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DMG MORI Produkte

Global One - Integration. Innovation. Quality.

Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren

CTX beta 800 4A
CTX beta 800 4A
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CTX beta 800 4A
Arbeitsraum
340 mm
735 mm
102 mm
 
Verfahrweg
300 mm
120 mm
800 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Kompaktes Hochleistungs-Drehzentrum mit TWIN-Konzept für die anspruchsvolle 4 Achsen-Komplettbearbeitung 

4-Achs Produktionsdrehen mit 2 Revolvern und Gegenspindel im Standard
  • Zwei 12-fach VDI 40 Sternrevolver mit 4.000 min-1, 11,3 kW und 28 Nm
  • Optionaler Direct Drive Revolver mit 10.000 min-1 und TRIFIX-Präzisions-Schnellwechselsystem für höchste Genauigkeit
  • Haupt- und Gegenspindel mit 5.000 min-1, 48 kW und 360 Nm.

Patentiertes TWIN Konzept zur parallelen Bearbeitung mit 2 Werkzeugträgern

  • Optimale Arbeitsraumnutzung durch Arbeitsraumkonzept mit zwei Revolvern und Querhub* der Gegenspindel-Reitstock-Kombination*
  • Y-Achse an beiden Revolvern (oben ±60 mm, unten* ±40 mm) für die Komplettbearbeitung von Stangen-, Wellen- und Futterteilen
  • Drehdurchmesser bis 340 mm bei 800 mm Drehlänge

Genauigkeit
  • Höchste Dauergenauigkeit durch Glasmaßstäbe in beiden X-Achsen
  • Maximale thermische Stabilität durch wassergekühlte Spindelmotoren
  • CTX beta 800 4A
CTX beta 800 TC
CTX beta 800 TC
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CTX beta 800 TC
Arbeitsraum
500 mm
750 mm
102 mm
 
Verfahrweg
480 mm
200 mm
845 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen mit ultra-kompakter Dreh-Frässpindel und bis zu 20.000 min-1
  • Dreh-Frässpindel compactMASTER mit 12.000 min-1, 22 kW und 120 Nm
  • ± 100 mm Y-Hub für außermittige Bearbeitungen
  • Schwenkbereich der B-Achse ± 110° für höchste Flexibilität

Werkzeugmagazin als Scheiben- oder Kettenmagazin für kürzere Rüst- und Nebenzeiten
  • Scheibenmagazin für 24 Werkzeuge im Standard
  • Kettenmagazin mit 48 oder 80 Stationen als Option
  • Werkzeuge bis 300 mm Länge und Ø 125 mm

6-Seiten-Komplettbearbeitung durch Hauptspindel bis 700 Nm und optionaler Gegenspindel
  • Integrierte Spindelantriebe mit bis zu 700 Nm für höchste Zerspanleistung
  • Gegenspindel mit 6.000 min-1, 170 Nm und 65 mm Spindeldurchlass als Option

Genauigkeit
  • Präzision im µm-Bereich
  • Positioniergenauigkeit bis < 6 µm und Wiederholgenauigkeit bis < 2 µm
  • Linearmaßstäbe in den Linearachsen des Fahrständers (X1 / Y1 / Z1)
  • Linearmaßstäbe in Z3 (Gegenspindel/Reitstock) optional
  • Flüssigkeitsgekühlte Spindeln und Kühlung der X-/Y-/Z-Motoren
  • CTX beta 800 TC
CLX 450 TC
CLX 450 TC
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CLX 450 TC
Arbeitsraum
400 mm
1100 mm
65 mm
 
Verfahrweg
750 mm
200 mm
1100 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Der B-Achs-Faktor - Mehrwert gegenüber jeder Revolverdrehmaschine
  • Kürzeste Rüstzeiten dank automatischem Werkzeugwechsel mit 30 oder optional 60 Werkzeugen
  • Macht Winkelwerkzeuge überflüssig: B-Achse mit +-120° Schwenkwinkel und 0,001° Auflösung
  • Minimale Stillstandzeiten durch Multitools und Schwesterwerkzeuge

