HTCS-230

Hallo Zerspaner!

In unserem Formenbau soll ein neuer gut Wärmeleitfähiger Werkstoff eingesetzt werden. HTCS-130 bzw.HTCS-230
Habt Ihr,speziell die Fräser unter euch,Erfahrung mit diesen Werkstoffen?
Meine bisherigen Erfahrungen als HSC-Fräser mit diesem Material sind:
Es lässt sich auch nach dem Härten/Vergüten noch gut mit Vollhartmetallbohrern bohren.
Der Verzug nach dem Schruppen und nach dem Härten/Vergüten ist im Vergleich zu anderen Materialien wirklich gering!
Mein Problem mit diesem Material ist die Standzeit der Fräswerkzeuge.
Eine extreme Verringerung der Schnittgeschwindigkeit führte auch nicht zu einer wesentlichen Verbesserung.
Vielleicht hat ja einer von euch Jungs noch ein paar Tipps was bei dem Material zu beachten ist.
Bin für jeden Hinweis dankbar!

mfg. HSC-Freak

Hallo,
welche Werkzeuge von welchem Hersteller habt ihr versucht bzw. hattet ihr bisher im Einsatz?
Interessant wäre auch eine Angabe über die bisherigen Schnittwerte und Bearbeitungsstrategie, mit der ihr versucht habt, diese Bearbeitungsschwierigkeiten (beim Fräsen) optimal zu lösen.

Gruß SG

Hi,Community

Wir verwenden Werkzeuge von Aura.Mit diesem Werkzeughersteller bin ich absolut zufrieden.Top Werkzeuge.Top Service!
Ein Statement zu HTCS-230 steht leider noch aus,daher sind wir noch am Testen.
Als bislang am besten hat sich eine Schnittgeschwindigkeit VC 130 beim Schruppen herausgestellt.
Von Prozesssicherheit kann aber dabei keine Rede sein.Selbst die Schneidplatten mit Nano-Beschichtung erreichen
keine akzeptable Standzeit.
Zustellung und Bahnversatz wurden um ca.30% reduziert. Vorschub und Drehzahl sogar um ca.50%.
Das nervt einen HSC-Fräser natürlich gewaltig und es besteht immer die Gefahr dass man teure Messerköpfe und
VHM-Trägerwerkzeuge verliert.
Hoffentlich äussern sich noch viele Leute zu dem Thema damit wir eine Lösung finden!

Frohes Schaffen und ein schönes Wochenende euch allen

Moin Moin,

wie groß ist der Werkzeugdurchmesser?

MMS an der Maschine vorhanden?

Wir nutzen teilweise anstatt Messerköpfe den HGT zum Schuppen, funktioniert mit MMS bei uns gut.

MfG Jan

Hi

Ich kenne den HTCS 130. Musste damals (vor rund 7 Jahren) Formeinsätze Fertigen, die zuvor noch als Ampco verbaut waren.
Weich und Hartbearbeitung ging sehr gut, Fräser von Fraisa.

Meine Frage ist, In welcher Art Aufnahme ist der Fräser gespannt (Weldon, Schrumpfen, Spannzange)?
Maschine?



Tigar

Hi,Leute

Erstmal danke an alle für eure Beiträge.
Zu euren Fragen: MMS (Minimalmengenschmierung,Ölnebel) vorhanden.
Hsc-Maschine Drehzahl bis 42000 rpm daher kommen nur Schrumpfaufnahmen zum Einsatz.
Max. Werkzeugdurchmesser 16.
Da ich bisher fast keine neuen Tips bekam hab ich mal ein wenig rumprobiert.Es hat sich herausgestellt dass
zum Schruppen ein Kugelfräser die beste Wahl ist.
HGT-Fräser fangen nach kurzer Zeit an zu Glühen und setzen sich wegen der kleinen Spanräume zu.
Dieses Material macht aus jedem Werkzeug einen Einwegfräser!
Vielleicht gelingt es ja mit der Zeit,wenn man das Material besser kennengelernt hat,den Fertigungsprozess
besser zu Planen.
Mal sehen was sich noch ergibt.

mfg. HSC-Freak