Global One - Integration. Innovation. Quality.
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FollowerHerstellerDMG MORI EMEA Holding GmbH
Produktgruppe Kopier-Fräsmaschinen
ProduktbezeichnungULTRASONIC 20 linear
Technische Daten
Verfahrweg
Max. Verfahrweg X-Achse200 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse220 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse280 mm
Arbeitsraum
Max. Werkstückhöhe200 mm
Max. Werkstückdurchmesser200 mm
Max. Werkstückgewicht100 kg
CNC-Steuerung
SteuerungsoptionenSiemens
Produktbilder
Beschreibung
ULTRASONIC Technologieintegration - Reduzierte Prozesskräfte für höhere Produktivität
ULTRASONIC 3rd Generation – Optimale Prozesskontrolle durch intelligente Steuerung
Kompakte 5-Achs-Portalmaschine: Gantry-Design mit integriertem NC-Schwenkrundtisch
All in One - ULTRASONIC Hartbearbeitung von Advanced Materials und HSC-Bearbeitung auf einer Maschine
Höchste Dynamik mit > 2g Beschleunigung und absolute Langzeitstabilität
Automationslösung durch integriertes Linearmagazin PH10|100 mit bis zu 99 Palettenplätzen
- Technologieintegration via HSK-E32 / HSK-E40 Schnittstelle für Ultraschallüberlagerung der Werkzeugrotation mit Amplituden bis 15 µm
- Bis zu 50% reduzierte Prozesskräfte durch ULTRASONIC ermöglichen je nach Bedarf: höhere Vorschübe, verbesserte Oberflächengüten bis Ra < 0,1 µm, längere Werkzeugstandzeiten
- Spezifische Kühlmittelaufbereitungsanlagen mit Zentrifuge, optimiert für die ULTRASONIC Bewarbeitung von Advanced Materials
ULTRASONIC 3rd Generation – Optimale Prozesskontrolle durch intelligente Steuerung
- Konstante Amplitude im Prozess zur Sicherstellung der Reproduzierbarkeit
- Automatische Erkennung der Arbeitsfrequenz und deutlich verbesserte Hardware zur Signalerfassung
- Frequenznachführung und simultane Leistungsregelung in Echtzeit für optimale Prozess-Stabilität
- Sicherstellung der ULTRASONIC Vorteile auch bei nicht optimalen Werkzeugen
- Voll kompatibel zu ULTRASONIC-Aktoren der 2. Generation
Kompakte 5-Achs-Portalmaschine: Gantry-Design mit integriertem NC-Schwenkrundtisch
- Kompakte Aufstellfläche mit nur 3,5 m² Footprint und Gantry Design (Y-Portal) für optimalen Spänefall
- Optionaler NC-Schwenk-/ Rundtisch mit -15° bis 130° Schwenkbereich (A-Achse), C-Achse 360° endlos
- Ø 200 mm Aufspannfläche und 15 kg Tischbeladung (5-Achs), Starrer Tisch 370 mm x 320 mm und 100 kg (3-Achs)
All in One - ULTRASONIC Hartbearbeitung von Advanced Materials und HSC-Bearbeitung auf einer Maschine
- Leistungsstarke, wassergekühlte Spindelvarianten bis 60.000 1/min. mit HSK-E32 / HSK-E40 Werkzeugaufnahme
- HSC-Fräsen mit max. 60.000 1/min. sowie für ULTRASONIC-Bearbeitungen mit max. 42.000 1/min
- Optionaler Rundtisch mit max. 1.500 1/min.: Außen- und Innen-Rundschleifen von Advanced Materials für optimale Oberflächengüten und Rotationssymmetrien
Höchste Dynamik mit > 2g Beschleunigung und absolute Langzeitstabilität
- Linearantriebe in X / Y / Z mit > 2g Beschleunigung
- 50% stärkere Antriebe in der A-Achse
- Langzeitstabiler, schwingungsdämpfender Mineralgussständer
Automationslösung durch integriertes Linearmagazin PH10|100 mit bis zu 99 Palettenplätzen
- Kompakte Aufstellfäche mit nur 6 m² Grundfläche
- Flexible Integration aller erhältlichen Spannsysteme
- Kundenspezifische Erweiterungen und Ausbaustufen auf Anfrage möglich
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Beschreibung
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