603.348 aktive Mitglieder*
3.637 Besucher online*
Kostenfrei registrieren
Einloggen Registrieren

Schnittdaten

Das könnte Sie auch interessieren...

Beitrag 18.01.2011, 16:45 Uhr
schnicka
Level 1 = Community-Lehrling
*

Servus!

Wie kann ich mir die bestmöglichen schnittwerte berechnen, zb. für einen innendrehmeisel R0,4
Hab bei den meistens Vc: 60(bei G96) genommen.
VC=80000/(3.1415xd)
Und was ist da D?

Wenn man jetzt schruppt sollte die Vc 160-200 betragen, und weniger Vorschub so um 0.20 - 0.25?
Und beim Schlichten Vc 200-220 Vorschub 0.1-0.20, oder?

Hab schon einiges vergessen sorry.gif

Mfg.
TOP    
Beitrag 18.01.2011, 16:50 Uhr
InTex
Level 7 = Community-Professor
*******

Hallo

Guckst du?

http://www.sr-web.eu/schnittdatenrechner.htm


--------------------
Eine Schraube ohne Gewinde ist ein Nagel

Grüsse aus dem Harz - InTex
TOP    
Beitrag 18.01.2011, 17:07 Uhr
schnicka
Level 1 = Community-Lehrling
*

QUOTE (InTex @ 18.01.2011, 17:50 Uhr) *


Danke! super.gif
Und wieviel Vc fahr ich bei einen Innendrehmeisel? Hast du da auch ne tabelle bitte.gif

lg.
TOP    
Beitrag 18.01.2011, 17:18 Uhr
_Brutus_
Level 1 = Community-Lehrling
*

QUOTE (schnicka @ 18.01.2011, 18:07 Uhr) *
Danke! super.gif
Und wieviel Vc fahr ich bei einen Innendrehmeisel? Hast du da auch ne tabelle bitte.gif

lg.



kommt drauf an welche Wendeplatte du hast und welches Material. Schruppen oder schlichten?


--------------------
Reiden RX 14 TNC 640
TOP    
Beitrag 18.01.2011, 17:28 Uhr
schnicka
Level 1 = Community-Lehrling
*

QUOTE (_Brutus_ @ 18.01.2011, 18:18 Uhr) *
kommt drauf an welche Wendeplatte du hast und welches Material. Schruppen oder schlichten?


Material ist 42CR
Platte weiß ich nicht, aber hat nen 0,4 Radius
Schlichten, Zustellung 2mm.

Wie erkenn ich das wenn ich einen anderes Material habe, welche VC ich brauche?

Lg
TOP    
Beitrag 18.01.2011, 17:45 Uhr
InTex
Level 7 = Community-Professor
*******

QUOTE (schnicka @ 18.01.2011, 17:28 Uhr) *
Material ist 42CR
Platte weiß ich nicht, aber hat nen 0,4 Radius
Schlichten, Zustellung 2mm.

Wie erkenn ich das wenn ich einen anderes Material habe, welche VC ich brauche?

Lg


Schlichten Zustellung 2mm coangry.gif wow.gif sie gehen aber mächtig ran biggrin.gif

Materialerkennung coangry.gif Klangprobe nee besser nicht biggrin.gif

Das merkst du schon bei der Bearbeitung, da mußt du mit Schnittwerte spielen. Würde dir aber erstmal das Grundlagenbuch der Zerspanung zum spielen ans

Herz legen.

Warum nimmst du bei der Innenbearbeitung andere Vc als bei der Aussenbearbeitung?

Schau dich mal bei SecoTools um, da gibts auch Richtwerte für jedes Material.


--------------------
Eine Schraube ohne Gewinde ist ein Nagel

Grüsse aus dem Harz - InTex
TOP    
Beitrag 18.01.2011, 17:58 Uhr
schnicka
Level 1 = Community-Lehrling
*

QUOTE (InTex @ 18.01.2011, 18:45 Uhr) *
Schlichten Zustellung 2mm coangry.gif wow.gif sie gehen aber mächtig ran biggrin.gif


Das ist nur da ich vorne eine freistellung habe die ca. 1 mm lang ist.
wo find ich so ein Grundlagenbuch wink.gif

mfg
TOP    
Beitrag 18.01.2011, 20:06 Uhr
faltklo
Level 4 = Community-Meister
****

QUOTE (schnicka @ 18.01.2011, 17:58 Uhr) *
Das ist nur da ich vorne eine freistellung habe die ca. 1 mm lang ist.
wo find ich so ein Grundlagenbuch wink.gif

mfg


Tabellenbuch Metall, Europa Verlag.