6-Seiten Komplettbearbeitung durch Haupt- und optionaler Gegenspindel
  • Höchste Positioniergenauigkeit und Performance durch integrierte Spindelantriebe bis 5.000 min–1 und 345 Nm sowie integrierter C-Achse (0,001°)
  • Keine angetriebenen Werkzeughalter notwendig, dank Dreh-Frässpindel compactMASTER mit 12.000 min-1 und 90 Nm
  • Großzügiger Arbeitsraum für Bauteile bis Ø400mm x 1.100 mm

Perfekte Automatisierbarkeit
  • Multijob: Kein Werkzeugrüsten bei Fertigung verschiedener Werkstücke
  • Schwesterwerkzeuge reduzieren den Maschinenstillstand und sorgen für mehr Prozesssicherheit
  • Robo2Go bis 35kg Traglast oder Stangenlader mit Abholeinrichtung

Linien und Pakete - Sichern Sie sich Ihre Vorteilspreise

Nutzen Sie unsere vorspezifizierten Ausstattungslinien und Optionenpakete
  • BASIC - Die Basisvariante enthält grundlegende Ausstattungen, mit denen Sie sofort durchstarten können
  • COMPLETE easy - Dank Gegenspindel und wichtigen Optionen der perfekte Einstieg in die Komplettbearbeitung.
  • COMPLETE plus - Mehr Werkzeuge, mehr Technologie, mehr Möglichkeiten für die maximale Flexibilität
  • CLX 450 TC
CTX beta 1250 TC
CTX beta 1250 TC
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CTX beta 1250 TC
Arbeitsraum
500 mm
1200 mm
102 mm
 
Verfahrweg
490 mm
250 mm
1300 mm
 
Komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen mit ultra-kompakter Dreh-Frässpindel und bis zu 20.000 min-1
  • Dreh-Frässpindel compactMASTER mit 12.000 min-1, 22 kW und 120 Nm
  • ± 120 mm Y-Hub für außermittige Bearbeitungen
  • Schwenkbereich der B-Achse ± 110° für höchste Flexibilität

Werkzeugmagazin als Scheiben- oder Kettenmagazin für kürzere Rüst- und Nebenzeiten
  • Scheibenmagazin für 24 Werkzeuge im Standard
  • Kettenmagazin mit 48 oder 80 Stationen als Option
  • Werkzeuge bis 400 mm Länge und Ø 120 mm

6-Seiten-Komplettbearbeitung durch Hauptspindel bis 700 Nm und optionaler Gegenspindel
  • Integrierte Spindelantriebe mit bis zu 700 Nm für höchste Zerspanleistung
  • Gegenspindeln mit bis zu 360 Nm und 65 mm Spindeldurchlass als Option

Genauigkeit
  • Präzision im µm-Bereich
  • Positioniergenauigkeit bis < 6 µm und Wiederholgenauigkeit bis < 2 µm
  • Linearmaßstäbe in den Linearachsen des Fahrständers (X1 / Y1 / Z1)
  • Flüssigkeitsgekühlte Spindeln und Kühlung der X-/Y-/Z-Motoren
  • CTX beta 1250 TC
CTX beta 1250 TC 4A
CTX beta 1250 TC 4A
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CTX beta 1250 TC 4A
Arbeitsraum
340 mm
1185 mm
102 mm
 
Verfahrweg
490 mm
200 mm
1200 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Maximale Produktivität durch parallele Bearbeitung mit zweitem Werkzeugträger
  • Zweiter Werkzeugträger als Revolver mit 12 oder 16 angetriebenen Stationen (VDI40 / VDI30)
  • Revolver als DirectDrive mit 10.000 min-1 und 80 mm Y-Hub
  • Ideal für die Serienfertigung durch optionale Automationslösungen, wie z.B. integriertes Handlingsystem oder Portalbeladung
  • Optional mit Komplettpaket für die Stangenbearbeitung mit automatischer Werkstückabholeinrichtung

Komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen mit ultra-kompakter Dreh-Frässpindel und bis zu 20.000 min-1
  • Dreh-Frässpindel compactMASTER mit 12.000 min-1, 22 kW und 120 Nm. Als Highspeed Version mit 20.000 min-1
  • ± 100 mm Y-Hub für außermittige Bearbeitungen
  • Schwenkbereich der B-Achse ± 110° für höchste Flexibilität

