Siemens
Digital Industries, Motion Control, Machine Tool Systems
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Follower:innenFehler 10763
19.03.2005, 00:48 Uhr
Hallo zusammen!
Ich hatte heute beim Simulieren folgenden Fehler an meiner Spinner TC32 (Drehmaschine, Sinumerik 810D):
"10763 Kanal 1 Satz N55 Die Bahnkomponente des Satzes in der Korrekturebene wird Null"
In der Diagnoseanleitung steht, dass es bei was mit der Schneidenradiuskorrektur zu tun hat -> wenn der Schneidenradius größer ist, als eine Stelle der programmierten Kontur dies zulässt.
Ich kann im Programm allerdings keine solche Stelle finden...
Leider habe ich ohne Satznummern programmiert und ich hatte keine Möglichkeit gefunden, wie ich aus der Fehlermeldung im Simulationsmenü zum entsprechenden Satz springen kann (Softwarestand 3.96).
Ich hab das Programm dann abgefahren und die Fertigung verlief reibungslos - es würde mich aber trotzdem interessieren, was es nun genau mit dem Fehler auf sich hat...
Vielleicht weiß ja jemand Bescheid? - Hab das Programm mal unten angehängt!
Vielen Dank und viele Grüße,
bavella
Werkzeuge:
T3 - 540 Gewindestahl
T4 - 510 Schlichtstahl - R=0,4mm
T7 - 500 Schruppstahl - R=0,8mm
T8 - 520 Einstechstahl - B=2mm - R=0,1mm
%_N_WELLE_MPF
;$PATH=/_N_MPF_DIR
G18 G54 G90
LIMS=2500
WWP
MSG("PLANDREHEN AUF FERTIGLAENGE")
T7 D1
G96 S125 F0.3 M04
G00 G54 X52 Z0
G01 X-2.4 ; ACHTUNG: AN DER MASCHINE X-1.6 !!!
G00 Z2
MSG("KONTUR VORDREHEN")
G00 X52
CYCLE95("KONTUR",3,,,0.25,0.3,,,1,,)
WWP
MSG("KONTUR FERTIGDREHEN")
T4 D1
G96 S180 F0.12 M04
G00 G42 X-2 Z2
KONTUR
G00 G40 X50 Z-10
MSG("GEWINDEFREISTICH")
G96 S180 F0.08 M04
G00 X32 Z-22
CYCLE96(30,-35,"B")
WWP
MSG("GEWINDEDRHEN")
T3 D1
G97 S600 M03
G00 X32 Z4
CYCLE97(1.5,,0,-27,30,30,5,2,0.92,0.1,0,0,8,1,3,1)
WWP
MSG("EINSTICH")
T8 D1
G96 S135 F0.04 M04 ; ACHTUNG: AN DER MASCHINE M03 !!!
G00 G40 X50 Z-60
CYCLE93(48,-64,6,4,0,10,10,1,1,1,1,0.1,0.1,2,0,5)
WWP
MSG("PROGRAMMENDE")
M30
%_N_KONTUR_SPF
;$PATH=/_N_SPF_DIR
G01 X-1 Z1
G01 X0 Z0
G03 X30 Z-3.38 I0 K-35
G01 Z-35
G01 X35.103
G01 X48 Z-60
G01 Z-85
G01 X51
M17
;WWP (Werkzeugwechselpunkt)
G00 G18 G40 G53 G90 X180 Z325 D0 M05
M17
Ich hatte heute beim Simulieren folgenden Fehler an meiner Spinner TC32 (Drehmaschine, Sinumerik 810D):
"10763 Kanal 1 Satz N55 Die Bahnkomponente des Satzes in der Korrekturebene wird Null"
In der Diagnoseanleitung steht, dass es bei was mit der Schneidenradiuskorrektur zu tun hat -> wenn der Schneidenradius größer ist, als eine Stelle der programmierten Kontur dies zulässt.
