Hybridbearbeitung: Additive Fertigung und Drehen/Fräsen in einer Maschine

Flexibilität durch Kombination der generativen und spanenden Bearbeitung für 3D-Bauteile in Fertigteilqualität

• Großteile bis ø 670 × 932 mm (bei B-Achse 180°) oder bis ø 400 × 1.321 mm (bei B-Achse 90°)
• 5-achsiger Materialaufbau mit Koaxialdüse für eine gleichförmige Pulververteilung unabhängig von der Laseraufbaurichtung
• Additive Fertigung von Metallen und reaktiven Materialien wie Ti-6Al-4V (optional)

AM Assistant unterstützt Sie bei der additiven Fertigung (Option)

• Überwacht die Größe und Temperatur des Schmelzbads und steuert die Laserleistung durch Rückmeldung der überwachten Werte für einen stabilen Aufbau
• Schmelzbadüberwachung: Kontinuierliche Überwachung der Schmelzbadbedingungen
• Überwachung des Arbeitsabstands: Misst und überwacht den Abstand zwischen Düse und Schmelzbad
• Automatische Pulverkalibrierung: Misst automatisch die Pulverdurchflussrate

Disruptive Design-Möglichkeiten

• 5-Achs gesteuertes Pulverauftragsschweißen auf Komplettbearbeitungszentren treibt Innovation
• Neue Teilemerkmale möglich durch wechselnde Materialauftrags- und Bearbeitungsstrategien
• Gesteigerte Bauteilperformance durch stoffschlüssige Verbundwerkstoffe (z.B. Inconel + Kupfer)
• Bauteile mit Innenkonturen für neue und verbesserte Bauteilfunktionen