Großer Arbeitsraum für Werkstücke bis zu Ø 500 x 1,185 mm
  • Umlaufdurchmesser bis 500 mm
  • 400 mm lange Werkstücke horizontal durchbohren oder ausdrehen
  • 470 mm Außendurchmesser drehen bei vertikaler Stellung der B-Achse (bei 70 mm Werkzeuglänge)

Höchste Präzision und Temperaturstabilität durch ganzheitliches Kühlkonzept und direkte Messsysteme
  • Linearmesssysteme in den Linearachsen des Fahrständers (X1 / Y1 / Z1) und in Z2 des Revolvers, optional in Y2 / Z2 (Revolver) und Z3 (GSP)
  • B-Achse mit Direct Drive für höchste Präzision und einer Positionsstreubreite von < 1µm
  • Wassergekühlte integrierte Spindelmotoren und Spindelstöcke
  • Kühlung des Revolverantriebs, sowie der X- / Y- / Z-Motoren und des unteren Revolvers
  • Konstante Stabilität durch steife Führungen in Größe 45 und Ø 40 mm Kugelgewindetriebe
  • CTX beta 1250 TC 4A
CTX beta 2000 TC
CTX beta 2000 TC
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CTX beta 2000 TC
Arbeitsraum
550 mm
2000 mm
102 mm
 
Verfahrweg
650 mm
300 mm
2050 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen mit ultra-kompakter Dreh-Frässpindel und bis zu 20.000 min-1
  • Dreh-Frässpindel compactMASTER mit 12.000 min-1, 22 kW und 120 Nm
  • ± 120 mm Y-Hub für außermittige Bearbeitungen
  • Schwenkbereich der B-Achse ± 120° für höchste Flexibilität

Werkzeugmagazin als Scheiben- oder Kettenmagazin für kürzere Rüst- und Nebenzeiten
  • Scheibenmagazin für 24 Werkzeuge im Standard
  • Kettenmagazin mit 48 oder 80 Stationen als Option
  • Werkzeuge bis 400 mm Länge und Ø 120 mm

6-Seiten-Komplettbearbeitung durch Hauptspindel bis 700 Nm und optionaler Gegenspindel
  • Integrierte Spindelantriebe mit bis zu 700 Nm für höchste Zerspanleistung
  • Gegenspindeln mit bis zu 700 Nm und 93 mm Spindeldurchlass als Option

Genauigkeit
  • Präzision im µm-Bereich
  • Positioniergenauigkeit bis < 6 µm und Wiederholgenauigkeit bis < 2 µm
  • Linearmaßstäbe in den Linearachsen des Fahrständers (X1 / Y1 / Z1)
  • Linearmaßstäbe in Z3 (Gegenspindel/Reitstock) optional
  • Flüssigkeitsgekühlte Spindeln und Kühlung der X-/Y-/Z-Motoren
  • CTX beta 2000 TC
CTX gamma 1250 TC
CTX gamma 1250 TC
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CTX gamma 1250 TC
Arbeitsraum
700 mm
1250 mm
127 mm
 
Verfahrweg
800 mm
420 mm
1300 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Integrierte Spindelantriebe mit bis zu 4.000 Nm für höchste Zerspanleistung
  • ISM 102 mit 4.000 min-1, 45 kW und 770 Nm im Standard
  • Zeitspanvolumen ISM 102 bis 1.584 cm3/min (CK45)
  • Integrierte C-Achse (0,001°)

Komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen mit ultra-kompakter Dreh-Frässpindel mit 220 Nm Drehmoment
  • Dreh-Frässpindel compactMASTER mit 12.000 min-1, 36 kW und 220 Nm. Als Highspeed Version mit 20.000 min-1.
  • 420 mm Y-Hub für mehr Flexibilität
  • Automatischer Werkzeugwechsel. 36er Scheibenmagazin im Standard, max. 180 Stationen im optionalen Kettenmagazin.

