Verzahnen ist eine
anspruchsvolle Aufgabe

Mit der Kombination von Bildverarbeitungstechnologie, CNC-Antrieb, Messtaster und einem schwenkbaren Optikträger erfasst „Hobcheck“ vollautomatisch, präzise und verzerrungsfrei alle wichtigen Parameter von Hartmetall- oder HSS-Wälzfräsern nach DIN 3968. Die Messung jedes einzelnen Zahns oder spezieller Zahngruppen werden automatisch in einem zusammengefassten Protokoll dokumentiert.

Erfassung komplexer Geometrien

Die Nachfrage nach Gewindewerkzeugen ist in den vergangenen Jahren enorm gestiegen. Besonders bei kleinen und komplizierten Geometrien sind mechanische oder taktile Messmethoden ungenau, und die Geometrien können nur mühsam erfasst werden.

Mit sechs CNC-gesteuerten Achsen sowie dem vollautomatisch schwenkbaren Optikträger ausgestattet ermittelt „Threadcheck“ bedienerunabhängig, berührungslos und auf Mausklick nicht nur alle Parameter herkömmlicher Zerspanungswerkzeuge, sondern zusätzlich auch spezielle Zahnflankengeometrien – Universalmessmaschine und gleichzeitig Gewindeexperte.

Gewindegeometrien und verschiedene Flankenhinterschliff-Parameter werden verzerrungsfrei und berührungslos erfasst. Sowohl die automatische Kontur- und Formerkennung als auch das Profil am radialen Hinterschliff werden vollautomatisch gesucht, fokussiert und in drei Schritten ausgegeben – und das in höchster Genauigkeit bis in den Mikrometerbereich, selbst bei komplizierten Flankengeometrien.

Lückenlose Dokumentation

Die Ansprüche an Schleif- und Schärfbetriebe wie auch an Werkzeughersteller steigen: 100-prozentige Kontrolle, Rückführbarkeit und Prozesssicherheit werden zunehmend zum Standard. Alle Messergebnisse werden lückenlos erfasst, detaillierte Protokolle sind standardmäßig enthalten.

Zudem wird die Messung jedes einzelnen Zahns oder spezieller Zahngruppen automatisch in einem zusammengefassten Protokoll dokumentiert. Für Nachmessungen einzelner Parameter muss nicht das gesamte Werkzeug erneut vermessen werden, sondern es kann gezielt auf die Daten einzelner Messvorgänge zugegriffen werden. Somit wird eine effiziente Werkzeugvermessung gewährleistet.

Integration in den Prozess

„Threadcheck“ und „Hobcheck“ sind keine Einzellösungen, sondern bieten Schnittstellen zu CAD- und NC-Programmen und mit dem Datenaustauschformat GDX auch zu allen Maschinen.