[V4Aman]

Hallo,
wie der Titel schon sagt geht es um dieses bescheidene Material.
Fräsen geht solala mit rosaring Garant Fräser aber auch nicht gut.
Bohren naja, bei tieferen Sachen über 6xD läufts oft nicht wirklich sicher und mit unter 15m/min Schnittgeschwindigkeit.
Geschmiert wird mit Emulsion um die 10%, eine Maschine hätte auch Öl aber leider keine IKZ die bei tieferen Bohrungen und dafür ausgelegten Bohrern zwingend notwendig ist. Stabilität der Maschine paßt.
Mit Hss-PM und CO8 brauch ich glaub ich nicht anfangen.
Bei welchen Herstellern habt ihr aktuell die besten Erfahrungen.
Hab schon Bohrer von Mikron Crazy Drill ins Auge gefasst. Die Bohren da sehr zügig bei Inconel 625.
https://www.youtube.com/watch?v=_0w5nZA2TNk

[Andy742000]

Hi du Edel-Fräser

Wenn du bei dem Video mal genauer hingesehen hättest, läuft dieser "Turbo" Bohrer ausschließlich mit IKZ !

Allgemein aber mal, ist deine Maschine ein Horizontale oder Vertikale Maschine ?

Bei Horizontal-Maschinen kann und kommt man auch tiefer nur mit Aussenkühlung rein...

Ich habe sehr gute Erfahrungen mit den Werkzeugen der Firma Schwegler.

[V4Aman]

Servus Meister
IKZ steht ja mit ca. 35Bar zur Verfügung, nur halt nicht mit Öl sondern Emulsion
Im Video sieht das zum Teil so aus als wäre es Schneidöl.
Es ist halt ein shice Werkstoff für tiefe Bohrungen und Gewindeschneiden dort wo kein Platz ist zum Gewindefräsen.
Danke für den Link Andy

Der Beitrag wurde von V4Aman bearbeitet: 06.07.2017, 01:39 Uhr

[V4Aman]

Leider find ich im Katalog von Schwelger nichts für Inconel.
Ach ja....ist übrigens eine Vertikalmaschine mit Affenschaukel.
Hätten auch welche mit Schwenkkopf, das wäre dann halt nur manchmal horizontal.
Gühring, Hoffmann und Kennametal haben wir schon im Haus, muß wohl ein AWT mal anrücken.
Was total blöd ist, es ist immer Beistellmaterial was wieder leicht anders ist.

Der Beitrag wurde von V4Aman bearbeitet: 06.07.2017, 01:57 Uhr

[Anwendungstechni...]

Hallo,
wie der Titel schon sagt geht es um dieses bescheidene Material.
Fräsen geht solala mit rosaring Garant Fräser aber auch nicht gut.
Bohren naja, bei tieferen Sachen über 6xD läufts oft nicht wirklich sicher und mit unter 15m/min Schnittgeschwindigkeit.
Geschmiert wird mit Emulsion um die 10%, eine Maschine hätte auch Öl aber leider keine IKZ die bei tieferen Bohrungen und dafür ausgelegten Bohrern zwingend notwendig ist. Stabilität der Maschine paßt.
Mit Hss-PM und CO8 brauch ich glaub ich nicht anfangen.
Bei welchen Herstellern habt ihr aktuell die besten Erfahrungen.
Hab schon Bohrer von Mikron Crazy Drill ins Auge gefasst. Die Bohren da sehr zügig bei Inconel 625.
https://www.youtube.com/watch?v=_0w5nZA2TNk

Gerne können wir hier Werkzeuge zum testen Liefern , bei Interesse einfach PN
VHM :
VC zw 40-90M/Min ja nach Maschine / Bauteil Spannung
Bohren zw 30 und 60m/Min IKZ wäre über die Aufnahme machbar !!
Gruss Marcel

[Markusheck]

