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Meine Eigenbau-Portalfräse, Bau einer günstigen Modsellbaufräse

Beitrag 04.09.2006, 09:48 Uhr
jensn
jensn
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Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 27.02.2006
Beiträge: 3

Hallo,hatte dieses Forum schon ganz vergessen und wurde erst heute durch eine automatisierte Geburtstagsemail wieder daran erinnert...Wollte auch mal kurz mein Projekt vorstellen:Hört auf den Namen TRON, ist eine günstige Portalfräse für denn Modellbau (Balsa, Sperrholz) und kann auf der Seite http://www.tron-cnc.de angeschaut werden.Mein Plan ist es bis Anfang Oktober die Fräse in Betrieb zu nehmen.Die Seite wird von mir laufend aktualisiert (Baubericht!)GrußJens
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Beitrag 04.09.2006, 14:38 Uhr
MiBü
MiBü
Klugscheisser
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Beiträge: 2.405

Alles Gute zum Geburtstag smile.gif

der 04.09. ist schon nen klasse Tag ;o)


schöne Seite und sehr ausführlich! habs mal als Favorit und werds weiter beobachten!


gruß

Michael


--------------------
Gruß

Michael
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Beitrag 04.09.2006, 17:01 Uhr
singingSamson
singingSamson
CNC-Arena Ehrenmitglied
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 15.12.2001
Beiträge: 2.877

Wir gratulieren
zum Geburtstag
und zum Selbstbau deiner Fräse.
Das Ding sieht recht gut aus....


--------------------
Allzeit gute Kommunikation wünscht euch

singingSamson
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Beitrag 05.09.2006, 09:20 Uhr
jensn
jensn
Level 1 = Community-Lehrling
*
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 27.02.2006
Beiträge: 3

Vielen Dank,


bin schon gespannt, wie sie sich in der Praxis anstellt.
Die Fräse ist übrigens nach einer Idee meiner ersten Fräse entstanden.
Wen es interessiert kann ja mal auf http://www.jensn.de/modellbau6.html schauen.


Gruß
Jens
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Beitrag 09.09.2006, 22:14 Uhr
Lars8
Lars8
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Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 18.04.2006
Beiträge: 131

Hallo,

sag mal warum klebst du deine Bauteile der Fräse zusammen?
Ist doch eigentlich ehr untypisch Stahl zusammen zu kleben oder nicht?
Wolltest du es nicht schweißen, um Verspannungen innerhalb des Materials und Verzug der Konstruktion zu vermeiden?
Hätte man es nicht auch verschrauben und verstifeten können?
Würde mich mal interessieren, warum du diese Variante gewählt hast.

Gruß

Lars
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Beitrag 09.09.2006, 22:43 Uhr
gekufi
gekufi
Level 7 = Community-Professor
*******
Gruppe: Banned
Mitglied seit: 25.09.2003
Beiträge: 2.393

Hallo

Ich kann zwar nicht alle Fragen von Lars beantworten, aber einige.

QUOTE
Wolltest du es nicht schweißen, um Verspannungen innerhalb des Materials und Verzug der Konstruktion zu vermeiden?

Genau durch das Schweißen bekommt man die Verspannungen in das Material und damit in die Konstruktion: Erwärmung und Abkühlung verlaufen nie gleichmässig --> Spannungen; Dies hat man beim Kleben nicht und moderne Kleber halten sehr gut, wenn diese für eine bestimmte Aufgaben ausgelegt sind.
QUOTE
Hätte man es nicht auch verschrauben und verstifeten können?

Dafür hätte man wieder stärkeres (dickeres) Material verwenden müssen, was in der Folge wieder die Kosten erhöht, genau diese sollen aber bei dieser Art der Konstruktion niedrig bleiben. Ebenso der Aufwand --> man muss nicht so viel bohren, reiben, usw..., der Aufwand ist teilweise erheblich geringer. Man braucht z.B. auch nicht so viele Kontaktflächen Planfräsen, wo sie sonst zusammengeschraubt werden müssten.

Diese Konstruktin ist ja auch nicht gedacht, Stahl wie eine "grosse" Fräsmaschine zu verarbeiten, sondern eher für Hobbyanwender, die Kunststoff und Holz, selten auch mal Alu (allerdings viel "langsamer" als Holz usw... wegen der Stabilität der Gesamtkonstruktion -> u.a. fehlende Masse gegen Schwingungen, usw...), verarbeiten wollen.

Gruß Gerd


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Wer das Konzept der Unendlichkeit verstehen will, muss nur das Ausmaß menschlicher Dummheit betrachten.
Voltaire
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Beitrag 10.09.2006, 18:17 Uhr
Lars8
Lars8
Level 2 = Community-Facharbeiter
**
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 18.04.2006
Beiträge: 131

Wäre es nicht möglich einige Schwingungen noch mit Sand aufzunehmen?
Dachte man könnte nen zweiten Boden einbauen und den Zwischenraum zwischen Boden und der Aufspannfläche mit Sand füllen. Seitlich wäre es ja schon durch die Konstruktion abgegrenzt.
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