Spindelgeschwindigkeit bei beidseitiger Klemmung

Hi hallo erstmal,
Ich habe das gleiche schon im DMG Forum gepostet, ich hoffe ich kriege keinen auf den Deckel wegen Doppelposting. Aber ansich is eher ein Sinumerik Problem.

Wir arbeiten mit einer DMG 1250 TC BETA 1. Gen

Folgende Frage habe ich. Und zwar ein recht klassischer Fall, langes Rohr für z.b. eine Welle, soll in HS und GS zusammen gespannt werden und dann bearbeitet werden(drehen und fräsen).

Ich gehe da folgendermaßen ran.

1. kleines Programm zum eispannen:
-Spindelreferenzieren.
-Positionieren über Spos[4]
-Coupln über L726(evtl. versatz) -> L-Funktion von DMG zu Spindelkopplung
-M312 damit beide Spindeln gebremst sind
Tür auf Pos. Z3 manuell anfahren, das Teil klemmen
Tür zu und Reset

2. Das eigentlich Programm(alles nur für HS geschrieben und kommt vom CAM/Post)
- Ich couple mit coupdef(weil L726 die spindeln bei ungleichen Werten gegeneinander verdreht vor dem coupeln):

N10 TRANS
N11 ROT
N12 G642
N13 DIAMOF
N14 L711(1) ; Anfahrt WWP
N15 M113 ;S1 UNCLAMP
M413 ;MS C UNCLAMP
M313 ; BS C UNCLAMP
COUPDEF(C3,C4,1,1)
COUPON(C3,C4)

N18 MSG("JOB NAME:TESTSPISPEED")
N19 G54
N20 TOWWCS
N21 ;T="O-RO-80-0.8-130" 80.ANGL - R0.8
N22 T="O-RO-80-0.8-130"
N23 TC(1,0,,2,45.,0.)
N24 SETMS(4)
N25 G0 B1=45.
N26 M112 ;S1 CLAMP
N27 G95
N28 G96 S4=700 M4=4
N29 LIMS=3000
N30 G18
N31 DIAMON
N32 D1
N33 G0 Z3. Y0.
N34 G0 X180.
N36 Z0
N37 G1 X110 F0.2
N46 Z2.
N47 G0 X180
N49 DIAMOF
N50 L711(1) ; Anfahrt WWP
N51 M01
N51 M30

Alles schön und gut. Aber unser Problem ist dass durch coupling HS und GS nicht so schnell auf Touren kommt.
Hat zu Folge das bei bestimmten Operation(wie hier im Beispiel) die Spindeln versuchen auf die Drehzahlen zu kommen aber dennoch bei nicht erreichter Drehzahl(z.b. 1800 statt 3000rpm) der Weg weiter fortgesetzt wird.

- Welche Möglichkeiten gibt es, ausser vor jedem Satz "Waits" zu schreiben?
- Gibt es ansich eine elegantere Lösung als das oben beschriebene für beiseitiges klemmn, ich kann den Post beliebig verändern lassen.

Es wäre klasse wenn ihr euer Wissen und Erfahrungen teilen könntet. Danke schonmal

Was ist wen du eine feste mit G95 Drehzahl angibst, ohne G96?

Evl. WAITS(4) um auf Drehzahl zu kommen bevor im Vorschub verfahren wird?

So mein Jungfräulich erster Post und damit Moin allerseits.

Das die Spindeln nicht so schnell hoch drehen habe ich schonmal gelesen. Damit will man die möglichen Unterschiede in den Spindeln ausgleichen um eventuellen Schäden vorzubeugen.

Pauschal würde ich jetzt sagen G4 und ne Wartezeit Programmiert.

Also ich kenn die Maschine nicht und auch simmens bin ich kein Profi, aber bei Traub Maschine gibt es ein M behfel beim Spindeln coupeln es gibt denn synchronisierten Betrieb so wie du es beschreibst oder die gsp kann in geschleppten Betrieb geschaltet werden dann ist die Regelung quasi ausgeschaltet und die Spindel ist ganz weich sie dreht zwar aber die Spindel arbeiten nicht gegeneinander. So bearbeiteten wir unsere langen Wellen Problemlos ohne irgendwelche Waits oder verweil Zeiten was man machen kann ist die Beschleunigungs Rampe ändern je nach Größe der Welle ist es vielleicht nicht ideal von 0 auf 6000 Drehzahl zu gehen, schon aus Sicherheits gründen


Und das der Vorschub loslegt bevor Drehzahl ansteht kann ich mir nur vorstellen das es eine Parameter Sache ist also bei Fanuc gibts ein Bit wo man setzten kann ob Drehzahl anstehen muss oder nicht das sieht man auch ganz gut bei g71 schruppen mit g96 wenn ausgeschaltet wartet er nicht vor jedem spann bevor Drehzahl ansteht oder er warte halt

Der Beitrag wurde von clubby300 bearbeitet: 07.04.2023, 11:29 Uhr