11905
Follower:innenExemplarische Beispiele
15.12.2009, 23:15 Uhr
Hallo liebe Kollegen und CNC-Freunde,
hiermit möchte ich eine Diskussion eröffnen für Leute wie mich, die Grundkenntnisse in Heidenhein 2,5 und 3 Achs-Bearbeitung haben und umgestiegen auf 5 Achs-Bearbeitung sind.
Anhand ganz einfacher Beispiele, ein oder mehrere Lösungen, didaktisch, exemplarisch, mit einem roten Pfad, erklärt bekommen.
eine meine Fragen:
- Wie wurden Sie das Werkstück auf eine 5 Achs Maschine mit B (Schwenkkopf) und C (Drehtisch) laut unterstehende Zeichnung fertigen? Hier geht eigentlich um eine Fase fräsen nachdem zuerst die Kreistasche mit einem Kreistasche-Zyklus gefertigt würde. Werkzeug: z.B ein 16 mm Schaftfräser. Schnittdaten: nicht relevant.
P.S. ich bin bereit, ganz einfache Beispiele für Leute ohne CAD-Möglichkeit, zu zeichnen um diese Thema zu unterstützen.
hiermit möchte ich eine Diskussion eröffnen für Leute wie mich, die Grundkenntnisse in Heidenhein 2,5 und 3 Achs-Bearbeitung haben und umgestiegen auf 5 Achs-Bearbeitung sind.
Anhand ganz einfacher Beispiele, ein oder mehrere Lösungen, didaktisch, exemplarisch, mit einem roten Pfad, erklärt bekommen.
eine meine Fragen:
- Wie wurden Sie das Werkstück auf eine 5 Achs Maschine mit B (Schwenkkopf) und C (Drehtisch) laut unterstehende Zeichnung fertigen? Hier geht eigentlich um eine Fase fräsen nachdem zuerst die Kreistasche mit einem Kreistasche-Zyklus gefertigt würde. Werkzeug: z.B ein 16 mm Schaftfräser. Schnittdaten: nicht relevant.
P.S. ich bin bereit, ganz einfache Beispiele für Leute ohne CAD-Möglichkeit, zu zeichnen um diese Thema zu unterstützen.
Angehängte Datei(en)
16.12.2009, 00:32 Uhr
General-5Achs
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sei mir nicht böse dein beispiel ist komplizierter 5achsig zu lösen als ein einstellbares wkz oder eine normales fasen wkz zu nutzen
das ist kein programm für den einstieg sondern ein simultanes programm
fräser 16 kreistasche
fasenfräser 20° kreistasche schlichten
grüße aus der heilbronner gegend
Der Beitrag wurde von General-5Achs bearbeitet: 16.12.2009, 00:33 Uhr
das ist kein programm für den einstieg sondern ein simultanes programm
fräser 16 kreistasche
fasenfräser 20° kreistasche schlichten
grüße aus der heilbronner gegend
Der Beitrag wurde von General-5Achs bearbeitet: 16.12.2009, 00:33 Uhr
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Gruß General
Fräser sind Halbgötter in Blau.
Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
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16.12.2009, 05:16 Uhr
QUOTE
sei mir nicht böse dein beispiel ist komplizierter 5achsig zu lösen als ein einstellbares wkz oder eine normales fasen wkz zu nutzen
das ist kein programm für den einstieg sondern ein simultanes programm
das ist kein programm für den einstieg sondern ein simultanes programm
Da muß ich dem General wohl recht geben. Sowas fällt unter den Bereich "M128/Funktoin TCPM". Das wäre als wenn du direkt nach deinen ersten Schritten als Baby, dich ins Auto deines Vaters setzen würdest. Bitte versteh das nicht falsch, aber wenn du wirklich direkt in den 5-Achssimultanbereich rein willst, solltest du mal HIER schauen. Da ist Paranuit schon zugange mit dem Thema.
Gruß Speedy1
Ach ja. So könnte man es lösen.
D40x25.jpg ( 142.52KB ) Anzahl der Downloads: 344
Der Beitrag wurde von Speedy1 bearbeitet: 16.12.2009, 05:44 Uhr
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Auch wenn deine Steuerung dir sagt, das sie das nicht kann. Gibt es doch immer einen Weg sie von Gegenteil zu überzeugen.
