Die CAD/CAM-Software unseres Hauses bietet einen durchgängigen digitalen Prozess für Konstruktion, additive Fertigung, robotergestützte Produktion und präzise CNC-Nachbearbeitung. Ziel ist es, Anwendern eine vollständig integrierte Lösung bereitzustellen, die von der ersten Skizze bis zum fertigen Bauteil alle Arbeitsschritte effizient, reproduzierbar und transparent abbildet. Am Beispiel einer kindgerechten Trinkflasche lässt sich dieser Workflow klar und praxisnah illustrieren.
2. Bearbeitung und Druck des Deckels
Im zweiten Teil wird der Deckel der Trinkflasche separat vorbereitet. Nach der CAD-Konstruktion erfolgt die Übertragung in die CAM-Umgebung des Slicer-Moduls. Hier werden Schichthöhe, Füllstrategien und Stützstrukturen festgelegt. Die Software erzeugt präzise Werkzeugwege für den 3D-Druckprozess, optimiert für hohe Stabilität und kurze Fertigungsdauer. Der Deckel wird anschließend auf einem klassischen 3D-Drucker gefertigt, wobei die Systemintelligenz sicherstellt, dass Dichtflächen, Bajonett- oder Schraubverschlüsse und die mechanischen Schnittstellen konsistent und maßhaltig gedruckt werden. Durch die vollständige Prozessintegration entfällt der manuelle Zwischenschritt, und alle Parameter bleiben revisionssicher dokumentiert.
Das Video findet ihr unter:
https://youtu.be/Td8Lmurm8lw?si=0XrinCBz7OqVohl0
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