Technologietabelle 2,7KW CO2 15mm St-Blech
07.12.2013, 11:40 Uhr
cnc-6000
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Hallo zusammen,
hat jemand von euch Erfahrung beim schneiden von 15mm Stahlblech mit einem 2,7 KW CO² Laser (Trumpf)?
Welche Schnittdaten verwendet ihr?
- Düsendurchmesser
- Beschleunigung
- Einstechzeit
- Gasdruck
- Schnittgeschwindigkeit
- Fokuslage
- Abstand Düse etc.
wäre super von euch wenn mir jemand weiterhelfen könnte.
Vielen Dank schon mal im Voraus.
hat jemand von euch Erfahrung beim schneiden von 15mm Stahlblech mit einem 2,7 KW CO² Laser (Trumpf)?
Welche Schnittdaten verwendet ihr?
- Düsendurchmesser
- Beschleunigung
- Einstechzeit
- Gasdruck
- Schnittgeschwindigkeit
- Fokuslage
- Abstand Düse etc.
wäre super von euch wenn mir jemand weiterhelfen könnte.
Vielen Dank schon mal im Voraus.
11.12.2013, 10:16 Uhr
Guest_Schoetti_*
Themenstarter
Gast
Hallo cnc-6000,
welche Maschine? Ich vermute eine TruMatic 3030.
Zu der Maschine solltest du dann eine Schneiddatensammlung haben, in der alles drin steht. Außerdem ist die Lasertechnologietabelle doch auf der Maschine drauf!?!
Grüße
Jörg
welche Maschine? Ich vermute eine TruMatic 3030.
Zu der Maschine solltest du dann eine Schneiddatensammlung haben, in der alles drin steht. Außerdem ist die Lasertechnologietabelle doch auf der Maschine drauf!?!
Grüße
Jörg
16.01.2014, 19:00 Uhr
cnc-6000
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Die Maschine ist eine Kombimaschine TC6000 Bj. 2007
Wir müssten selten aus einer Kleinformattafel Teile schneiden.
Die Mascheine hat eine Bosch Steuerung.
Das Schneiden der großen Kontur funktioniert sehr gut. Sauberer Schnitt.
Das Problem sind kleine und mittlere Konturen.
Des weitern haben wir das Problem beim Einstechen, dass der Laser, nach dem er durchs Material ist, und beginnt die Kontur anzufahren, extrem stark "spritzt".
Dies macht er aber nur die ersten 10-15mm danch ist der Schnitt top.
Kurioser weise kommt dies nicht immer vor. Es kann sein, das wir Löcher mit einem Durchmesser von 16mm schneiden, und diese Top aussehen.
Beim nächsten Loch ist dann alles wieder wie vorher und das Loch sieht aus, als hätte ein Maus am Käse genagt.
Würde mich über Hilfe freuen.
Wir müssten selten aus einer Kleinformattafel Teile schneiden.
Die Mascheine hat eine Bosch Steuerung.
Das Schneiden der großen Kontur funktioniert sehr gut. Sauberer Schnitt.
Das Problem sind kleine und mittlere Konturen.
Des weitern haben wir das Problem beim Einstechen, dass der Laser, nach dem er durchs Material ist, und beginnt die Kontur anzufahren, extrem stark "spritzt".
Dies macht er aber nur die ersten 10-15mm danch ist der Schnitt top.
Kurioser weise kommt dies nicht immer vor. Es kann sein, das wir Löcher mit einem Durchmesser von 16mm schneiden, und diese Top aussehen.
Beim nächsten Loch ist dann alles wieder wie vorher und das Loch sieht aus, als hätte ein Maus am Käse genagt.
Würde mich über Hilfe freuen.
16.01.2014, 20:15 Uhr
Guest_Schoetti_*
Themenstarter
Gast
QUOTE (cnc-6000 @ 16.01.2014, 19:00 Uhr) 
Die Maschine ist eine Kombimaschine TC6000 Bj. 2007
Die Info wäre am Anfang schon wichtig gewesen...QUOTE (cnc-6000 @ 16.01.2014, 19:00 Uhr)
Wir müssten selten aus einer Kleinformattafel Teile schneiden.
Die Mascheine hat eine Bosch Steuerung.
Das Schneiden der großen Kontur funktioniert sehr gut. Sauberer Schnitt.
Das Problem sind kleine und mittlere Konturen.
Des weitern haben wir das Problem beim Einstechen, dass der Laser, nach dem er durchs Material ist, und beginnt die Kontur anzufahren, extrem stark "spritzt".
Dies macht er aber nur die ersten 10-15mm danch ist der Schnitt top.
Kurioser weise kommt dies nicht immer vor. Es kann sein, das wir Löcher mit einem Durchmesser von 16mm schneiden, und diese Top aussehen.