Optionaler zweiter Werkzeugträger für die hochproduktive Turn & Mill-Bearbeitung
  • Revolver VDI 40 mit 4.000 min–1, 28 Nm und 10 kW oder Direct Drive-Revolver VDI 40 mit 10.000 min–1, 34 Nm und 14,2 kW
  • < 30 Sek. Werkzeugrüstzeit und < 6 μm Wiederholgenauigkeit durch TRIFIX Präzisions-Schnellwechselschnittstelle im Standard
  • Einfachster Einsatz von Revolverkopflünetten und Revolverspitzen mittels Technologie-Zyklus (Option)

Genauigkeit
  • Maximale Präzision und Temperaturstabilität
  • Direkte Messsysteme in allen Achsen von Magnescale
  • Kühlung der X-/Y-/Z-Achs-Motoren und der Revolverantriebe
  • Wartungsfreier Linear Antrieb in der Z-Achse* mit 5 Jahren Gewährleistung
  • CTX gamma 1250 TC
CTX gamma 2000 TC
CTX gamma 2000 TC
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CTX gamma 2000 TC
Arbeitsraum
700 mm
2000 mm
127 mm
 
Verfahrweg
800 mm
420 mm
2050 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Integrierte Spindelantriebe mit bis zu 4.000 Nm für höchste Zerspanleistung
  • ISM 102 mit 4.000 min-1, 45 kW und 770 Nm im Standard
  • Zeitspanvolumen ISM 102 bis 1.584 cm3/min (CK45)
  • Integrierte C-Achse (0,001°)

Komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen mit ultra-kompakter Dreh-Frässpindel mit 220 Nm Drehmoment
  • 420 mm Y-Hub für mehr Flexibilität
  • Dreh-Frässpindel compactMASTER mit 12.000 min-1, 36 kW und 220 Nm. Als Highspeed Version mit 20.000 min-1.
  • Automatischer Werkzeugwechsel. 36er Scheibenmagazin im Standard, max. 180 Stationen im optionalen Kettenmagazin.

Optionaler zweiter Werkzeugträger für die hochproduktive Turn & Mill-Bearbeitung
  • Revolver VDI 40 mit 4.000 min–1, 28 Nm und 10 kW oder Direct Drive-Revolver VDI 40 mit 10.000 min–1, 34 Nm und 14,2 kW
  • < 30 Sek. Werkzeugrüstzeit und < 6 μm Wiederholgenauigkeit durch TRIFIX Präzisions-Schnellwechselschnittstelle im Standard
  • Einfachster Einsatz von Revolverkopflünetten und Revolverspitzen mittels Technologie-Zyklus (Option)

Genauigkeit
  • Maximale Präzision und Temperaturstabilität
  • Direkte Messsysteme in allen Achsen von Magnescale
  • Kühlung der X-/Y-/Z-Achs-Motoren und der Revolverantriebe
  • Wartungsfreier Linear Antrieb in der Z-Achse* mit 5 Jahren Gewährleistung
  • CTX gamma 2000 TC
CTX gamma 3000 TC
CTX gamma 3000 TC
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
CTX gamma 3000 TC
Arbeitsraum
700 mm
3000 mm
127 mm
 
Verfahrweg
800 mm
420 mm
3050 mm
 
CNC-Steuerung
Siemens
 
Integrierte Spindelantriebe mit 4.000 Nm an der Hauptspindel für höchste Zerspanleistung
  • Optionale Gegenspindel für die 6-Seiten-Komplettbearbeitung mit bis zu 2.200 Nm
  • Zeitspanvolumen ISM 102 bis 1.584 cm3/min (CK45)
  • Integrierte C-Achse (0,001°)

Komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen mit ultra-kompakter Dreh-Frässpindel mit 220 Nm Drehmoment
  • Dreh-Frässpindel compactMASTER mit 12.000 min-1, 36 kW und 220 Nm. Als Highspeed Version mit 20.000 min-1.
  • 420 mm Y-Hub für mehr Flexibilität
  • Automatischer Werkzeugwechsel. 36er Scheibenmagazin im Standard, max. 180 Stationen im optionalen Kettenmagazin.

