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Maho Steuerung, Maschine fährt voll in die Kontur

Beitrag 02.11.2008, 10:58 Uhr
bnvhs
bnvhs
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Hallo,
wenn ich bei der Maho die Kontur Programmiere wie in dem Beispiel welches ichmal abgekürzt habe, ich lasse das dahinter mal weg:
G10
Kontur
G13
G12
G13
funktioniert das Programm auch, das Schruppen hört auf der höchsten Kontur auf und fängt gleich mit dem Schlichten an. Nur gut ist das nicht für das Werkzeug da es an der tiefsten Stelle gleich mal 15mm weg nimmt. Es muß ja da eine Möglichkeit geben, das die Schritte auch 1mm sind.
Es kann ja nicht sein, das ich alles in mehrere Schritte aufteile, damit es funktioniert.
Bei einer Aufteilung in mehreren Schritten kann ich die Kontur in 1mm abnehmen und es klappt auch einwandfrei.
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Beitrag 02.11.2008, 15:40 Uhr
X-Treme
X-Treme
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Ich weiß zwar nicht was du sagen möchtest G10 G12 und G13 sagt mit garnix coangry.gif
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Beitrag 02.11.2008, 19:00 Uhr
bnvhs
bnvhs
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G10 ist der Schruppdefination
G13 ist der Zyklusstart zum Schruppen oder Schlichten
G12 ist Schlichten

Ich hoffe mal das es weiter hilft.
Beispiel:
Das Material sei 80, die Kontur hat in der Mitte 60 und dann geht es mit einer geraden auf 50.
In G10 gebe ich alles an und stelle den Wert auf 1mm. Mit G13 starte ich das Schruppen und danach hört alles bei 60 auf. Danach ist ja G12 an der Reihe mit Schlichten ( wo ich keine Parameter eingeben kann). Mit G13 wird das ganze gestartet und ab geht es voll ins Material auf 50. mad.gif
Normalerweise sollte ja das Schruppen schon bis auf 50 fahren, macht es aber nicht. Es macht es nur wenn ich dort zusätzlich noch eine Kontur einprogrammiere. wacko.gif
Maho scheint ja nicht so verbreitet zu sein.
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Beitrag 02.11.2008, 19:23 Uhr
CNCFanatiker
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Hallo bnvhs,

eine "MAHO-Steuerung"? MAHO ist hier sicher nur der Maschinenhersteller, - oder? Wenn du genaue Angaben zur Steuerung machen könntest so sollte man deine G-Befehle besser zuordnen können.

Wenn es sich bei deiner Maschine um eine MAHO GRAZIANO handelt ist deine Steuerung mit hoher Warscheinlichkeit eine Philips 432T... Bitte prüf das mal.


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Beitrag 03.11.2008, 08:19 Uhr
bnvhs
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Ja stimmt ganz genau ist Philips 432T
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Beitrag 03.11.2008, 23:17 Uhr
CNCFanatiker
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QUOTE (bnvhs @ Montag, 03.November 2008, 08:19 Uhr)
Ja stimmt ganz genau ist Philips 432T

@ bnvhs

Ok, lag ich doch richtig. Dann verschiebe ich dein Thema hiermit mal in das PHILIPS-Forum (wo es hingehört) und hoffe, dass es dort jemand findet der dir dazu weiterhelfen kann. thumbs-up.gif


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Beitrag 04.11.2008, 08:32 Uhr
bnvhs
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Damit ist aber immer noch nicht das Problem gelöst.
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Beitrag 15.11.2008, 04:20 Uhr
Lees01
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Hallo bnvhs

