CLX 550
Der neue Maßstab im Universaldrehen - für Ihre individuellen Anforderungen und Werkstücke

Neu überarbeitete Hauptspindeln sowie 12 Stationen-Revolver mit mit 6.000 min-1 und VDI-Schnittstelle im Standard
• High Precision Turret für höchste Genauigkeit mit 6.000 min-1, 10 kW und 36 Nm
• Hauptspindel mit 4.000 min-1 und 525 Nm im Standard und 3.500 min-1 und 1.194 Nm optional erhältlich

Komplettbearbeitung durch optionale Gegenspindel und Sternrevolver
• Gegenspindel mit bis zu 7.000 min-1 und 70 Nm oder alternativ mit 5.000 min-1 und 360 Nm Drehmoment
• torqueDRIVE Revolver für kraftvolle Bearbeitungen mit 6.000 min-1, 23,5 kW und maximal 85 Nm Drehmoment
• speedDRIVE Revolver für höchste Ansprüche mit 12.000 min-1, 20 kW und maximal 56 Nm Drehmoment optional erhältlich

Bearbeitung von Werkstücken bis Ø 430 mm Drehdurchmesser und bis zu 1.284 mm Drehlänge
• Umlaufdurchmesser bis 710 mm
• Stangenbearbeitung von Werkstücken bis Ø 104 mm

Überragende Robustheit und eine außerordentliche Maschinensteifigkeit
• Höchste Stabilität und Dauergenauigkeit
• Flachführungen mit 80mm Breite für höhere Vibrationsdämpfungsleistung und dynamische Steifigkeit
• Kühlmittelzirkulation für alle Gussbauteile für eine einheitliche Temperaturverschiebung

CTX beta 1250
Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung mit der neuen, ultra-kompakten und patentierten Dreh-Frässpindel compactMASTER

NLX 2500
Spitzenleistungen im Bereich der Drehmaschinen

NLX 6000
Schwerzerspanung langer Werkstücke

SL 603
Eine Maschine, die Geschwindigkeit und höchste Präzision garantiert

Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, flexibel und leicht zu bedienen sein. Das gesamte Angebot an führender technologischer Performance der DMG MORI in Kombination mit maximaler Zerspanleistung beginnt mit der CLX 450. Dies widerspiegelt sich in der Modularität und der Möglichkeit, aus einem breiten Angebot an Optionen und technologischen Lösungen, Ihre eigene Maschine zu bauen.

Die neue Dimension im Bereich des Universaldrehens – Präzisionsdrehen im großen Arbeitsraum

Offeriert wird die CTX-Baureihe als intelligentes Baukastensystem, aus dem sich der Kunde seine individuelle Universal-Drehmaschine zusammenstellen kann. Von der Ein-Spindel-Futtermaschine mit schnellem Revolver bis hin zur Komplettbearbeitung mit Gegenspindel und Y-Achse geht hier die Bandbreite. Und Dank der 25 % mehr Performance der Hightech Komponenten ist auch schwere Stangen-, Futter- und Wellenbearbeitung kein Problem. Die CTX beta 1250 linear ist im Standard mit CELOS mit 21,5“ ERGOline® und SIEMENS ausgerüstet. Alternativ ist die Maschine mit Operate 4.5 auf SIEMENS 840D solutionline mit dem 19“ ERGOline® Bedienpult erhältlich.

Jetzt 25% mehr Leistung

Die CTX-Serie der 5. Generation bietet in allen Belangen und bis ins Detail den entscheidenden Mehrwert: mehr Leistung, mehr Drehmoment, mehr Präzision, mehr Arbeitsraum, mehr Arbeitsbereich, mehr Ergonomie, mehr Flexibilität, mehr Komfort und letztlich mehr Wirtschaftlichkeit dank bis zu 25 Prozent mehr Performance. Herausragend ist vor allem die in dieser Maschinenklasse einmalige Ausstattung mit einer Vielzahl von Hightech-Komponenten. Integrierte Spindelmotoren für ein hochdynamisches Beschleunigungs- und Verzögerungsverhalten, 12fach- oder 16fach-Servorevolver mit Schaltzeiten ab 0,1 Sek. und angetriebenen Werkzeugen im Standard sowie der Reitstock mit regulierbaren Geschwindigkeitsbereichen sind Merkmale dieses zukunftsweisenden Maschinenkonzeptes. Die CTX alpha 300 ist im Standard mit CELOS mit 21,5“ ERGOline® und SIEMENS ausgerüstet. Alternativ ist die Maschine mit Operate 4.5 auf SIEMENS 840D solutionline mit dem 19“ ERGOline® Bedienpult erhältlich.

