der DDM-Technologie

  • Durch die Übertragung der Kraft direkt auf die Rotationsachsen ohne Getriebe wird das Umkehrspiel eliminiert
  • Schnelle Rotation
  • Längere Produktlebensdauer und weniger Wartungsarbeit

Platzsparendes Design

  • Maschinenhöhe: 3.138 mm (40er-Kegelspindel)
  • Machinenbreite x Maschinentiefe: 2.725×4.610 mm (40er Kegelspindel)
  • Trotz eines platzsparenden Designs und einem großen Bearbeitungsbereich werden im Vergleich zu schon bestehenden Maschinen die erforderliche Stellfläche um 11,1% reduziert.
  • NH 5000 DCG
NH 6300 DCGII
NH 6300 DCGII
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NH 6300 DCGII
Arbeitsraum
1050 mm
1300 mm
1500 kg
 
Verfahrweg
1050 mm
900 mm
980 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Horizontales Bearbeitungszentrum, das eine große Bandbreite an Anforderungen ermöglicht

Einsatz der DCG-Technologie
  • Längere Produktlebensdauer
  • Verbesserte Oberflächenqualität und Rundheit
  • Außergewöhnliche Beschleunigungswerte

Einsatz der DDM-Technologie

  • Durch die Übertragung der Kraft direkt auf die Rotationsachsen ohne Getriebe wird das Umkehrspiel eliminiert
  • Schnelle Rotation
  • Längere Produktlebensdauer und weniger Wartungsarbeit

Platzsparendes Design

  • Maschinenhöhe: 3.414 mm
  • Machinenbreite x Maschinentiefe: 3.370×5.957 mm
  • Kunden können ein Magazin mit der idealen Anzahl an Werkzeugen wählen, um den gewünschten Anforderungen gerecht zu werden bei gleichbleibender Maschinenbreite
  • NH 6300 DCGII
i 50
i 50
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
i 50
Arbeitsraum
620 mm
700 mm
400 kg
 
Verfahrweg
500 mm
550 mm
500 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Kompaktes Horizontalbearbeitungszentrum für die Serienfertigung von Zylinderköpfen und Zylinderblöcken

Platzsparendes Design
  • Aufstellfläche Breite × Länge × Höhe: 1,680 × 3,962 × 3,380 mm
  • Abstand zwischen den Maschinen : 2,090 mm - Portallader-Spezifikation

Höchste Steifigkeit

  • Leichter und hochsteifer Maschinenaufbau durch FEM-Analyse
  • Maschinenbett mit höherer Steifigkeit durch Platzierung der Z-Achsen-Antriebsabschnitt an der Oberseite der Spindel

Höchste Geschwindigkeit

  • Spindel, die sich auf den drei Achsen bewegt und die leichter beweglichen Teile auf der Z-Achse
  • Eilgang: 62 m/min

Direktes Wegmesssystem

  • Lineares Wegmesssystem von Magnsecale ist verfügbar
  • i 50
DMC 60 H linear
DMC 60 H linear
Horizontal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
DMC 60 H linear
Arbeitsraum
800 mm
1030 mm
600 kg
 
Verfahrweg
630 mm
800 mm
850 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Hochpräzises, schnelles Horizontal- Bearbeitungszentrum

Dynamisch
  • Hochdynamische Maschine mit bis zu 100 m/min Eilgang und bis zu 1 g Beschleunigung
  • Span-zu-Span Zeit nach VDI 2852 bis zu 2,5 s
  • Starke speedMASTER-Spindel im Standard mit 15.000 min-1, 35 kW und 130 Nm

Flexibel

  • Powertrain Variante: mit direkter Beladung von oben oder von vorne
  • 5-Achs-Fähigkeit durch Integration Schwenkrundtisch
  • Alternativ auch in kostengünstiger Kugelgewindetrieb-Version verfügbar.
  • Schnelles innovatives Radmagazin mit bis zu 303 Werkzeugen

Produktiv

  • Palettengröße: 500 x 500 mm
  • Werkstückgröße bis maximal ø 800 x 1.030 mm und Palettenbeladung von bis zu 600 kg
  • Werkzeuglänge bis zu 550 mm, Durchmesser max. ø 280 × 160 mm und Gewicht bis max. 15 kg

Hochstabile Bauweise durch gestuften Fahrstander

  • Eigensteifes Maschinenbett ermöglicht optimalen Kraftfluss
  • Maximale Steifigkeit durch FEM Optimierung der Komponenten
  • Positionsunsicherheit nach ISO 230-2: A <= 0,005 mm
  • Linearantrieb für maximale Langzeitgenauigkeit
  • DMC 60 H linear
NTX 1000
NTX 1000
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NTX 1000
Arbeitsraum
430 mm
800 mm
65 mm
 
