QUOTE (nico1991 @ 22.02.2017, 15:55 Uhr)
Moin, ne NH 4000 hat max ca 200Nm Drehmoment
Wie gesagt, ich messe das über eine Maschinenüberwachung. In wiefern da diverse Verluste und Meßungenauigkeiten mit reinspielen........?
Letztlich könnte ich aber mal in die Beschreibung des Werkzeuges schauen und schauen bei welcher Last es bricht. Einige Hersteller haben es ja angegeben. Eine Überwachung an der Spindel, am Werkzeug, würde mir auch besser gefallen.......aber teuer, teuer
QUOTE (Andy742000 @ 22.02.2017, 16:08 Uhr)
Grundsätzlich falscher Weg.
Langsamer ist nicht immer gut, auch ein Span muss bilden aufbauen und abbrechen können....
Wenn der Hersteller einen Drehzahlbereich vorgibt, für ein gewisses Material, dann sind das zwar auch nur in etwa Werte, aber all zu weit sollte man davon nicht abweichen.
Je langsamer du machst, um so mehr benötigst du auch Drehmoment, was bei hochdrehenden Spindeln eher nicht so der Fall ist.
Aber dazu reicht ein Blick in Spindeldiagramm.
Nicht bei jeder
Drehzahl steht das maximale Drehmoment, wie auch die maximale Leistung zur Verfügung.
Aber das muss ich hier wohl keinem Erklären
Wenn es um eine Verdrehsicherung für Gewindeschneid- oder formwerkzeuge geht, habe ich dir bereits Lösungen aufgezeigt. Längenausgleich sollte helfen, auch die Ratschenlösung wäre eine Option. Oder eine Maschine mit ausreichend "BUMS"
Viel Spass bei deinen Versuchen
Ja vor Drehzahlen habe ich keine Angst. Die Vorschübe sind ja der Werkzeugkiller. Ich hatte Formen weggelassen, da bei Schneiden, wesentlich, geringere Kräfte auftraten.
Ich werde damit noch mal 2-3 Sachen, die ich nicht berücksichtigt habe mit Formen probieren.
Und dazu mal schauen das ich solch eine Spannzange besorgen kann.
Ich glaube Rutschkupplung braucht man nicht. Sitzt das Werkzeug fest, sitzt es fest. Ob es dann nicht mehr rausgeht, oder abreißt ist egal. Spätestens wenn das Programm weiter fährt, dann bricht es, auch wenn es vorher die Rutschkupplung gerettet hat.
Aber zumindest mit dem Ausgleich und Verdrehschutz, kann ich dann einige Dinge ausschließen.
Denn solch ein Futter läuft eben nicht, da halten unten die Schrauben nicht und ich ziehe mir den Bohrer schon bei normalen festerem Stahl raus.......
Mal schauen, wie es dann mit einem guten Futter ist. Hoffentlich hat das unser Anbieter auch mit BT40......... Sonst ist das wieder ein Akt, einen neuen Lieferanten an zu legen......
Hoffmann hatte es ja in BT40