umdrehungen, vorschub, schittgesschwindigkeiten
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16.02.2007, 14:47 Uhr
hallo,
wollte mal von euch so wissen was Ihr für Drehzahlen und vorschübe fahrt mit Wendeschneidpaltten beim Drehen und beim cnc Drehen
bei folgen den werkstoffen:
niedrig legierter baustahl
vergütungsstähle
hochlegierte stähle
messing
kupfer
alu
ich frage deshalb nach weil ihr ja Erfahrung habt und auch die Zeit pro stück erheblich erduziert wird. ( kostenpreis )
Nur meine Frage dazu ist es nicht kosten günstiger die Wendeschneidplatte in der Toleranz zu benutzen als über der Toleranz und immer wieder neue Wendeschneiplatte umzudrehen bzw. zu wechseln ist ja ne[img]/forum/sources/mods/schilder_smilie_creator/text2schild.php?smilienummer=7&text=Rechenaufgabe[/img]
Denn ihr seit schnell fertig mit Euren Stückzahlen aber eure wendeplatten kosten steigen auch extrem an. Oder irre ich mich
und dan noch was
wollte mal von euch so wissen was Ihr für Drehzahlen und vorschübe fahrt mit Wendeschneidpaltten beim Drehen und beim cnc Drehen
bei folgen den werkstoffen:
niedrig legierter baustahl
vergütungsstähle
hochlegierte stähle
messing
kupfer
alu
ich frage deshalb nach weil ihr ja Erfahrung habt und auch die Zeit pro stück erheblich erduziert wird. ( kostenpreis )
Nur meine Frage dazu ist es nicht kosten günstiger die Wendeschneidplatte in der Toleranz zu benutzen als über der Toleranz und immer wieder neue Wendeschneiplatte umzudrehen bzw. zu wechseln ist ja ne[img]/forum/sources/mods/schilder_smilie_creator/text2schild.php?smilienummer=7&text=Rechenaufgabe[/img]
Denn ihr seit schnell fertig mit Euren Stückzahlen aber eure wendeplatten kosten steigen auch extrem an. Oder irre ich mich
und dan noch was
16.02.2007, 14:59 Uhr
Hallo,
die Angaben des Herstellers sind meistens ne gute Wahl.
aber als "Beispiel": Sandvik CNMG120408 4025 (schruppen)
niedrig legierter baustahl Vc=340 F0,32 Ap2,5
vergütungsstähle Vc=260 F0,28 Ap2,5
hochlegierte stähle Vc=220 F0,25 Ap2
messing Vc=260 F0,3 Ap2,5
kupfer Vc=500 F0,35 Ap3
Alu bearbeite ich nicht so häufig, gibt da auch große unterschiede, wegen dem Si Gehalt.
Natürlich sollte die WP möglichst lange halten, das tun sie meistens mit "optimalen" Schnittwerten.
gruß
Michael
Der Beitrag wurde von MiBü bearbeitet: 16.02.2007, 14:59 Uhr
die Angaben des Herstellers sind meistens ne gute Wahl.
aber als "Beispiel": Sandvik CNMG120408 4025 (schruppen)
niedrig legierter baustahl Vc=340 F0,32 Ap2,5
vergütungsstähle Vc=260 F0,28 Ap2,5
hochlegierte stähle Vc=220 F0,25 Ap2
messing Vc=260 F0,3 Ap2,5
kupfer Vc=500 F0,35 Ap3
Alu bearbeite ich nicht so häufig, gibt da auch große unterschiede, wegen dem Si Gehalt.
Natürlich sollte die WP möglichst lange halten, das tun sie meistens mit "optimalen" Schnittwerten.
gruß
Michael
Der Beitrag wurde von MiBü bearbeitet: 16.02.2007, 14:59 Uhr
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Gruß
Michael
Michael
07.03.2007, 01:41 Uhr
wir arbeiten mit WNT, Mitsubishi, ISCAR, Sandvik, Sumitomo, SECO und diversen anderen plattensorten
die schnittdaten sind fast bei allen gleich (wenn die beschichtung usw ähnlich aufgebaut sind)
ich guck meistens in den WNT-katalog (ist der einzige der bei uns rumfliegt) und versuche es erstmal mit mittleren schnittdaten.
rauf oder runter kann man ja immernoch
auf folgender seite findest du verschiedene dokumente zu den unterschiedlichen fertigungsverfahren.
http://www.wnt.de/247_DEU_HTML.htm
das meisste sind beschreibungen der produkte und bestellnummern
interessant sind allderdings die bunten kästchen mit den schittdaten.
PS: wir haben vor kurzen wieder Alu bearbeitet auf einer drehmaschine
ausgangsmaterial Ø45mm länge 17mm, von stange gefertigt
gebohrt mit einem 14,5mm VHM-spiralbohrer mit innenkühlung
drehzahl 3200U/min
vorschub 0,8mm/U
aussenschruppen, keinster Ø 36mm gleiche werte wie beim bohren
innenschruppen gleiche drehzahl, 0,5mm/U vorschub
des weiteren waren an dem teil noch 5mm-bohrungen mit angetriebenen WKZ dran 10mm tief
dafür habe ich auch einen VHM-bohrer verwendet
drehzahl wieder 3200U/min und vorschub 1000mm/min
mein kollege meinte nur "das ist ja nur noch ein stanzen und kein drehen mehr"
für diese serie (1000 stück) wurden die platten und bohrer nur einmal gewechselt. und das war beim einrichten.
die schnittdaten sind fast bei allen gleich (wenn die beschichtung usw ähnlich aufgebaut sind)
ich guck meistens in den WNT-katalog (ist der einzige der bei uns rumfliegt) und versuche es erstmal mit mittleren schnittdaten.
rauf oder runter kann man ja immernoch
auf folgender seite findest du verschiedene dokumente zu den unterschiedlichen fertigungsverfahren.
http://www.wnt.de/247_DEU_HTML.htm
das meisste sind beschreibungen der produkte und bestellnummern
interessant sind allderdings die bunten kästchen mit den schittdaten.