Ich kann im Programm allerdings keine solche Stelle finden...
Leider habe ich ohne Satznummern programmiert und ich hatte keine Möglichkeit gefunden, wie ich aus der Fehlermeldung im Simulationsmenü zum entsprechenden Satz springen kann (Softwarestand 3.96).
Ich hab das Programm dann abgefahren und die Fertigung verlief reibungslos - es würde mich aber trotzdem interessieren, was es nun genau mit dem Fehler auf sich hat...
Vielleicht weiß ja jemand Bescheid? - Hab das Programm mal unten angehängt!
Vielen Dank und viele Grüße,
bavella
Werkzeuge:
T3 - 540 Gewindestahl
T4 - 510 Schlichtstahl - R=0,4mm
T7 - 500 Schruppstahl - R=0,8mm
T8 - 520 Einstechstahl - B=2mm - R=0,1mm
%_N_WELLE_MPF
;$PATH=/_N_MPF_DIR
G18 G54 G90
LIMS=2500
WWP
MSG("PLANDREHEN AUF FERTIGLAENGE")
T7 D1
G96 S125 F0.3 M04
G00 G54 X52 Z0
G01 X-2.4 ; ACHTUNG: AN DER MASCHINE X-1.6 !!!
G00 Z2
MSG("KONTUR VORDREHEN")
G00 X52
CYCLE95("KONTUR",3,,,0.25,0.3,,,1,,)
WWP
MSG("KONTUR FERTIGDREHEN")
T4 D1
G96 S180 F0.12 M04
G00 G42 X-2 Z2
KONTUR
G00 G40 X50 Z-10
MSG("GEWINDEFREISTICH")
G96 S180 F0.08 M04
G00 X32 Z-22
CYCLE96(30,-35,"B")
WWP
MSG("GEWINDEDRHEN")
T3 D1
G97 S600 M03
G00 X32 Z4
CYCLE97(1.5,,0,-27,30,30,5,2,0.92,0.1,0,0,8,1,3,1)
WWP
MSG("EINSTICH")
T8 D1
G96 S135 F0.04 M04 ; ACHTUNG: AN DER MASCHINE M03 !!!
G00 G40 X50 Z-60
CYCLE93(48,-64,6,4,0,10,10,1,1,1,1,0.1,0.1,2,0,5)
WWP
MSG("PROGRAMMENDE")
M30
%_N_KONTUR_SPF
;$PATH=/_N_SPF_DIR
G01 X-1 Z1
G01 X0 Z0
G03 X30 Z-3.38 I0 K-35
G01 Z-35
G01 X35.103
G01 X48 Z-60
G01 Z-85
G01 X51
M17
;WWP (Werkzeugwechselpunkt)
G00 G18 G40 G53 G90 X180 Z325 D0 M05
M17
19.03.2005, 11:04 Uhr
uli12us
Level 8 = Community-Ehrenmitglied
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 20.04.2002
Beiträge: 5.008
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Nein das hat mit einem zu grossen Werkzeug nichts zu tun. Dann bleibt dir die Kiste nämlich mit Fehlermeldung einfach stehen. Das passiert beim Fräsen wenn du mit Werkzeugkorrektur arbeitest und in der Werkzeugachse zustellst ohne dass die anderen Achsen sich bewegen also mit dem Fräser einfach bohrst. Die Meldung kannst du komplett vergessen. Das ist so ne meldung wie zum beispiel Langloch1 wird gefräst. Es wird zwar angezeigt aber bringt eigentlich nichts.
19.03.2005, 13:02 Uhr
Hallo!
Ich hab´allerdings ´ne Drehmaschine.
Damit, dass man die Meldung nicht zu beachten braucht, hast Du Recht. In der Diagnoseanleitung steht, dass der entsprechende Satz einfach ausgelassen wird - was bei Deinem Beispiel (Eintauchen) ja wohl nicht so pralle wäre...