Verfahrweg
455 mm
105 mm
800 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Siemens, Mapps
 
5-Achs-Simultanbearbeitung
  • Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
  • Drehbereich: 240° der B-Achse, Drehgeschwindigkeit: 100 min-1, X-Achsen-Verfahrweg von 455 mm
  • Capto C5 Werkzeugspindel mit bis zu 20.000 min–1 als Standard (12.000 min–1 ist optional)

Höchste Präzision
  • Thermosymmetrische Spindelstock-Kühlstruktur mit Kühlmittelzirkulation

Höchste Steifigkeit
  • Hochsteifes Bett und Rollenführungen erreichen eine hohe Steifigkeit

Periphere Ausstattungsmöglichkeiten
  • Breite Palette von optionalen Vorrichtungen für die Automatisierung, incl. maschineninternen Roboter und Werkstückentlader
  • NTX 1000
NTX 2000
NTX 2000
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NTX 2000
Arbeitsraum
670 mm
1538 mm
65 mm
 
Verfahrweg
675 mm
300 mm
1562 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Siemens, Mapps
 
Hohe Produktivität
  • Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
  • Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - ?550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
  • Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich

5-Achs-Simultanbearbeitung
  • Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
  • 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich

Hohe Präzision
  • Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit

Stromeinsparung
  • Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
  • NTX 2000
NTX 3000
NTX 3000
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NTX 3000
Arbeitsraum
670 mm
3125 mm
102 mm
 
Verfahrweg
675 mm
300 mm
3062 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Siemens, Mapps
 
Hohe Produktivität
  • Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
  • Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - ?550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
  • Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich

5-Achs-Simultanbearbeitung
  • Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
  • 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich

Hohe Präzision
  • Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit

Stromeinsparung
  • Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
  • NTX 3000
NTX 500
NTX 500
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
NTX 500
Arbeitsraum
350 mm
558 mm
40 mm
 
Verfahrweg
375 mm
150 mm
610 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Siemens, Mapps
 
6-Seiten Komplettbearbeitung
  • auf Haupt- und Gegenspindel mit 8.000 min−1
  • 4-Achs Synchronbearbeitung mit unteren 16-fach Revolver BMT 42 / 64 mit 12.000 min−1
  • 60 mm Y-Achse für den unteren Revolver

Werkstücke bis ø 350 mm und 558 mm Drehlänge
  • Bearbeitung von Flanschteilen von 350 mm Durchmesser.
  • Stangenbearbeitung bis ø 40 mm
  • Werkstücke bis ø 90 mm und 558 mm Drehlänge bei Bearbeitung mit unterem Revolver

Highspeed Turn & Mill Spindel compactMASTER
  • bis zu 42.000 min−1 (30.000 min−1 im Standard), inkl. 150 mm Y-Achse

38-fach Werkzeugmagazin
  • Capto C4 / HSK-T40 / KM40, optional 76 oder 114
  • NTX 500

Vertikal-Bearbeitungszentren

M1
M1
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
M1
Arbeitsraum
550 mm
550 mm
400 mm
600 kg
 
Verfahrweg
550 mm
550 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
M1 – Designed for your profit!
  • Massives, thermisch stabiles monolithisches Maschinenbett mit einem Gewicht von 2.400 kg
  • Fester Maschinentisch mit T-Nuten: 1 × 18H7 & 5 × 18H12
  • Großer Abstand zwischen den Führungsbahnen:
    580 mm in der X-Achse mit 550 mm Verfahrweg
    560 mm in der Y-Achse mit 550 mm Verfahrweg
    260 mm in der Z-Achse mit 510 mm Verfahrweg
  • Inline-Spindel mit 10.000 oder 12.000 min-1: 4a. Interne Kühlmittelversorgung & 20 bar Pumpe (optional)
  • Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen und Doppelgreifer
  • Einfache Aufstellung durch 3 Maschinenfüße + 2 Stützfüße für höhere dynamische Steifigkeit
  • Perfekte Bearbeitungsleistung und hohe Oberflächenqualität dank hoher Steifigkeit
  • Thermische Stabilität durch Wärmekapazität der Komponenten
  • Inline-Spindel – mehr als 3.000 weltweit installierte Einheiten!
  • Großer Arbeitraum auf 6 m² Grundfläche
  • Starrer Tisch mit 600 kg Beladegewicht
  • M1
M2
M2
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
M2
Arbeitsraum
1100 mm
550 mm
400 mm
1700 kg
 
Verfahrweg
1100 mm
550 mm
510 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Langlebige Fertigung mit DMG MORI Qualität