Optionaler zweiter Werkzeugträger für die hochproduktive Turn & Mill-Bearbeitung
  • Revolver VDI 40 mit 4.000 min–1, 28 Nm und 10 kW oder Direct Drive-Revolver VDI 40 mit 10.000 min–1, 34 Nm und 14,2 kW
  • < 30 Sek. Werkzeugrüstzeit und < 6 μm Wiederholgenauigkeit durch TRIFIX Präzisions-Schnellwechselschnittstelle im Standard
  • Einfachster Einsatz von Revolverkopflünetten und Revolverspitzen mittels Technologie-Zyklus (Option)

Genauigkeit
  • Maximale Präzision und Temperaturstabilität
  • Direkte Messsysteme in allen Achsen von Magnescale
  • Kühlung der X-/Y-/Z-Achs-Motoren und der Revolverantriebe
  • Wartungsfreier Linear Antrieb in der Z-Achse* mit 5 Jahren Gewährleistung
  • CTX gamma 3000 TC
NT 4200 DCG
NT 4200 DCG
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
NT 4200 DCG
Arbeitsraum
660 mm
1596 mm
65 mm
 
Verfahrweg
750 mm
420 mm
1550 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Simultanbearbeitung auf 5 Achsen
  • Gleichzeitige Bearbeitung auf 5 Achsen komplexer Teile mit dem direkt angetriebenen Motor (DDM), der an der B-Achse installiert ist
  • B-Achse Schwenkbereich ±120°

Verbesserte Bedienbarkeit
  • Digitaler Reitstock im Standard
  • Bewegliches + schwenkbares Bedienfeld für komfortable Set-Ups

Höchste Präzision
  • Schnelle, hochpräzise Bearbeitung wird durch die originale Box-in-Box-Struktur der NT-Serie und Antrieb im Schwerpunkt erzielt
  • Werkzeugspindel: Höhere Zerspanleistung und Bearbeitungsgenauigkeit mit 2-seitigem Kontakt nach Capto-Spezifikation
  • ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) als eine Lösung für die Wärmeregelung, um sehr schnellen, hochpräzisen Vorschub zu gewährleisten
Stromeinsparung
  • Energiesparende Einstellung und Reduzierung des Verbrauchs von Schmieröl
  • NT 4200 DCG
NT 4250 DCG
NT 4250 DCG
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
NT 4250 DCG
Arbeitsraum
660 mm
1542 mm
80 mm
 
Verfahrweg
750 mm
420 mm
1650 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Simultanbearbeitung auf 5 Achsen
  • Gleichzeitige Bearbeitung auf 5 Achsen komplexer Teile mit dem direkt angetriebenen Motor (DDM), der an der B-Achse installiert ist
  • B-Achse Schwenkbereich ±120°

Verbesserte Bedienbarkeit
  • Digitaler Reitstock im Standard
  • Bewegliches + schwenkbares Bedienfeld für komfortable Set-Ups

Höchste Präzision
  • Schnelle, hochpräzise Bearbeitung wird durch die originale Box-in-Box-Struktur der NT-Serie und Antrieb im Schwerpunkt erzielt
  • Werkzeugspindel: Höhere Zerspanleistung und Bearbeitungsgenauigkeit mit 2-seitigem Kontakt nach Capto-Spezifikation
  • ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) als eine Lösung für die Wärmeregelung, um sehr schnellen, hochpräzisen Vorschub zu gewährleisten

Stromeinsparung
  • Energiesparende Einstellung und Reduzierung des Verbrauchs von Schmieröl
  • NT 4250 DCG
NT 4300 DCG
NT 4300 DCG
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
NT 4300 DCG
Arbeitsraum
660 mm
1498 mm
90 mm
 
Verfahrweg
750 mm
420 mm
1650 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Simultanbearbeitung auf 5 Achsen
  • Gleichzeitige Bearbeitung auf 5 Achsen komplexer Teile mit dem direkt angetriebenen Motor (DDM), der an der B-Achse installiert ist
  • B-Achse Schwenkbereich ±120°

Verbesserte Bedienbarkeit
  • Digitaler Reitstock im Standard
  • Bewegliches + schwenkbares Bedienfeld für komfortable Set-Ups