Es wäre ganz gut wenn du die G10 zeile und die Kontur in das Forum einstellen könntest,da ich seit ein paar Jahren an einer Maho Graziano mit Philips 432T Steuerung Arbeite und ich dieses Problem so nicht kenne.Eventuell ist da irgendwo ein kleiner Fehler.
Die Zeile mit G12 wäre dann auch noch interessant.
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Beitrag 18.11.2008, 09:32 Uhr
bnvhs
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Testprogramm:
N15 G96 D3000 F0.3 S175 M14
N20 G0 X61 Z0
N25 G1 X-2
N30 G1 Z2
N35 G0 X61
N40 G10 X61 Z2 C1 I1 K0.5
N45 G1 X45 Z2
N50 G1 Z-10
N55 G1 X40 Z-30
N60 G1 Z-60
N65 G1 X61 Z-90
N70 G13 N1=45 N2=65
Der Durchmesser beträgt jetzt 45
N75 G0 X100 Z150
N80 T2023
N85 G96 F0.15 S220
N90 G12 X61 Z2
Schlichten nimmt 5 weg in x
N95 G13 N1=45 N2=65
N100 G0 X100 Z150
N105 M30
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Beitrag 18.11.2008, 16:25 Uhr
Lees01
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Hallo bnvhs

Schreibt ihr die Programme am Pc oder direkt an der Maschine ?
Wir schreiben unsere Programm immer auf der Maschine weil man durch die Nutzung der Zyklen das Programmieren supereinfach und auch ziemlich schnell geht.

Deshalb würde bei uns das Programm folgendermaßen aussehen:
N5 T1013 M42 (Anwahl der Großen Getriebestufe 660-2500 U/min)
N15 G96 D3000 F0.3 S175 M14
N20 G0 X61 Z2
N25 G39 X-2 Z0 C1 (dann braucht man bei X-2 das Abheben nicht Programmieren,die Maschine hebt um einen Wert der in einem Parameter festgelegt ist ab,desweiteren ist der Vorteil das man bei größeren Aufmaßen in Z nur den Anfangspunkt Z in Zeile N20 ändern muß und sonst nichts(Z10 wären dann ebend 10 Zustellungen beim Plandrehen)
N30 G10 X61 Z2 C1 I1 K0.5
N9001 X43 Z2 T2 (Schneidenradiuskompensation an [rechts von der Kontur d.h. außen-wird nur beim Schlichten eingeschaltet])
N31 G1 Z0
N35 G17 X45 Z-10 A90 B180 R0.5 P0.5 (diesen Satz habe ich mal so geschrieben wie ich das immer Programmiere weil man damit immer 2 Bewegungen in einem Satz schreiben kann--so werden die Kanten gleich verrundet,in diesem Fall mit R0,5 (Übergangsfasen 45° geht auch)--man kann so Punkte überspringen die man sonst erst ausrechnen müßte ...
N40 G1 X40 Z-30 -- dazu schreibe ich unten etwas
N45 G1 Z-60
N50 G1 X61 Z-90
N9011
N55 G13 N1=9001 N2=9011
N60 G0 X100 Z150
N65 T2023 M42
N70 G96 F0.15 S220 M14
N75 G12 X61 Z2
N80 G13 N1=9001 N2=9011
N85 G0 X100 Z150 M5
N90 M40
N95 M30

--Bei uns ist das so,das dieses Programm nicht laufen würde weil die Maschine beim Schruppen eine Fehlermeldung machen würde da die Kontur zum Futter hin "in das Material" führt (von Durchmesser 45 runter auf Durchmesser 40),deshalb sind bei uns Außenkonturen nur ansteigend und Innenkonturen nur Abfallend erlaubt.
Beim Schlichten ist der Maschiene egal ob es eine ansteigende oder abfallende Kontur ist und fährt diese so ab wie sie Programmiert ist.
Ich gehe davon aus das du um einen zusätzlichen Zyklus nach dem Schruppen nicht drumherum kommen wirst,das ist G38.

Ist natürlich nicht ungefährlich wenn eure Maschine die Abfallende Kontur beim Schruppen ignorriert ohne Fehlermeldung (wenn es mal mehr als 5mm sind dann könnte es auch mal zum Plattenbruch kommen bzw das Werkzeug zerstören)
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Beitrag 19.11.2008, 16:04 Uhr
Lees01
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Ich muß mich selbst berichtigen !
Ich habe mich mit den Nummern für Konturanfang und Konturende vertan,das sind natürlich nicht die 9000er (sind ja die Unterprogrammnummern) sondern die 8001-8009 für Konturanfang und
8010-8099 für Konturende.
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