Einzigartiges Design auf Basis eines monolithischen Maschinenbetts
  • Große dynamische und statische Steifigkeit
  • Perfekte Dämpfung für beste Oberflächenqualität
  • Beste Leistung mit einer Schnitttiefe bis zu 3,5 mm mit Fräskopf D63 mm

Fester Maschinentisch
  • Konstante dynamische Eigenschaften, unabhängig davon, ob das Teil 10 kg oder 1 700 kg wiegt
  • Große Tischfläche 1 400 × 600 mm mit 5 T-Schlitzen für maximale Flexibilität
  • Hohe Steifigkeit mit einem maximalen Werkstückgewicht von bis zu 1 700 kg – das Beste seiner Klasse! 

Bewährte 10 000 oder 12 000 U/min-Inline-Spindel
  • Über 4 000 installierte Geräte weltweit
  • bis zu 12 000 U/min mit einem Drehmoment von 83 Nm und mit einer Leistung von 13 kW sowie mit innerer Kühlmittelzuführung von 20 bar
  • Hydraulischer Werkzeugauslösemechanismus für noch bessere Zuverlässigkeit

Höchste Steife in ihrer Klasse
Beste Leistung und Oberflächenqualität
  1. Monolithisches Maschinenbett
  2. Massive Gussteile und Gesamtmaschinengewicht nahezu 7 000 kg
  3. Großer Abstand zwischen den Führungsschienen in allen Achsen (X = 630 mm/Y = 515 mm/Z = 270 mm)
  4. Rollenführungen in allen Achsen

Design auf Basis eines monolithischen Bettes
  1. Massives und thermisch stabiles monolithisches Maschinenbett mit einem Gewicht von 3 400 kg!
  2. Fester Maschinentisch mit T-Schlitzen: 1 × 14H7 und 4 × 14H12
  3. Große Entfernung zwischen Führungsbahnen:
    630 mm in X-Achse mit Verfahrweg 550 mm
    515 mm in Y-Achse mit Verfahrweg 550 mm
    270 mm in Z-Achse mit Verfahrweg 510 mm
  4. Inline-Spindel 10 000 oder 12 000 U/min:
    Interne Kühlmittelzuführung und 20 bar Pumpe (optional)
  5. 24-Fach-Werkzeugmagazin mit Doppelgreifer
  6. Einfache Nivellierung auf drei Füßen plus zwei zusätzliche Stützfüße für höhere dynamische Steifigkeit

  • Perfekte Zerspanungsleistung und hohe Oberflächenqualität dank bester Steifigkeit!
  • Große Wärmekapazität der Komponenten sorgt für thermische Stabilität!
  • Bewährte Qualität der DMG MORI Inline-Spindel – mehr als 4 000 installierte Geräte weltweit!
  • Perfekter Arbeitsbereich kombiniert mit kompakter Stellfläche von lediglich 7,3 m2
  • Fester und steifer Tisch mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1 700 kg sorgt für eine hohe Verarbeitungsleistung!

  • M2
DMV 115
DMV 115
Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Vertikal-Bearbeitungszentren
DMV 115
Arbeitsraum
1350 mm
750 mm
700 mm
1500 kg
 
Verfahrweg
1150 mm
700 mm
550 mm
 
CNC-Steuerung
Heidenhain, Siemens
 
Vertikal Bearbeitungszentrum für Werkstücke bis 1.500 kg und großem Y Weg von 700 mm

Leistungsstarke 3-Achs Bearbeitung
  • Stabile Bauweise mit Starrtisch und oben liegendem X-Schlitten
  • Beste Automatisierbarkeit durch große Automationstür an der Seite (785 x 1.072 mm)
  • Optimale Kranbeladung durch große Öffnung im Kabinendach (1.280 mm)

Werkzeugmagazin
  • Teller mit 20 Plätzen und Doppelgreifer im Standard
  • Magazine SK40, SK50, HSK A63 und HSK A100 mit 20, 30, 40*, 60 oder 120 Plätzen optional verfügbar (*nur SK50 / HSK A100)
  • Hauptzeitparalleles bestücken und Zugänglichkeit von vorne

Spindeln
  • speedMASTER 20.000 min-1 im Standard
  • High-Torque Spindel mit 15.000 min-1 und 29,5 Nm (Option)
  • Motorspindel SK50/ HSK-A100 mit 10.000 min-1 und 303 Nm (Option)

Genauigkeit
  • Stabile Bauweise mit Ständer aus Grauguss
  • Innovative Kühlung der Führungen
  • Innovative Kühlung der Kugelgewindemuttern
  • Direkte Wegmesssysteme bereits in der Grundmaschine1350750
  • DMV 115
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