Höchste Präzision
  • Schnelle, hochpräzise Bearbeitung wird durch die originale Box-in-Box-Struktur der NT-Serie und Antrieb im Schwerpunkt erzielt
  • Werkzeugspindel: Höhere Zerspanleistung und Bearbeitungsgenauigkeit mit 2-seitigem Kontakt nach Capto-Spezifikation
  • ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) als eine Lösung für die Wärmeregelung, um sehr schnellen, hochpräzisen Vorschub zu gewährleisten

Stromeinsparung
  • Energiesparende Einstellung und Reduzierung des Verbrauchs von Schmieröl
  • NT 4300 DCG
NT 5400 DCG
NT 5400 DCG
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
NT 5400 DCG
Arbeitsraum
920 mm
1921 mm
103 mm
 
Verfahrweg
1040 mm
510 mm
2140 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Simultanbearbeitung auf 5 Achsen
  • Gleichzeitige Bearbeitung auf 5 Achsen komplexer Teile mit dem direkt angetriebenen Motor (DDM), der an der B-Achse installiert ist
  • B-Achse Schwenkbereich ±120°

Verbesserte Bedienbarkeit
  • Digitaler Reitstock im Standard
  • Bewegliches + schwenkbares Bedienfeld für komfortable Set-Ups

Höchste Präzision
  • Schnelle, hochpräzise Bearbeitung wird durch die originale Box-in-Box-Struktur der NT-Serie und Antrieb im Schwerpunkt erzielt
  • Werkzeugspindel: Höhere Zerspanleistung und Bearbeitungsgenauigkeit mit 2-seitigem Kontakt nach Capto-Spezifikation
  • ORC (Oktogonale Ram Konstruktion) als eine Lösung für die Wärmeregelung, um sehr schnellen, hochpräzisen Vorschub zu gewährleisten

Stromeinsparung
  • Energiesparende Einstellung und Reduzierung des Verbrauchs von Schmieröl
  • NT 5400 DCG
NT 6600 DCG
NT 6600 DCG
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
NT 6600 DCG
Arbeitsraum
1070 mm
6076 mm
164 mm
 
Verfahrweg
1040 mm
660 mm
6150 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Mapps
 
Einsatz der DCG-Technologie
  • Längere Produktlebensdauer
  • Verbesserte Oberflächenqualität und Rundheit
  • Außergewöhnliche Beschleunigungswerte

Einsatz der DDM-Technologie
  • Durch die Übertragung der Kraft direkt auf die Rotationsachsen ohne Getriebe wird das Umkehrspiel eliminiert
  • Schnelle Rotation
  • Längere Produktlebensdauer und weniger Wartungsarbeit

Einsatz der ORC-Technologie
  • Hervorragende Dämpfungseigenschaften
  • Verringerung der thermischen Verschiebung
  • Schneller Vorschub mit hoher Präzision

Optionale Ausstattung
  • Lünetten: Servomotoren sind standardmäßig auf den X- und Z-Achsen ausgerüstet. Dies reduziert die Setup-Zeiten.
  • NT 6600 DCG
NTX 2500
NTX 2500
Drehfräsen
DMG MORI Global Marketing GmbH
Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
NTX 2500
Arbeitsraum
670 mm
3135 mm
80 mm
 
Verfahrweg
675 mm
300 mm
3062 mm
 
CNC-Steuerung
Fanuc, Siemens, Mapps
 
Hohe Produktivität
  • Großer Arbeitsraum durch die Turn & Mill Spindel compactMASTER mit 350 mm Länge erhöht die Produktivität
  • Hohe Flexibilität durch X-Achsen-Verfahrweg von 672mm (-125 - ?550 mm) und Y-Achse von 300mm (±150 mm)
  • Y-Achsen-Verfahrweg von ±40 mm am Revolver 2 erhöht den Bearbeitungsbereich

5-Achs-Simultanbearbeitung
  • Direct Drive Motor (DDM) in der B-Achse für die 5-Achs-Simultanbearbeitung komplexer Werkstücke
  • 6-Seitenbearbeitung ist dank einer Spindel 2 möglich

Hohe Präzision
  • Kühlmittelzirkulation im Spindelmotor und bei Kugelrollspindeln kontrolliert die thermische Verschiebung und erhöht dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit

Stromeinsparung
  • Energieeinsparung durch diverse Einstellungen und Visualisierung der energieeinsparenden Wirkung
  • NTX 2500