Mich würde daher schon sehr interessieren, an welcher Stelle meines Programms der Fehler denn nun ist, sprich: welchen Satz hat die Maschine denn einfach ausgelassen? - Bei der Fertigung gab´s keine Probleme, das Stück lief so durch.
Viele Grüße und schönes Wochenende!
bavella
Ich hab´allerdings ´ne Drehmaschine.
Damit, dass man die Meldung nicht zu beachten braucht, hast Du Recht. In der Diagnoseanleitung steht, dass der entsprechende Satz einfach ausgelassen wird - was bei Deinem Beispiel (Eintauchen) ja wohl nicht so pralle wäre...
Mich würde daher schon sehr interessieren, an welcher Stelle meines Programms der Fehler denn nun ist, sprich: welchen Satz hat die Maschine denn einfach ausgelassen? - Bei der Fertigung gab´s keine Probleme, das Stück lief so durch.
Viele Grüße und schönes Wochenende!
bavella
19.03.2005, 13:17 Uhr
uli12us
Level 8 = Community-Ehrenmitglied
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Beiträge: 5.008
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Ich hab keine Ahnung wo das war. Da ich von Drehen auch wenig Ahnung hab hab ich dein Programm gar nicht erst angeschaut. Ich war der Meinung dass du mit angetriebenen Werkzeugen vielleicht irgendwo nen Schlitz oder sowas gefräst hast. Da du aber keine Nummern verwendest kann der Fehler eigentlich nur in einem deiner Zyklen liegen. Möglicherweise sind die so aufgebaut dass bei einem Drehzyklus sicherheitshalber die Y-Achse auf Null gefahren wird. Du müsstest halt mal schauen bei welchem Programmabschnitt die Meldung kommt und dir den Zyklus mal anschauen. Aber um Gotteswillen ja nichts dran ändern. Die Siemens Zyklen sind reichlich kompliziert aufgebaut damit sie auf jeder beliebigen Maschine mit X-beliebigen Achsbezeichnern laufen können.
19.03.2005, 13:22 Uhr
Hallo!
Ne, angetriebene Werkzeuge hab ich nicht. Irgendwie hab ich den Einstichzyklus im Verdacht.
Tja, mal schauen, ob vielleicht noch jemand anderes eine Idee hat. Ansonsten sehe ich das genau so wie Du:
Never touch a running system (program)!
Viele Grüße,
bavella
Ne, angetriebene Werkzeuge hab ich nicht. Irgendwie hab ich den Einstichzyklus im Verdacht.
Tja, mal schauen, ob vielleicht noch jemand anderes eine Idee hat. Ansonsten sehe ich das genau so wie Du:
Never touch a running system (program)!
Viele Grüße,
bavella
19.03.2005, 15:31 Uhr
Der Alarm hat schon etwas mit einem zu großen Werkzeug zu tun. Er tritt dann auf, wenn in der programmierten Kontur ein Satz enhalten ist, der vollständig ausgelassen werden muß, weil das vorgegebne Werkzeug diesen Satz nicht erreichen kann, ohne die Kontur (in einem der benachbarten Sätze) zu verletzen.
Der Alarm heißt nicht "Satz wurde ausgelassen" weil es sein könnte, daß dieser Satz zusätzlich eine Komponente senkrecht zur Korrekturebene hat (also Y-Richtung bei G18). Diese Verfahrbewegung wird ausgeführt. obwohl die Bewegung in der Korrekturebene (Z-X) vollständig ausfällt.
Ein einfaches Beispiel (Werkzeug mit 10 mm Radius, G41):
.
.
.
N100 Z0 X0 y0
N110 Z50
N120 Z55
N130 X50
.
.
Der Satz N120 kann vom Werkzeug nicht erreicht werden (wenn das Werkzeug so weit wie möglich in die Ecke fährt, berührt es die horizontale Gerade bei Z45 und die vertikale Gerade bei X10). Dieser Satz erzeugt deshalb den Alarm 10763.
