Tieflochbohren in Alu

Hallo

habe ein kleines Problem bei einer Aluplatte die ich machen muß...

und zwar gibt es dort zwei Stege mit Bohrungen Durchmesser 14 und 2x M10 Gewinde die ich seitlich mit geschwenkten Kopf Bohren will (B-90)

Problem ist das man dabei lange Bohrer braucht..
(mindestens 250mm Schneidenlänge) da sonst das Bohrfutter mit den vorderen langgezogenen Steg kollidiert.

Jetzt meine Frage: wie würdet ihr das machen???

Tieflochbohrer aus VHM für Alu die für so eine länge mordsmäßig teuer sind...

oder doch HSS N Bohrer?

die Platte soll aus den vollen gefräst werden... hatte vor das ich zuerst seitlich bohre bevor ich anfange die Platte aus den Klotz raus zu schroten.
Dann lässt sich auch leichter anzentrieren.

Bohren dann mit Pilotbohrung und Tieflochbohrzyklus...

also wie würdet ihr das machen???


Grüße

Hallo,

eventuell geht eine Schrumpfverlängerungen und du kannst auf lange Bohrer verzichten.

Mit freundlichen Grüßen Schabi

ich würde einen tieflochbohrer von OSG aus HSS nehmen, meiner Meinung nach gibt es nichts Besseres !!! Problemlos 5000 Bohrungen bei Vc 200m.

Warum Schlumpfverlängerung, es gibt doch verlängerte Spannzangenfutter
z.B. Bei Hoffmann oder Sartorius. ER20 -13mm Länge 236 Durchmesser25 Die Mutti hat 28. Da ist doch ausreichend Platz dafür. Die Dinger hab ich in ER16 selber ab und zu im Einsatz.

Der Beitrag wurde von uli12us bearbeitet: 27.11.2008, 23:33 Uhr

Naja, wenn man die Wahl hat...ich würde die Schrumpfverlängerung nehmen - besserer Rundlauf und das Wasser der IKZ suppt nicht vorn an der Patrone raus...

Ich würde einen Einlippen Tieflochbohrer nehmen das Werkzeug in einem Schrumpffutter oder Hydrodehnfutter spannen ! mit einer Pilotbohrung vorbohren ca. 20 mm tief im rohem Werkstück. Mit dem Tieflochbohrer einfäddeln 50 U/min. M4 und auf tiefe fahren Z-18, Jetzt volle Drehzahl und max. IKZ un dmit vollpower in die Bohrung. wieder raus bis -18 IKZ aus und Drehzahl aus, jetzt voll ganz aus der Bohrung fahren !

Um Weg zu sparen würde ich den lang gezogenen Steg zuerst vorfräsen. dann Tieflochbohren 4x und dann denn rest bearbeiten. Oder gleich ins volle Bohren !
Aber auf keinen Fall die Klötze vorab rausfräsen.

Schau dir auch mal diesen Bericht an :

http://www.innovations-report.de/html/beri...icht-95652.html

Hier wird ein Beispiel genannt für eine Bohrung von D7,5 210mm tief
S=6370 F=0,4mm/U
Diese Bohrung dauert mit diesen Werten nur 4,9 sec
ohne Pilotbohrung, ohne langsames einfahren !

Gruß Boern

Der Beitrag wurde von Boern bearbeitet: 28.11.2008, 10:16 Uhr

also ich für meinen teil würde den langen lappen(steg) wegholzen und dann mit hss in langen spannzangen bearbeiten. normale hss werkzeuge sollten in spuerlangen aufnahmen vollkommen ausreichend sein. wenn nicht dann normale überlängen hss bohrer nehmen wegen einem teil keinen sündhaftteuren vhm bohrer.


gruß general

Boern, hört sich toll an, ist für diesen Einsatz aber sicher vollkommen ungeeignet. Erstmal wegen insgesamt vielleicht 30mm Bohrweg ein Werkzeug um womöglich 300€ kaufen, dann ist dafür sicher Iküz mit entsprechendem Druck nötig, ist das vorhanden, ich kanns zumindest nicht finden. Eine Verlängerung oder lange Spannzangen oder Schrumpfaufnahmen kann man dagegen universell verwenden. Zudem dürfte sowas billiger sein. Wenn 50 solcher Teile gemacht werden müssten, sähe die Sache ganz anders aus.

Ich würde deswegen auch nur einen Einlippen Bohrer nehmen und keinen Spiralgenuteten wegen dem sehr hohen Preis !

Hier noch mal was zum Tieflochbohren (Gühring):
http://www.guehring.de/service/werbemittel...TLB_2006_de.pdf

Danke euch... werd nochmal Kataloge checken und eure WZ-Tips...


zum Glück wirds nur ein Teil



Grüße

Hallo

bei solchen Problemen haben wir die langen Werkzeuge selber hergestellt. Dazu haben wir eine Verlängerung aus Silberstahl hergestellt, in die das Werkzeug genau passte. Das Werkzeug selber wurde entweder mit einer Stiftschraube befestigt oder direkt gelötet. Die Verlängerung haben wir in einer normalen Spannzange oder in einem Weldon-Futter gespannt.
Hat immer prima geklappt!

Gruss
Nik

Man kann die Stangen auch an der Stelle an der die Bohrung beginnt halb abfräsen und den Werkzeugschaft ebenso. Dann hat man auch nen Mitnehmer. Oder man gibt nen Tropfen Loctite dazu. Dann kriegt mans aber nicht mehr auseinander.

Hallo

die Idee ist Klasse... also selber eine Verlängerung drehen...

für die vier Löcher wird das ausreichen denk ich mal

das Gewinde schneid ich dann von Hand rein mit ner Ratsche

ist dann die billigere Lösung.

bei Hoffmann gibts VHM HPC Tieflochbohrer für Alu... da kommt einer schon um die 500 Euro das wär zu heftig für nur ein einziges Teil.


also ich baue mir dann lieber was


Danke allen

Mein Zerspaner gibt alles, was mit Tiefloch zu tun hat, zu einem Tieflochbohrer-Spezialbetrieb.

Den Betrieb hab ich mir mal angesehen, die gehen auch mit 80 mm in Stahl in einer Zustellung durch, weil die ganz spezielle Bohrwerkzeuge mit Platten und Hochdruckkühlung haben, was den Span rauswirft. Und die entsprechenden Maschinen, bis auf eine Länge von 25000.

Womöglich könntest du dir das Problem so vom Hals schaffen.