Gewindeschneiden kurios

wir habe Innengewinde M120x4 zu schneiden. Das ist nicht das Problem.
Wir haben einen neuen Bolzen Gut/Ausschuß gekauft und Vollprofilplatten von Vandurit.
Das Gewinde wird auf der Maschine mit dem Steuerungszyklus gedreht.
Bei uns passiert jetzt folgendes:
Die Gut-Seite geht sehr stramm rein, die Ausschußseite geht gut rein.
Wir haben die Bolzen kontrollieren lassen. Sind Ok.
Die Bolzen wurden auch schon getauscht. Alles das gleiche.
Die Vollprofilplatte ist auch in Ordnung.
Ich habe dann den Steuerungszyklus rausgeworfen und alles über das
gute alte G33 programmiert. Zustellung degressiv unter 30°.
Ist zwar das gleiche, nur die Ausschußseite geht jetzt stramm rein.
Habe den Winkel auf 29.95° geändert. Jetzt fängt es an zu funktionieren.
Werde am Montag auf 29.9° gehen.

Woran kann das liegen?
Hat jemand dieses Phänomen schon mal gehabt?

MfG
Peter
:)

geh mal gleich auf 29Grad.

Ulli

warum gleich auf 29 Grad?
Hast Du das auch schon mal gehabt?

MfG
Peter
:)

Ulli

habe das bei der Monforts KNC kontrolliert.
Genau 30 Grad.
Werde am Freitag weiter schneiden. Dann aber mit 29 Grad.
Melde mich dann wieder.

MfG
Peter
:)

????? Wo und wie Kontroliert?

Wie hast Du das denn gemacht ?

Ulli

wenn Du die Steuerung meinst, kann man das Endmaß in Z,
((Startpunkt_X - Endpunkt_X)/2)*TAN(60/2) aussrechnen!
Beispiel: M50x2 = ((49.962-47.508)/2)*TAN(30) = 0.708(40878)!
StartPunkt_Z=0, Endpunkt_Z=-50-(0.708)=-50.708!
Aber das weißt Du ja.
Sind genau die Maße, die, die Maschine auch im Zyklus ausgibt.
Glaube aber nicht, das Du das meinst!

Falls Du die Lehrdorne meinst, fahr mal zur Nachbarfirma
und schmeiss die Lehrdorne auf eine 3D-Messmaschine!
Irre Maße was die anzeigt!

Falls Du das Innengewinde meinst, genau das gleiche.
Habe erst einen Bolzen gefertig und dann eine Mutter.
Danach mit auf die 3D Maschine gepackt.
Ok. Gebe es zu. In der 3 Stelle nach dem Komma
leichte Abweichung. Lass ich aber gelten!
Ach ja. Falls die Frage kommt "Wie die Mutter"?
Aufschneiden und messen lassen.
Die Maschine kannst Du auch doll zur Kontrolle
für Messwerkzeuge nehmen.

Wir denken auch dran, selber so ein Maschinchen zu kaufen.
Ist aber nicht ganz billig. Mal sehen was die Zukunft bringt.

Das Problem Gewinde hat sich aber heute von selber erledigt.
Multiflex Grundhalter war, ist defekt. Man konnte den Halter nicht mehr
richtig anziehen. Drehte durch. Das war das Problem. Der Halter drückte
sich im ganzen weg. Jetzt passt alles prima!
An der Gradzahl lag es hier nicht. Bin voll unter 30° reingegangen!

MfG
Peter
:)

doch doch an die Werte/Punkte die die Steuerung ausgibt dachte ich. Ob die Schneidenspitze da immer hinkommt ist ja was anderes.

MESSMASCHINE: Ich moechte gar nicht genau wissen  was da gedreht und gefraest wird =:-) das da ab einem halben hunderstel schnell was hin und her geht oder auch Winkel und Profile nicht so sind wie man es erwartet.

Ich bleib uebrigens bei 29 Grad, ich finde die Flanken sind dann sauberer ;-)

Weisst Du eigentlich was man fuer riesen Toleranzen hat ? Bei 3 mm Steigung ? ueber 0.3 mm !!!

Wenn das Werkzeug nicht stimmt kann die Maschine noch so genau fahren. Das Werkzeug sollte schon "fest" sein =:-)

bis dann

Ulli

jeder macht Fehler, auch ich!
Man kann nicht dauernd an alles denken.

>Wenn das Werkzeug nicht stimmt kann die Maschine noch so genau fahren.
>Das Werkzeug sollte schon "fest" sein =:-)
Danke für das "fest". Ist das erste was nächstes mal kontrolliert wird!

MfG
Peter
:)