Würde in N120 zusätzlich z.B. Y10 stehen, würde in diesem Satz eine Bewegung von Y0 nach Y10 ausgeführt werden (bei der konstanten Werkzeugmittelpunktsposition Z45 X10).
Das Verhalten der Steuerung bei diesem Alarm kann übrigens nach Wunsch eingestellt werden:
1. Die Steuerung hält an, das Progarmm kann mit "Start" aber ohne weiteres fortgesetzt werden.
2. Der Alarm wird nur angezeigt, die Steuerung hält nicht an.
3. Der Alarm wird unterdrückt, d.h, der Anwender kriegt nicht mit, daß ein Satz ausgelassen wurde.
Der Alarm heißt nicht "Satz wurde ausgelassen" weil es sein könnte, daß dieser Satz zusätzlich eine Komponente senkrecht zur Korrekturebene hat (also Y-Richtung bei G18). Diese Verfahrbewegung wird ausgeführt. obwohl die Bewegung in der Korrekturebene (Z-X) vollständig ausfällt.
Ein einfaches Beispiel (Werkzeug mit 10 mm Radius, G41):
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N100 Z0 X0 y0
N110 Z50
N120 Z55
N130 X50
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Der Satz N120 kann vom Werkzeug nicht erreicht werden (wenn das Werkzeug so weit wie möglich in die Ecke fährt, berührt es die horizontale Gerade bei Z45 und die vertikale Gerade bei X10). Dieser Satz erzeugt deshalb den Alarm 10763.
Würde in N120 zusätzlich z.B. Y10 stehen, würde in diesem Satz eine Bewegung von Y0 nach Y10 ausgeführt werden (bei der konstanten Werkzeugmittelpunktsposition Z45 X10).
Das Verhalten der Steuerung bei diesem Alarm kann übrigens nach Wunsch eingestellt werden:
1. Die Steuerung hält an, das Progarmm kann mit "Start" aber ohne weiteres fortgesetzt werden.
2. Der Alarm wird nur angezeigt, die Steuerung hält nicht an.
3. Der Alarm wird unterdrückt, d.h, der Anwender kriegt nicht mit, daß ein Satz ausgelassen wurde.
19.03.2005, 19:13 Uhr
21.03.2005, 08:05 Uhr
Der Meister
Level 2 = Community-Facharbeiter
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 22.09.2003
Beiträge: 114
Mitglied seit: 22.09.2003
Beiträge: 114
Hallo zusammen
Meine Erfahrung deckt sich mit der Meinung von "CNCler".
Abstellmaßnahme:
Ich bin für das "bereinige" der Fräskonturen und ein weiterfahren ohne Meldung an der CNC-Maschine.
Gruß
Der Meister
P.S.
Der Konturfehler ist manchmal wirklich nur am CAD-Arbeitsplatz und in Einzellschritten ersichtlich.
Meine Erfahrung deckt sich mit der Meinung von "CNCler".
Abstellmaßnahme:
Ich bin für das "bereinige" der Fräskonturen und ein weiterfahren ohne Meldung an der CNC-Maschine.
Gruß
Der Meister
P.S.
Der Konturfehler ist manchmal wirklich nur am CAD-Arbeitsplatz und in Einzellschritten ersichtlich.
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Debugging? Klingonen debuggen nicht.
Unsere Software ist nicht dazu gedacht,
die Schwachen zu verhätscheln.
Unsere Software ist nicht dazu gedacht,
die Schwachen zu verhätscheln.
21.03.2005, 11:20 Uhr
Hallo!
Danke für Eure Antworten!
Also bei der nächsten Fehlermeldung (10763) - Buch zu und weitermachen.
Viele Grüße,
bavella
Danke für Eure Antworten!
Also bei der nächsten Fehlermeldung (10763) - Buch zu und weitermachen.
Viele Grüße,
bavella
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