Nur für die absoluten Grundlagen der Zerspanung, allerdings scheinen die bei dir (mit Verlaub) auch noch nicht so richtig zu sitzen, deswegen (und weil es auch bei anderen Fragen nützlich ist) kann ich das Buch empfehlen.
TOP    
Beitrag 19.01.2011, 00:24 Uhr
2500xly
Level 4 = Community-Meister
****

QUOTE (InTex @ 18.01.2011, 17:45 Uhr) *
Warum nimmst du bei der Innenbearbeitung andere Vc als bei der Aussenbearbeitung?

Bei Innenbearbeitungen reduziere ich Vc bei längeren Konturen auch (im Vergleich zum Durchmesser) da ab ca. Vc 190-200 die Späne durch die Zentrifugalkraft in der Bohrung bleiben und ich sie nur schwer mit Wasser wegspülen kann. Dies kann beim einsatz von schwingungsgedämpften Drehstählen schon mal grausame Geräusche und Oberflächen ergeben.
TOP    
Beitrag 19.01.2011, 15:49 Uhr
schnicka
Level 1 = Community-Lehrling
*

QUOTE (2500xly @ 19.01.2011, 01:24 Uhr) *
Bei Innenbearbeitungen reduziere ich Vc bei längeren Konturen auch (im Vergleich zum Durchmesser) da ab ca. Vc 190-200 die Späne durch die Zentrifugalkraft in der Bohrung bleiben und ich sie nur schwer mit Wasser wegspülen kann. Dies kann beim einsatz von schwingungsgedämpften Drehstählen schon mal grausame Geräusche und Oberflächen ergeben.


Ich fahr in Vc 80-100 beim Innendrehen, und 0.15Vorschub
Das sind dan in etwa 1400Drehzahl bei durchmesser 18
TOP    
Beitrag 19.01.2011, 19:42 Uhr
schnicka
Level 1 = Community-Lehrling
*

QUOTE (schnicka @ 19.01.2011, 16:49 Uhr) *
Ich fahr in Vc 80-100 beim Innendrehen, und 0.15Vorschub
Das sind dan in etwa 1400Drehzahl bei durchmesser 18


is das zu viel für nen 0,8 R Meisel?
Ap sind 1.5-2mm..
Wieviel sollte man beim letzten mal schlichten zustellen?
TOP    
Beitrag 19.01.2011, 20:02 Uhr
MiBü
Klugscheisser
*******

Servus,

Troll??

Was für ein Werkzeug hast du? komplette Bezeichnung Hersteller. welche Wendeschneidplatte? komplette Bezeichnung, Hersteller.

Was für eine Maschine, was für Spannmittel. Was für ein Werkstück, was für ein Werkstoff, was für ein Maß und wie tief, was für eine Rauhtiefe?


--------------------
Gruß

Michael
TOP    
Beitrag 19.01.2011, 20:04 Uhr
InTex
Level 7 = Community-Professor
*******

QUOTE (schnicka @ 19.01.2011, 19:42 Uhr) *
is das zu viel für nen 0,8 R Meisel?
Ap sind 1.5-2mm..
Wieviel sollte man beim letzten mal schlichten zustellen?


Hallo

Wie lang ist die Bohrung? Ist sie dünnwandig? Welches Material?

Letzter Schnitt zum Schlichten, meist 0.3mm. Aber auch da kommt es auf das Material an.

Vc 170 zum Schruppen
Vc 210 zum Schlichten

Werte für unlegierte oder Automatenstähle. Das sind Zirkawerte!!


--------------------
Eine Schraube ohne Gewinde ist ein Nagel

Grüsse aus dem Harz - InTex
TOP    
Beitrag 19.01.2011, 20:18 Uhr
schnicka
Level 1 = Community-Lehrling
*

QUOTE (InTex @ 19.01.2011, 21:04 Uhr) *
Hallo

Wie lang ist die Bohrung? Ist sie dünnwandig? Welches Material?

Letzter Schnitt zum Schlichten, meist 0.3mm. Aber auch da kommt es auf das Material an.