Hallo V4A Man,

Bearbeitung Inconel 718 gibt es von WEXO spezielle XTOp Werkzeuge.
Fräsen mit Typ VA (VASLUGSI mit er je nach Dm) Vc je nach Bearbeitung 30-45 mtr.
Bohren gibt es ein neues Werkzeug VHM 5xd mit 4 Kühlkanälen ab 3,8mm und polierter Beschichtung für verbesserte Spanabfuhr. Vc ca. 35-40mtr. f 0,03-0,12 mm/U je nach Durchmesser.
Gewinden entweder Fräsen oder Schneiden. hier gäbe es einen PM Gewindebohrer mit und ohne IKZ bis Nickel 900N/mm Typ XC50HL-PM Sackloch oder XB00HL-PM für Durchgang. Vc hier wäre 6-8 mtr.
alternativ gäbe es noch einen Typ VA50, VAB auch Pulverstahl mit IKZ oder ohne. Gewinden bis 3xd auch hier eine Vc von 6-8 mtr.
wenn das Material über 900N/mm liegt wäre noch ein Typ Ni-10 PS55 zu empfelhen für Gewinde 1,5-2xd. (ist dann ein reines Nickelwerkzeug).

Bei Interesse einfach anfragen!

viel Spaß :-) :-)

[Andy742000]

Servus Meister
IKZ steht ja mit ca. 35Bar zur Verfügung, nur halt nicht mit Öl sondern Emulsion
Im Video sieht das zum Teil so aus als wäre es Schneidöl.
Es ist halt ein shice Werkstoff für tiefe Bohrungen und Gewindeschneiden dort wo kein Platz ist zum Gewindefräsen.
Danke für den Link Andy

Hi

einfach mal dort Anrufen, da werden dir geholfen

Max Erfolge du Edelstahl - Verkleinerer

[V4Aman]

Danke schon mal für die Infos.
@Markusheck, Wexo/OSG habe wir schon welche der EX-SUS-Sorten im Haus, laufen sehr prozesssicher im VA bei Maschinen ohne IKZ.
Die genannten für Inconel wären sehr interessant mit IKZ, hab mir gleich mal den Katalog der XTop geladen.
Ich werd das mal weitergeben.
Evtl. probieren wir davon mal welche

@ BFT Burzoni, ich hab mal auf die Webseite geschaut, finde aber keine VHM Bohrer.

Hat schon jemand Voll-Keramik Fräser und Wendeplatten benutzt?
Wie ist da die Standzeit? Wie ist es mit nachschleifen von Keramikfräsern?

Der Beitrag wurde von V4Aman bearbeitet: 06.07.2017, 20:40 Uhr

[simplydynamic]

Also Bohren habe ich nicht so Probleme bei 718.
Allerdings gehe ich auch nur so 2-3xD
Wichtig ist Innenkühlung, sonst verglühen die Bohrer direkt.
Werkzeuge sind die "billigen" von Precitool für Edelstahl.

Gewinde Schneiden habe ich wohl Schwierigkeiten........
Ich hatte guten KSS womit ich einige Gewinde schaffte. Allerdings ist der nun Kennzeichnugnspflichtig und vom Markt.
Ich glaube auch , dass guter KSS entscheidend sind, bei dem Material.

Denn je nach KSS schwankt meine Gewindebohrerstandzeit zwischen 4 M10 Gewinden und über 25.
Wobei ich glaube, dass man noch die Geschwindigkeit und das Bohrprogramm optimieren kann. Ich glaube zu langsam ist bei Inconel auch kontraproduktiv. Auch könnte ich mir stufenweises Bohren als besser vorstellen.

[V4Aman]

Wir fräsen da fast alle Gewinde mit einem Gewindewirbler oder Vollprofilgewindefräser.
Bei tieferen Geschichten wo man nur mit einem Gewindebohrer hinkommt programmieren wir da einen Stop und schmieren mit zähem Gewindeschneidöl von Emuge.

[Roman12]

@V4Aman
fräsen mit Vollkeramik funktioniert sehr gut, aber man sollte nicht unter vc=350m/min fahren, was bei kleinen durchmesser "sehr" hohe drehzahlen erfordert.
Die Standzeit liegt so bei 5-25min (bei vibrationen auch unter 5min). danach ist der Fräser nicht nachschleifbar verschliessen.
Bei Schruppen mit Keramik ist immer ein Schlichtprozess mit konventionellen Schneidstoffen nötig (Oberfläche wurde verändert 0.5-1mm)
Zumteil ist auch ein Einsatz von Keramik nicht erlaubt=》z.b. Luftfahrt und sicherheitsrelevant.
Meine bevorzugten Hersteller sind Mitsubishi oder Kennametal.

Gruss

[V4Aman]

@Roman12
Danke für die Info, gut zu wissen.