Hi,
der Werkzeugbruch wird wie folgt geproggt.
Das Programm normal schreiben, einstellen usw usf. Die Vorrangnummern sind dann ja eh bereits Werkzeugoptimiert vergeben.
Nun geht man in die Programmbeschreibung. Dort steht zb:
Vorrangnummer 5 Bohrer 9,5L Einheit
BohrenVorrangnummer 6 Krs Fra 15H Einheit Fasen Links
Vorrangnummer 7 Reib10C Einheit
ReibenVorrangnummer 8 Gew PS1V Einheit Gewinde
Möchte man nun den 9,5er Bohrer nach bearbeitung vermessen lasen, geht man mit den Pfeiltasten auf die Vorrangnummer 6, drückt ändern und ändert 6 in 7 um. Die nachfolgenden Nummer verschieben sich ja dann eh alle um eine Stelle nach unten.
Vorrangnummer 5 Bohrer 9,5L Einheit Bohren
Vorrangnummer 7 Krs Fra 15H Einheit Fasen Links
Vorrangnummer 8 Reib10C Einheit Reiben
Vorrangnummer 9 Gew PS1V Einheit Gewinde
Das sollte dann so aussehen. Nun geht man ins Programm, kurz vor das Ende des Programms, wir Proggen das meistesn vor einem Palettenwechsel. Hier fügt man eine M-Code Leiste ein. In diese Schreibt man dann rein:
Einheit M-Code 6 (das ist die Vorrandnummer!) M9 M35
Nun sollte die Programmbeschreibung so aussehen:
Vorrangnummer 5 Bohrer 9,5L Einheit Bohren
Vorrangnummer 6 M-Code
Vorrangnummer 7 Krs Fra 15H Einheit Fasen Links
Vorrangnummer 8 Reib10C Einheit Reiben
Vorrangnummer 9 Gew PS1V Einheit Gewinde
Nun wird nach der Bearbeitung des Boheres dm 9,5 das Werkzeug vermsessen. Bei Werkzeugbruch ohne Schwesterwerkzeug bleibt die Maschine stehen, mit Schwesterwerkzeug arbeitet sie weiter. Ist allerdings mit Vorsicht zu genießen. Stell die Vor es bricht ein Bohrer ab in einer Bohrung die gerieben wird. Der Bohrer steckt noch drin und dann kommt eine Reibe in die Bohrung geschossen, so wie in meinem Beispiel..
MfG Steff