Vc 170 zum Schruppen
Vc 210 zum Schlichten

Werte für unlegierte oder Automatenstähle. Das sind Zirkawerte!!



Material ist 42Cr und ist ca 30-40 mm lang
170 Vc ist das nicht zu schnell? Das wären dann ja um die 2000 Drehzahl..
Ich hab da immer angst das die platte bricht wow.gif
TOP    
Beitrag 20.01.2011, 07:16 Uhr
Stefan84
Level 4 = Community-Meister
****

QUOTE (schnicka @ 19.01.2011, 21:18 Uhr) *
170 Vc ist das nicht zu schnell? Das wären dann ja um die 2000 Drehzahl..
Ich hab da immer angst das die platte bricht wow.gif


Guten Morgen,

darf ich mal fragen, was für eine Ausbildung du genossen hast? Hab irgendwie das Gefühl, dass die Basis ein wenig fehlt, woran du nicht unbedingt schuld dran sein musst.
Die Drehzahl richtet sich ja nach dem zu bearbeitenden Durchmesser und der Schnittgeschwindigkeit. Und die Schnittgeschwindigkeit richtet sich nach dem Werkzeug, Schnittbedingungen, zu bearbeitendes Material etc.

Kannst du mal die Meißelbezeichnung geben? Dann kann man evtl. weiter helfen.

Ansonsten nimm doch mal ein Zerspanungshandbuch - gibt's bei Hoffmann, Hahn & Kolb - oder die Schnittwerte des Herstellers zur Hand. Was gibt der Hersteller vor?


MfG Stefan
TOP    
Beitrag 20.01.2011, 17:59 Uhr
faltklo
Level 4 = Community-Meister
****

Da du keine Daten nennst sag ich dir ma ein Beispiel wie ich es machen würde:

Material 42CrMo4V (ca 900N/mm²)
Maschine Max Müller MD7 IT VDI 50
Innenausdrehen von D80 (vom WP-Bohrer) auf D88 (Kernloch für M90X2)

Schruppen:
80° Standartplatte schräg angestellt, Radius 0,8, 50er Schaftdurchmesser, ap 3-3.5mm, Vc 160-190m/min, f 0,35 - 0,45

Schlichten:
80° Standartplatte, Radius 0,8, 50er Schaftdurchmesser, ap 0,3-0,8, Vc 200-230m/min, f 0,15-0,35 (je nach geforderter Oberfläche)


Das ist natürlich nur ein Schuss ins blaue... Woher sollen wir wissen mit welchem Arbeitsmaterial du so hantierst...

60 Meter sind auf jeden Fall total daneben, es sei denn die Maschine gibt nicht mehr her. Wenn du Angst um die Platte hast, dann geh bei kleinen Durchmessern lieber mit der ap runter...

Der Beitrag wurde von faltklo bearbeitet: 20.01.2011, 18:00 Uhr
TOP    
Beitrag 20.01.2011, 20:20 Uhr
_Brutus_
Level 1 = Community-Lehrling
*

QUOTE (schnicka @ 19.01.2011, 21:18 Uhr) *
Material ist 42Cr und ist ca 30-40 mm lang
170 Vc ist das nicht zu schnell? Das wären dann ja um die 2000 Drehzahl..
Ich hab da immer angst das die platte bricht wow.gif



MUHAHAHA, Die Platte bricht doch, wenn die Drehzahl zu gering ist und der Schnittdruck zu hoch! Bei kleinen Durchmessern dreh ich sogar mit 5000 U/min!


--------------------
Reiden RX 14 TNC 640
TOP    
Beitrag 21.01.2011, 01:55 Uhr
2500xly
Level 4 = Community-Meister
****

QUOTE (_Brutus_ @ 20.01.2011, 20:20 Uhr) *
MUHAHAHA, Die Platte bricht doch, wenn die Drehzahl zu gering ist und der Schnittdruck zu hoch! Bei kleinen Durchmessern dreh ich sogar mit 5000 U/min!


Bei kleinem Durchmesser immer Drehzahlbegrenzung auf max. Solange Werkstück und Aufspannung es zulassen.
Beim Schlichten von 42Cr ist Vc 170 bis 200 und Ap 0.3 bis 0.5 so meine empfehlung. (je nach Werkzeugtyp).
TOP    



2 Besucher lesen dieses Thema (Gäste: 2)
0 Mitglieder: