Hallo,

Habe hier Spannzangenhalter bei denen wie üblich Bohrungen im Futter selbst sind, aber auch welche in der Spannmutter.
Dienen die in der Spannmutter nur zum wuchten der Spannmutter oder auch zum auswuchten des ganzen Futters ? Wäre dann ja wieder unwuchtig sobald man die Mutter fester / leichter anzieht als sie beim auswuchten angezogen war.

Frage weil ich eine der Spannmuttern austauschen müsste und mir nicht ganz sicher bin.

Danke, Gruß, Benji

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Hallo Leute
Momentan arbeite ich an einer doosan puma 2000sy mit fanuc 18i-tb Steuerung. Nun benutze ich immer öfters denn fräsbetrieb für beide Spindeln. Ich würde nun gerne wissen mit welchen M-Befehlen man den fräsbetrieb für die vordere und hintere spindel richtig an und abwählt.

G99 T606
G97 S2000 M4 F0.2
M50
G42
G0 X50 Z5
G0 Z0.25
G1 X30
G0 X48
G1 Z-1
G1 X47 Z-0.495
G1 X35.5 Z0
G1 X30
G0 Z1 X60
G40
G28 U0

usw....

Das ist ein kleiner Ausschnitt meines Programms, planen und schräge drehen drehen.

Gruß

Felix

Servus zusammen,

Ich arbeite an einer Drehmaschine( Tsugami M06JE-II) mit der Steuerung Fanuc oi-TF, welche komplett neu für mich ist.
Im Moment habe ich einen Abstechstahl( 2mm breit mit Kantenadius 0,2mm), einen Linken Außendrehstahl(Schneidenradius 0,4mm) und
einen Linken Innenausdrehstahl (Schneidenradius 0,4mm) im Einsatz.

Die Schneidenradien habe ich im Off Set bei Werkzeug-Geometrie unter R eintippen können. Die Quadrantenlage müsste dann unter S einzugeben
sein..

Nun meine Frage an euch, welchen Quadranten würdet ihr für jedes Werkzeug wählen, vor allem bei dem Abstechstahl steh ich ein wenig
auf dem Schlauch. Im Handbuch is es leider nicht eindeutig erklärt.

Gruß
Felix

Schau mal auf Google nach.

Die Nut ist innen.
Da muss man den abgewinkelten Draht nehmen.

Wie 2500xly schon schrieb, macht das keinen Sinn. Im Prinzip kann man die schon spannen wenn sie einen Schaft h6 oder besser haben, man sollte sie aber nicht monatelang gespannt lassen und mindestens zwei drittel einspannen.

Mit Bohrstangen spindelt man in der Regel eine Bohrung (bei Fräsmaschinen).
Also werden sie in ein exzentrisches Futter gespannt.
Wenn mittig gespannt (also Weldon oder Zange), dann ist es etwa wie ein Einzahnfräser, der Rundlauf spielt keine so große Rolle.

und was ist mit Bohrstangen die eine Fläche am
Rundschaft haben? Können diese auch nicht gespannt werden ohne dass das Hydrodenspannfutter kaputt geht?

Servus Nico,

bei den "normalen" Spannzangen ( nicht bei den hochgenauen ) hab ich beim Spannen ein Spannbereich von z.B. Durchmesser 5mm bis 6mm oder 6mm bis 7mm.
Dies hab ich beim Hydrodenspannfutter bestimmt nicht. Weißt du wie groß die Abweichung vom tatsächlichen Durchmesser sein darf, damit die Haltekraft des Werkzeugs gewährleistet ist?

Gruß

Versuch mal anstatt G112/G113 mit G12.1/G13.1

Ist eine MoriSeiki NT4250 mit 31i im Hintergrund. Maps 3

Ich habe auch zu dem Thema eine Frage:

Habe eine Kontur gedreht und 14 Bohrungen stirnseitig auf der Hauptspindel gebohrt .
Nun möchte ich per Polarkoordinateninterpolation G112 einen Halbkreis anfräsen. Der Startpunkt dieses Kreises liegt zur zweiten Bohrung 10 Grad ins Plus.

Programm:
M303
G17 G54 G98 M69
M45
G28 H0
T2020
G361 B-90. D0
G43 H2
G97 S2000 M3
G0 Z10. Y0. C10. <= hier stelle ich die C-Achse auf 10 Grad an
G0 X320.
G112
G1 Z-5. F500
G1 X0. C150. F1500
G3 X0. C-150. I0. J-150.
G1 C140.
G1 Z5. F1000
G113
G0 Z200
M5
M30

Programm läuft ab, jedoch ist das Problem dass sobald ich G112 aktiviere sich die Achsen synchronisieren, also sprich die C-Achse immer irgendwie auf 90 Grad dreht...
Jetzt ist natürlich die Positionierung auf 10 Grad vorher umsonst gewesen...

Wie schreibe ich das nun am besten?
Meine Lösung: Die Achse auf C280 vorpositionieren und dann sobald sich die Achsen im G112 synchronisieren sollte ich wieder auf C10 stehen...

Gibt's noch eine andere Lösung??