Außengewindefräsen M48x1,5, Braucht man dafür immer eine Lehre?

Hallo Gemeinde - jetzt wagt sich ein Greenhorn auf`s Parkett!

Wir möchten ein Außengewinde mit der Hermle U630 m. iTNC530 Steuerung fräsen. Die Fräsbearbeitung ist durch die Steuerung schon weitgehend fest gelegt, oder?

Was lässt man denn für das Gewindefräsen für ein Aufmaß auf dem Zapfen?
Wird der Zapfen auf "Null" gefräst oder bekommt er wie beim Gewindeschneiden an der Drehbank ein Untermaß?
Wie erfahre ich denn ob mein Gewinde vernünftig gefräst ist?

Freue ich mich über Eure Tipps

gez. wirspanenanders

Hallo wirspanenanders,

zum genauen prüfen der Gewinde würde ich dir einen Lehrring empfehlen, damit geht es am besten....

die Zapfen würde ich je nach Material 1-2 Zehntel kleiner machen, aber das kommt natürlich auf viel Faktoren an. Ein paar Versuche würd ich für den Anfang einfach einkalkulieren.

Viel Erfolg

Hallo zusammen!

Das mit dem Lehrring ist ne feine Sache. Aber für den einmaligen gebrauch viel zu teuer. Ich lasse mir nach möglichkeit immer das passende gegenstück dazu geben zum testen. Ansonsten gibt es noch Gewinde-Messschrauben. Hab da mal einen Satz gesehen mit dem man die Einsätze je nach Steigung wechseln konnte um eben verschiedene Gewinde messen zu können. Ist aber auch erst bei vielen (unterschiedlichen) Gewinden rentabel.

Untermaß mach ich auch so 1-3 1/10, da ist man auf der sicheren seite.

Leider kenne ich die iTNC (noch) nicht und kann deshalb nicht genau sagen, ob und wie der Zyklus dort arbeitet. Habe die Gewinde immer "per-Hand" programmiert.

Tschau,

Corrado

Herzlichen Dank erstmal für die Info´s!
Es lohnt also echt erst in einer etwas üppigeren Fertigung mit Lehrringen etc. zu arbeiten und die Gewinde sind so oft immer in anderen Größen und Steigungen.
Die Hinweise mit dem "1-3 Zehntel-drunter" sind aber bereits sehr hilfreich. Ich werde das Ganze erst einmal in Kunststoff probieren.
Mein Problem ist, dass ich auch noch das zum anpassen gedachte Gegenstück fertigen muss.
Habe aber bei einem echt gut sortierten Schraubenfachhandel eine Nutmutter gefunden, die ich zu Hilfe nehme.

gez. wirspanenanders

Hi @ all!

Es gibt auch die Möglichkeit mit drei Messdrähten oder kleinen Stiften, deren Durchmesser je nach Gewindesteigung variiert, den Flankendurchmesser mit einer Bügelmeßschraube zu messen. Wenn die Bügelmeßschraube Teller hat, geht es noch besser.

Tabellen, in denen die Messdrahtdurchmesser angegeben sind findet man bestimmt wenn man ein wenig googelt.

mfG.
Eisen

Hallo wirspanenanders!

Wir mussten auch schon mal nen Bolzen und ne Mutter mit neuem Gewinde(allerdings M144x6, das früher M150x6 war) versehen und da haben wir einfach das Gewinde in die Mutter gemacht und anschließend das Bolzengewinde angepasst(einfach so, das es gut drtaufgeht, aber nicht klappert). Zum Messen des Flankendurchmessers haben wir einen digitalen Nutenmeßschieber mit Aufsätzen für Gewinde. Ausserdem denke ich, das wir sogar einen für M48x1,5 haben, aber das bringt dir ja leider nichts .

Gruß
rotti78

also die 530er macht das mit dem gewinde schon.
das mit dem lehrring ist am sichersten und ich kann dir auch ne adresse geben bei welcher wir bei einzelteilen unsere prüfmittel für wenig geld einfach mieten.

www.jurjanz.de