DVS TECHNOLOGY GROUP
Produkte
Shape. Change.
460
DVS TECHNOLOGY GROUP
Handhabungseinrichtungen zum Ordnen und Positionieren von Werkstücken
rbc robotics FX-Serie: Smart Picker
Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen Zellen in modularer, moderner und sehr kompakter Bauweise – bei gleichzeitig höchster Effizienz.
Die Zellen sind überwiegend als Blechkonstruktion ausgeführt und haben eine Front aus Sicherheitsglas. So entstehen gekapselte Module, die Geräuschemissionen reduzieren und den Anforderungen an die Sauberkeit der Produkte gerecht werden.
Darüber hinaus reduzieren wir effektiv die Einflüsse von Fremdlicht, was bei Bilderkennungssystemen immer besonders wichtig ist.
Die Zellen ermöglichen es, unterschiedlichste Werkstücke einzubringen – sowohl in definierten Lagen als auch in komplett chaotischer Form als Schüttgut.
Die einzelnen Baureihen unterscheiden wir nach Behältergröße.
Sie können sowohl Behälter oder Drahtkörbe auf Bodenrollern mit einem Grundmaß von 400 × 600 mm einschleusen als auch Paletten mit Aufsatzrahmen, Boxen mit 600 × 800 mm oder Europaletten und Gitterkörbe mit 800 × 1.200 mm Größe.
Eine 3D-Kamera/ein Scanner erkennt die Lage der Werkstücke, sodass das System sie in Taktzeiten ab 8 Sekunden zielgerichtet entnehmen und auf einer Ablage oder einem Förderband neben der Zelle ablegen kann.
Es kommen kompakte und sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA zum Einsatz. Teilweise verwenden wir 7 Roboterachsen in unseren Modulen, um noch kompakter bauen zu können und den Fußabdruck der Zellen minimal zu halten.
Die Zellen sind überwiegend als Blechkonstruktion ausgeführt und haben eine Front aus Sicherheitsglas. So entstehen gekapselte Module, die Geräuschemissionen reduzieren und den Anforderungen an die Sauberkeit der Produkte gerecht werden.
Darüber hinaus reduzieren wir effektiv die Einflüsse von Fremdlicht, was bei Bilderkennungssystemen immer besonders wichtig ist.
Die Zellen ermöglichen es, unterschiedlichste Werkstücke einzubringen – sowohl in definierten Lagen als auch in komplett chaotischer Form als Schüttgut.
Die einzelnen Baureihen unterscheiden wir nach Behältergröße.
Sie können sowohl Behälter oder Drahtkörbe auf Bodenrollern mit einem Grundmaß von 400 × 600 mm einschleusen als auch Paletten mit Aufsatzrahmen, Boxen mit 600 × 800 mm oder Europaletten und Gitterkörbe mit 800 × 1.200 mm Größe.
Eine 3D-Kamera/ein Scanner erkennt die Lage der Werkstücke, sodass das System sie in Taktzeiten ab 8 Sekunden zielgerichtet entnehmen und auf einer Ablage oder einem Förderband neben der Zelle ablegen kann.
Es kommen kompakte und sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA zum Einsatz. Teilweise verwenden wir 7 Roboterachsen in unseren Modulen, um noch kompakter bauen zu können und den Fußabdruck der Zellen minimal zu halten.
rbc robotics FX-Serie: Smart Loader
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Handhabungseinrichtung zum Ordnen und Positionieren von Werkstücken
DVS TECHNOLOGY GROUP
Handhabungseinrichtungen zum Ordnen und Positionieren von Werkstücken
Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen Zellen in einer modularen, modernen und sehr kompakten Bauweise – bei gleichzeitig höchster Effizienz.
Die Baureihe der FX-LOAD-Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und die manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Bereitstellung von Werkstücken. Zusätzlich stehen Ihnen Puffersysteme und kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern zur Verfügung.
Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz: Damit lässt sich direkt die Lage der Werkstücke erkennen, was ihre Entnahme in sehr kurzen Taktzeiten erlaubt.
Abgerundet wird das ganze Programm durch agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA und Picksysteme von EPSON.
Die Baureihe der FX-LOAD-Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und die manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Bereitstellung von Werkstücken. Zusätzlich stehen Ihnen Puffersysteme und kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern zur Verfügung.
Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz: Damit lässt sich direkt die Lage der Werkstücke erkennen, was ihre Entnahme in sehr kurzen Taktzeiten erlaubt.
Abgerundet wird das ganze Programm durch agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA und Picksysteme von EPSON.
