Gehring Technologies

Höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität ohne Kompromisse Die Baureihe deephone - vormals GNM - verbindet höchste Leistungsfähigkeit mit einer ausgewogenen kompakten Bauweise. Dadurch ist die effiziente und wirtschaftliche Honbearbeitung von Präzisionszylindern und Großbauteilen möglich. Die übersichtliche Steuerung des Honprozesses steigert dabei die Bedienerfreundlichkeit der Maschine immens. Einmal in Betrieb genommen, zeichnet sie sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit aus. Kürzeste Lieferzeiten für Maschine und Werkzeuge runden das Gesamtpaket optimal ab.

lifehone – Präzision in exklusivem Design Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als Große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es zu lösen. Um diesen Bedingungen Rechnung zu tragen, haben wir unsere Maschinenbaureihe lifehone in den letzten Jahren kontinuierlich, hinsichtlich der Kundenanforderungen, weiterentwickelt. Der Konstruktionsbaukasten wurde an die Marktanforderungen angepasst und bereits bewährte Baugruppen weiter optimiert. Das Resultat: Qualität, preiswerte Maschine, kurze Lieferzeiten und funktionell ausgereifte Komponenten. Ob als mehrspindlige Transferlösung für die Großserienfertigung oder als einspindlige Ausführung für kleine Losgrößen – hochpräzise Werkstücke mit Hondurchmessern bis zu 90 mm werden mit der passenden Variante optimal bearbeitet. Durch einfache Bedienung und höchste Leistungsfähigkeit gekennzeichnet, finden Sie bei uns unabhängig von Ihren Genauigkeitsanforderungen und Prozessbedingungen die passende Lösung.

LEISTUNGSFÄHIGKEIT AUF HÖCHSTEM NIVEAU Das innovative powertrainhone Maschinenkonzept ist für alle bekannten Honverfahren einsetzbar. Neben der konventionellen Honbearbeitung können innovative Prozesse wie bspw. das Positionshonen abgebildet werden. Die hohen Verfahr- und Schnittgeschwindigkeiten sowie optimierten Abläufe steigern die Produktivität erheblich. Ob als Einzelmaschine oder verkettete Produktionslinie – das modulare Konzept bietet höchste Flexibilität in der Konfiguration moderner Fertigungslösungen. Standard-Funktionsbaugruppen kombiniert mit kundenspezifischen Lösungen führen zu einem optimalen Ergebnis.

Technologie für die Werkstatt-Fertigung Die neue Maschinengeneration smarthone geht insbesondere auf die Bedürfnisse der Lohnbetriebe in der Werkstattfertigung und im Erstmusterbau ein. Dabei werden höchste Anforderungen hinsichtlich Flexibilität und Wirtschaftlichkeit erfüllt. Von der Handhonbearbeitung in der Einzelteilfertigung bis hin zum vollautomatischen Betrieb sind alle geeigneten Betriebsarten in kurzer Zeit verfügbar. Bei der Erfüllung der Qualitätsanforderungen wird neben kurzen Rüst- und Bearbeitungszeiten auch auf die Bedienerfreundlichkeit und Arbeitssicherheit großen Wert gelegt.

Faszination Laser Licht als Werkzeug in der Produktionstechnik – nach wie vor übt der Laser mit seinen vielseitigen Einsatzmöglichkeiten eine große Faszination aus. Bereits seit langer Zeit haben wir bei Gehring das gebündelte Licht für uns entdeckt. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir in den letzten Jahren eine Reihe von unterschiedlichen Laseranwendungen entwickelt und in entsprechenden Anlagen verbaut. Zur Industrialisierung des Laserstrukturierens wurden Anlagen entwickelt, welche mit hoher Prozesssicherheit in modernen Produktionslinien arbeiten. Unsere Laseranlagen bieten Ihnen diese Prozesssicherheit und arbeiten zuverlässig rund um die Uhr. Als Strahlquellen werden gütegeschaltete Festkörperlaser mit Galvo- Scanneroptiken eingesetzt. Es können sowohl Laserquellen zur reinen Oberflächenstrukturierung, als auch Laser zur Beschriftung oder Anbringung eines Data-Matrix-Codes integriert werden. Bei Bedarf verkürzen weitere Strahlquellen die Taktzeit. Die Anordnung erfolgt je nach Bearbeitungsaufgabe. Bei der Strukturierung von Bohrungsabschnitten fallen die Strahlen schräg in die Bohrung ein. Bei der Bearbeitung von Planflächen kann die Strahlführung normal zur Bearbeitungsfläche erfolgen. Zur Qualitätskontrolle der Werkstücke können Bildverarbeitungskameras eingesetzt werden. Dabei können Data-Matrix-Codes ausgelesen oder mit einer anderen speziellen Kamera die Oberfläche untersucht werden.

Standardisierte Präzission Das neu entwickelte Einleisten-Werkzeugsystem L ist speziell für die Honbearbeitung hochpräziser Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 3–15 mm ausgelegt. Besonders hervorzuheben ist der neu gestaltete Konstruktionsbaukasten, welcher sich im Wesentlichen durch die Verwendung standardisierter Komponenten auszeichnet.

Das Werkzeug für die Bearbeitung von Bohrungen mit Ø von 68-110 mm. STANDARDISIERTE PRÄZISION Das neu entwickelte Mehrleisten-Werkzeugsystem PT ist speziell für die Honbearbeitung von Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 68-110 mm ausgelegt. Besonders hervorzuheben ist der neu gestaltete Konstruktionsbaukasten, der sich im Wesentlichen durch die Verwendung standardisierter Komponenten auszeichnet. IHR NUTZEN Neben den technischen und anwendungsbezogenen Vorteilen ermöglicht der modulare Aufbau des Werkzeugstrangs sowohl für Neuwerkzeuge als auch bei Werkzeuginstandsetzungen kürzeste Lieferzeiten. Aus dem hohen Standardisierungsgrad resultieren gleichzeitig reduzierte Fertigungskosten - ein weiterer Kundennutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit in der Anwendung.

Bewährte Präzision Die Mehrleisten-Honwerkzeuge der Serien TN/TS zeichnen sich durch ihren großen Einsatzbereich aus. Diese seit Jahren bewährte Baureihe findet bei der Honbearbeitung von Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 5–1.000 mm Anwendung.

Automation von Gehring Mit unseren Gehring Automationssystemen liefern wir Ihnen die kompletten Produktionsanlagen aus einer Hand. Die Gehring Automationssysteme umfassen Transportsysteme, Überrolleinheiten sowie Be-und Entladesysteme.