PS: wir haben vor kurzen wieder Alu bearbeitet auf einer drehmaschine
ausgangsmaterial Ø45mm länge 17mm, von stange gefertigt
gebohrt mit einem 14,5mm VHM-spiralbohrer mit innenkühlung
drehzahl 3200U/min
vorschub 0,8mm/U
aussenschruppen, keinster Ø 36mm gleiche werte wie beim bohren
innenschruppen gleiche drehzahl, 0,5mm/U vorschub
des weiteren waren an dem teil noch 5mm-bohrungen mit angetriebenen WKZ dran 10mm tief
dafür habe ich auch einen VHM-bohrer verwendet
drehzahl wieder 3200U/min und vorschub 1000mm/min
mein kollege meinte nur "das ist ja nur noch ein stanzen und kein drehen mehr"
für diese serie (1000 stück) wurden die platten und bohrer nur einmal gewechselt. und das war beim einrichten.
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Die Wissenschaft heisst Wissenschaft,
weil die Wissenschaft Wissen schafft.
weil die Wissenschaft Wissen schafft.
08.03.2007, 11:20 Uhr
hallo,
erstmmal danke für dein ausführliche Antwort
so nun erst mal die erste Frage:
ich habe mir mal den Link mit dem *.pdf datein angeschaut 117 seiten
da brauch ma ja erst mal ein Lehrgang um die systematik zu verstehen
und du verstehst das ->>>hfc,ccn,cnmg-tmf ??? wo bitte ist das ein Wert
Vc ? oder f ??
Oder sind hier nur die Wendeschneidplatte beschrieben ,für welchen Werkstoff ??
ich habe keine Erfahrung mit Wendeschneidplatten. Damals hat man uns nur die Wp gegeben *fertig * und weiß noch welcher Hersteller es war *Sandvik* und das wars auch schon.
Es bleibt viel zu tun. Den ich weiß noch nicht mal was wir in unserer Fa. für Wendenplatten hersteller benutzen. Ich kann nur sagen,das der Kollege der voher die Teile für Automatenstahl gedreht hatte nicht die geforderten Drehzahl gedreht hatte 1000 U/min ist er gefahren und 2800U/min müsste er fahren, so laut tabellenbuch.
ist mir aber schon eine große Hilfe das mir schon mal Vc und f mitgeteilt werden.
ok ich werde mich weiter damit beschäftigen.
Gruß cncnew
erstmmal danke für dein ausführliche Antwort
so nun erst mal die erste Frage:
ich habe mir mal den Link mit dem *.pdf datein angeschaut 117 seiten
da brauch ma ja erst mal ein Lehrgang um die systematik zu verstehen
und du verstehst das ->>>hfc,ccn,cnmg-tmf ??? wo bitte ist das ein Wert
Vc ? oder f ??
Oder sind hier nur die Wendeschneidplatte beschrieben ,für welchen Werkstoff ??
ich habe keine Erfahrung mit Wendeschneidplatten. Damals hat man uns nur die Wp gegeben *fertig * und weiß noch welcher Hersteller es war *Sandvik* und das wars auch schon.
Es bleibt viel zu tun. Den ich weiß noch nicht mal was wir in unserer Fa. für Wendenplatten hersteller benutzen. Ich kann nur sagen,das der Kollege der voher die Teile für Automatenstahl gedreht hatte nicht die geforderten Drehzahl gedreht hatte 1000 U/min ist er gefahren und 2800U/min müsste er fahren, so laut tabellenbuch.
ist mir aber schon eine große Hilfe das mir schon mal Vc und f mitgeteilt werden.
ok ich werde mich weiter damit beschäftigen.
Gruß cncnew
04.03.2008, 12:19 Uhr
Hallo alle miteinander!
Kann mir jemand helfen?
Ich habe hier Platte zum Drehen von SECO, TP200 als TNMG16.
Sind glaub ich nicht mehr so aktuelle Platten.
Hat jemand trotzdem damit schonmal Erfahrungen gemacht?
Welche Schnittwerte sollte ich nehmen?
Mfg
kai
Kann mir jemand helfen?
Ich habe hier Platte zum Drehen von SECO, TP200 als TNMG16.
Sind glaub ich nicht mehr so aktuelle Platten.
Hat jemand trotzdem damit schonmal Erfahrungen gemacht?
Welche Schnittwerte sollte ich nehmen?
Mfg
kai
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"Spanen ist Macht!" - Mein Meister
05.03.2008, 13:17 Uhr
Hallo erst mal,
hat vielleicht jemand Erfahrung mit Gewindeschneiden?
Ich muß Muttern bis 6mm Steigung aus Werkstoff 1.7709 (21 CRMOV 57) fertigen,
und das in großer Stückzahl.
Kann mir jemand mit Schnittdaten und Einsatz von Wendeplatten
weiterhelfen.
Euer ST37
hat vielleicht jemand Erfahrung mit Gewindeschneiden?
Ich muß Muttern bis 6mm Steigung aus Werkstoff 1.7709 (21 CRMOV 57) fertigen,
und das in großer Stückzahl.
Kann mir jemand mit Schnittdaten und Einsatz von Wendeplatten
weiterhelfen.
Euer ST37
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