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Welche Drehzahl und Vorschup bei 1.4301 Messerkopf

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Beitrag 03.10.2007, 09:53 Uhr
susi-cam
Level 1 = Community-Lehrling
*

Hallo,

wir habe einen Jongen Messerkopf D = 63 mm Wendeplatte FP 215 TI20

Zurzeit Arbeite Ich mit eine Drehzahl von 800 u. Forschupp 600 Zustellung 1 mm

Platten 15 mm breit bis 60 mm breit


Wendeplatten breche aus. coangry.gif coangry.gif


Wer hat schon Erfahrung danke.gif


MFG

Susi
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Beitrag 03.10.2007, 11:26 Uhr
eddy7777
Level 1 = Community-Lehrling
*

Hallo Susi-cam,

das wichtigste , damit dir hier jemand helfen kann ist: Welches Material musst du bearbeiten???


MfG Eddy
TOP    
Beitrag 03.10.2007, 11:29 Uhr
eddy7777
Level 1 = Community-Lehrling
*

Hallo susi-cam,

sorry. Tut mir leid das Material ist ja 1.4301 . Habs ned gesehen . sorry.gif
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Beitrag 03.10.2007, 11:42 Uhr
cnc.h
Level 3 = Community-Techniker
***

Hallo


Also bei 1.4301 ist Drehzahl 800 ein bisschen heftig ich würde da mit der Drehzahl auf 400 runter gehen und den Vorschub bei behalten.Das sind dann ungefähr 80m/min.

Und wenn das Ergebnis immer noch schlecht ist einfach Vorschub und Drehzahl Halbieren.


Viel Erfolg thumbs-up.gif


cnc.h
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Beitrag 03.10.2007, 11:48 Uhr
susi-cam
Level 1 = Community-Lehrling
*

Hallo,

Welche Zustellung 1 mm
TOP    
Beitrag 03.10.2007, 14:29 Uhr
cnc.h
Level 3 = Community-Techniker
***

Hallo


Ja so 1-2mm Zustellung



cnc.h
TOP    
Beitrag 03.10.2007, 19:46 Uhr
cnc.h
Level 3 = Community-Techniker
***

Hallo


Musst halt mal die werte probieren weil ich habe das Material noch nie bearbeitet
Von der bearbeitung kenne ich nur 2842 und 2379.

cnc.h
TOP    
Beitrag 03.10.2007, 19:58 Uhr
uli12us
Level 8 = Community-Ehrenmitglied
********

Ist meiner Erfahrung nach ähnlich wie 2379. Allerdings pappts stärker.
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Beitrag 03.10.2007, 21:24 Uhr
HolgiT
Level 4 = Community-Meister
****

Guude!

Nach meinen bisherigen Erfahrungen bearbeitet man 4301 am besten mit HSS und vor allem Naß.
Geht zwar langsamer, aber die Platten oder Fräser halten sehr lang.
V=20m/min.

Mit HM oder VHM fräse ich mit V=50-80m/min und Fz= 0.05-0.15, auch immer Naß (wenn man nur normale Stahlplatten hat).
Zustellung ist auch Maschinenabhängig.
Beim 63er Messerkopf kann man je nach Maschine 3mm zustellen.

Wenn die Werkstücke schmal sind, dann fräse außer Mitte der Teile.
Das heißt, daß die Zähne auf einer Seite des Materials ca. 2mm austreten.
So hast Du meißt min. 2 Zähne im Eingriff und der Fräser läuft ruhiger.
Egal ob Gleich- oder Gegenlauf.

4301 ist sehr zäh und schmiert beim Fräsen.
Die Wendeplatten sehen meißt aus, als wären sie abgeknabbert.


Gruß aus Mittelhessen,

Holgi


--------------------
Nur mal so nebenbei: alle meine Texte werden ohne Computer Rechtschreibprüfung geschrieben.
Das geschieht bei mir ganz altmodisch, nämlich durch mich persönlich. :-)
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Beitrag 04.10.2007, 20:33 Uhr
Integrexhexe
Level 1 = Community-Lehrling
*

Die Problematik am 1.4301 ist, das dieses Material keine Automatenqualität ist, falls immer möglich auf 1.4305 ausweichen die Prozesssicherheit ist bei diesem Material viel grösser, aber Achtung 1.4305 ist nur mit wenigen Verfahren Schweissbar!

Beim Bearbeiten mit einem Messerkopf ist wichtig das nichts in schwingen kommt!
Ich habe die besten Erfahrungen gemacht mit einem Messerkopf und stumpfen Platten, wobei die Schnittiefe nicht mehr als 1mm betragen sollten der Zahnvorschub aber mindestens 0.12 betragen sollte und Nass!

Mit HSS bist du aber am besten bedient, falls die Maschinenauslastung es zuläst!

Ich denke immer, wen mir dieser Typ unter die Augen kommt, der 1.4301 auf den Markt gebracht hat, so drehe ich im den Hals um!!!! smile.gif

Kopf Hoch
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Beitrag 05.10.2007, 06:38 Uhr
susi-cam
Level 1 = Community-Lehrling
*

Hallo,

Ich habe es mit einen 63 Schruppfräser ausprobiert und es funktioniert nicht schlecht.

Drehzahl 160 u/min Vorschub 30 – 60 Zustellung 4 mm

Oberfläche ist super.

Maschine
DMC 63 V
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Beitrag 05.10.2007, 06:48 Uhr
RichardN
Level 3 = Community-Techniker
***

Hallo!!!

Schau mal wie man mit 1.4301 umgehen sollte!!!

http://www.secotools.de/quattromill/

MfG Richard
TOP    
Beitrag 05.10.2007, 14:27 Uhr
x90cr
Level 7 = Community-Professor
*******

Also alles was X Stähle sind auch dein 1.4301 fräsen wir erst mit unserem Hochleistungskopierfräser vor Drehzahl: 800 min-1 Vorschub: 2000-3000 mm/min je nach Zugfestigkeit und die Zustellung je nach Maschinenleistung1-1,5mm bei voller Schnittbreite. Und dann nur noch mal mit einem 0815 Planfräser sauber ziehen.

MfG canon


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!! Mein alter Nickname: canon !!

Beginnt man das System zu hinterfragen, so erkennt man deutlich, dass die „Wahrheit“ zumeist entgegengesetzt des scheinbaren zu finden ist.
  • Wenn wir uns heute keine Zeit für unsere Gesundheit nehmen, werden wir uns später viel Zeit für unsere Krankheiten nehmen müssen.
  • Wenn es klemmt - wende Gewalt an. Wenn es kaputt geht, hätte es sowieso erneuert werden müssen.
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Beitrag 07.10.2007, 18:56 Uhr
General-5Achs
CNC-Arena Award Winner 2011
*******

also wenn wir material in der klasse bearbeiten gehe ich auf einen planmesserkopf bei ca 400U/min und 800-1000mm/min vorschub und ca 1,5mm zustellung geht wunderbar. gibt kompakte späne und das is bei dem material einfach wichtig


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Gruß General



Fräser sind Halbgötter in Blau.
Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
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Beitrag 12.10.2007, 18:27 Uhr
badboy_7
Level 1 = Community-Lehrling
*

hi
also ich habe aus erfahrung gemerkt das schnittige (geschliffene) Platten sehr gute resultate bringen. Es kommt sehr auf die Art des Hartmetalls darauf an. Ich würde eher auf ein Weiches Hartmetall gehen, und immer gleichlauf fräsen. Vc 70 - 80 m/min Fz = 0.1 - 0.12mm/U ap 1-2mm ist ok.

mfg
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