Jetzt 25% mehr Leistung

Die CTX-Serie der 5. Generation bietet in allen Belangen und bis ins Detail den entscheidenden Mehrwert: mehr Leistung, mehr Drehmoment, mehr Präzision, mehr Arbeitsraum, mehr Arbeitsbereich, mehr Ergonomie, mehr Flexibilität, mehr Komfort und letztlich mehr Wirtschaftlichkeit dank bis zu 25 Prozent mehr Performance. Herausragend ist vor allem die in dieser Maschinenklasse einmalige Ausstattung mit einer Vielzahl von Hightech-Komponenten. Neben der umfangreichen Standardaustattung sind optional auch die Y-Achse und Gegenspindel für mehr Flexibilität und Komplettbearbeitung schon in dieser Maschinenklasse. Die CTX alpha 500 ist im Standard mit CELOS mit 21,5“ ERGOline® und SIEMENS ausgerüstet. Alternativ ist die Maschine mit Operate 4.5 auf SIEMENS 840D solutionline mit dem 19“ ERGOline® Bedienpult erhältlich.

Hightech-Universaldrehen für Werkstücke bis ⌀ 600 mm und 2.000 mm Länge

Das neu konzipierte Modell gilt als Nachfolger der erfolgreichen und >300-fach bewährten CTX 620 und wurde in entscheidenden Faktoren kundenorientiert verbessert. Die Neuerungen machen sich sowohl im Arbeitsraum als auch in der Hauptspindel und dem Revolver bemerkbar. So liegt der Drehdurchmesser nun für alle Ausstattungsvarianten bei 600 mm und die Drehlänge bei 2.000 mm. Der Verfahrweg in der X-Achse beträgt 415 mm, während die optionale Y-Achse um +/- 75 mm verfährt. Dabei sind nach wie vor Futtergrößen bis 500 mm verfügbar. Ein Stangendurchlass von 93 mm (optional 102 mm) erlaubt zudem die Bearbeitung von Stangenmaterial mit üppigen Durchmessergrößen. Die CTX beta 2000 ist im Standard mit CELOS mit 21,5“ ERGOline® und SIEMENS ausgerüstet. Alternativ ist die Maschine mit Operate 4.5 auf SIEMENS 840D solutionline mit dem 19“ ERGOline® Bedienpult erhältlich.

Die neue Dimension im Bereich des Universaldrehens – Präzisionsdrehen im großen Arbeitsraum

Offeriert wird die CTX-Baureihe als intelligentes Baukastensystem, aus dem sich der Kunde seine individuelle Universal-Drehmaschine zusammenstellen kann. Von der Ein-Spindel-Futtermaschine mit schnellem Revolver bis hin zur Komplettbearbeitung mit Gegenspindel und Y-Achse geht hier die Bandbreite. Und Dank der 25 % mehr Performance der Hightech Komponenten ist auch schwere Stangen-, Futter- und Wellenbearbeitung kein Problem. Die CTX beta 500 linear ist im Standard mit CELOS mit 21,5“ ERGOline® und SIEMENS ausgerüstet. Alternativ ist die Maschine mit Operate 4.5 auf SIEMENS 840D solutionline mit dem 19“ ERGOline® Bedienpult erhältlich.

Die neue Dimension im Bereich des Universaldrehens - Präzisionsdrehen im großen Arbeitsraum

Die CTX-Baureihe definiert einen neuen Maßstab im Bereich der Universalbearbeitung, wobei der Anspruch der Alleinstellung schon durch das neue Design auf den ersten Blick deutlich wird. Durch gezielte bauliche Maßnahmen wurde unter anderem mehr Arbeitsraum geschaffen, ohne den Platzbedarf der Maschinen zu vergrößern. Und dieser Freiraum wiederum wurde in eine gesteigerte Funktionalität in Form größerer Drehdurchmesser sowie besseren Spänefall umgesetzt. Die CTX beta 800 linear ist im Standard mit CELOS mit 21,5“ ERGOline® und SIEMENS ausgerüstet. Alternativ ist die Maschine mit Operate 4.5 auf SIEMENS 840D solutionline mit dem 19“ ERGOline® Bedienpult erhältlich.

Hohe Steifigkeit
• Führungsbahn Flächenverhältnis (Vergleich mit konventionellen Maschine): 50％ mehr (X-Achse) / 90％ mehr (Z-Achse)
• Kugelgewindetriebe mit großem Durchmesser
• Der größte Spindel-Durchlass ihrer Klasse: 145 mm (Typ A) / 185 mm (Typ B)
• Verbesserte Fräsleistung
• Maximale Fräsleistungen mit bis zu 100 Nm Drehmoment: 100 / 68 Nm (4 Minuten / konst.)
• BMT Revolver mit integriertem Antriebsmotor


Hohe Präzision
• Sorgfältig kontrollierte thermische Verschiebung: Kühlmittelkreislauf im Inneren der Gussteile (Typ 750)
• Positioniergenauigkeit (C-Achse): 6,8 Sek.

Stromeinsparung
• Energieeinsparung durch diverse Einstellungen
• und energieeinsparender Effekt