Beim nächsten Loch ist dann alles wieder wie vorher und das Loch sieht aus, als hätte ein Maus am Käse genagt.
Würde mich über Hilfe freuen.
Bezieht sich das jetzt auf das 15er Baustahlblech? Habt ihr also schon Parameter für die große Kontur?Die Mascheine hat eine Bosch Steuerung.
Das Schneiden der großen Kontur funktioniert sehr gut. Sauberer Schnitt.
Das Problem sind kleine und mittlere Konturen.
Des weitern haben wir das Problem beim Einstechen, dass der Laser, nach dem er durchs Material ist, und beginnt die Kontur anzufahren, extrem stark "spritzt".
Dies macht er aber nur die ersten 10-15mm danch ist der Schnitt top.
Kurioser weise kommt dies nicht immer vor. Es kann sein, das wir Löcher mit einem Durchmesser von 16mm schneiden, und diese Top aussehen.
Beim nächsten Loch ist dann alles wieder wie vorher und das Loch sieht aus, als hätte ein Maus am Käse genagt.
Würde mich über Hilfe freuen.
Wahrscheinlich habt ihr die falsche Anfahrstrategie. Bei der Dicke müsst ihr mit Vorschnitt anfahren.
Schreib mal deine Email-Adresse, dann kann ich dir die Schneiddatensammlung von einer Flachbett-Maschine mit Bosch-Steuerung zukommen lassen.
Mit TLF2600t hattrn die einen Vorschub von 0,9-1m/min.
Grüße
Jörg
17.02.2014, 20:40 Uhr
Don_Prima
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QUOTE (cnc-6000 @ 16.01.2014, 18:00 Uhr)
Die Maschine ist eine Kombimaschine TC6000 Bj. 2007
15 mm Baustahl....wie greift Ihr das? geht doch normalerweise nur bis 8 mm wenn ich mich nicht irre....irre ich mich ???
Wir müssten selten aus einer Kleinformattafel Teile schneiden.
Die Mascheine hat eine Bosch Steuerung.
Das Schneiden der großen Kontur funktioniert sehr gut. Sauberer Schnitt.
Das Problem sind kleine und mittlere Konturen.
Des weitern haben wir das Problem beim Einstechen, dass der Laser, nach dem er durchs Material ist, und beginnt die Kontur anzufahren, extrem stark "spritzt".
Dies macht er aber nur die ersten 10-15mm danch ist der Schnitt top.
Kurioser weise kommt dies nicht immer vor. Es kann sein, das wir Löcher mit einem Durchmesser von 16mm schneiden, und diese Top aussehen.
Beim nächsten Loch ist dann alles wieder wie vorher und das Loch sieht aus, als hätte ein Maus am Käse genagt. --> Materialüberhitzung, was für ein Blech verwendet ihr? Oberfläche sauber, leicht geölt?
Würde mich über Hilfe freuen.
15 mm Baustahl....wie greift Ihr das? geht doch normalerweise nur bis 8 mm wenn ich mich nicht irre....irre ich mich ???
Wir müssten selten aus einer Kleinformattafel Teile schneiden.
Die Mascheine hat eine Bosch Steuerung.
Das Schneiden der großen Kontur funktioniert sehr gut. Sauberer Schnitt.
Das Problem sind kleine und mittlere Konturen.
Des weitern haben wir das Problem beim Einstechen, dass der Laser, nach dem er durchs Material ist, und beginnt die Kontur anzufahren, extrem stark "spritzt".
Dies macht er aber nur die ersten 10-15mm danch ist der Schnitt top.
Kurioser weise kommt dies nicht immer vor. Es kann sein, das wir Löcher mit einem Durchmesser von 16mm schneiden, und diese Top aussehen.
Beim nächsten Loch ist dann alles wieder wie vorher und das Loch sieht aus, als hätte ein Maus am Käse genagt. --> Materialüberhitzung, was für ein Blech verwendet ihr? Oberfläche sauber, leicht geölt?
Würde mich über Hilfe freuen.
Sali Erwin
Der Beitrag wurde von Don_Prima bearbeitet: 17.02.2014, 20:46 Uhr
18.02.2014, 20:35 Uhr
Guest_Schoetti_*
Themenstarter
Gast
Habe dem Thread-Ersteller schon eine passende Schneiddatensammlung und Hinweise zur Programmierung (Anfahren mit Vorschnitt) zukommen lassen.
Stünde ich vor der Aufgabe, würde ich einfach am Tafelrand ein paar "Haltestreifen stumpf anschweißen, dann klappt auch das Spannen in den Pratzen :-)
Grüße
Jörg
Stünde ich vor der Aufgabe, würde ich einfach am Tafelrand ein paar "Haltestreifen stumpf anschweißen, dann klappt auch das Spannen in den Pratzen :-)
Grüße
Jörg
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