Ach ja. Variabel war früher Speedy1.
Ach ja. Variabel war früher Speedy1.
16.12.2009, 09:40 Uhr
Hallo dorelus,
nur zu. Die Idee finde ich gut! Ich denke, es gibt noch mehr, die das Thema 5-Achs-Fräsen zukünftig interessieren muss. Ich bin mal gespannt auf deine weiteren Beispiele.
nur zu. Die Idee finde ich gut! Ich denke, es gibt noch mehr, die das Thema 5-Achs-Fräsen zukünftig interessieren muss. Ich bin mal gespannt auf deine weiteren Beispiele.
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Gruß,
HS-Cutter
HS-Cutter
16.12.2009, 10:15 Uhr
also ich finde das simultan bearbeiten gar nicht so abwegig, wenn man es mit einen CAM Programmieren würde es wahrscheinlich ja auch so gemacht
ist denke das ist nur übungssache wie beim Zeilen auch wenn man es ein paar mal gemacht hat schaffts man in ein Paar min, ist ja nicht umsonst bei den Schulungskursen dabei
ich kann mich da noch an ein älteres Thema zu M128 erinnern wo es recht gut beschrieben ist
ist denke das ist nur übungssache wie beim Zeilen auch wenn man es ein paar mal gemacht hat schaffts man in ein Paar min, ist ja nicht umsonst bei den Schulungskursen dabei
ich kann mich da noch an ein älteres Thema zu M128 erinnern wo es recht gut beschrieben ist
16.12.2009, 12:10 Uhr
General-5Achs
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Ja das simultan zu lösen ist durchaus keine Lösung aber 4 von 5 cam würden das meiner Meinung nach 3achsig lösen muss aber dazu sagen ich hab keine Ahnung von cam's.
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Gruß General
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Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
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16.12.2009, 13:11 Uhr
beim cam kommt das meiner Meinung eher drauf an wie es der Programmierer haben will, ist aber leider nicht mein Gebiet
klare vorteile sehe ich darin das du kein Werkzeug aufspannen musst und die Bearbeitung schneller läuft
nur ein Beispiel:
bei uns in der Arbeit kommen immer Teile mit quadratischen aufätzen die immer andere abmaße und winkel haben da hilft ein standardisiertes PGM sehr
klare vorteile sehe ich darin das du kein Werkzeug aufspannen musst und die Bearbeitung schneller läuft
nur ein Beispiel:
bei uns in der Arbeit kommen immer Teile mit quadratischen aufätzen die immer andere abmaße und winkel haben da hilft ein standardisiertes PGM sehr
16.12.2009, 13:56 Uhr
beim cam kommt das meiner Meinung eher drauf an wie es der Programmierer haben will, ist aber leider nicht mein Gebiet
Richtig. Und es kommt auch auf das CAM selbst an. Denn 5 (oder mehr) Achs-Simultanfräsen ist bei den meisten eine Zukaufoption.
klare vorteile sehe ich darin das du kein Werkzeug aufspannen musst und die Bearbeitung schneller läuft
Das mit dem Wekzeug ist schon richtig. Aber es muß nicht zwingend schneller laufen. Und vorallem darf man ja auch den Faktor Zeit fürs Einrichten nicht vergessen.
nur ein Beispiel:
bei uns in der Arbeit kommen immer Teile mit quadratischen aufätzen die immer andere abmaße und winkel haben da hilft ein standardisiertes PGM sehr
bei uns in der Arbeit kommen immer Teile mit quadratischen aufätzen die immer andere abmaße und winkel haben da hilft ein standardisiertes PGM sehr
Klar ist es für solche Teile sinnvoll sich ein dementsprechendes -Prog zu schreiben. Mal abgesehen davon, würde ich bei quadratischen Teilen, den Zyklus 19 bevorzugen, da mann damit wesentlich schneller zum Ziel kommt.
Das ist natürlich nur meine Meinung und möchte damit niemandem beleidigen oder auf die Füße treten.
Gruß Speedy1
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Auch wenn deine Steuerung dir sagt, das sie das nicht kann. Gibt es doch immer einen Weg sie von Gegenteil zu überzeugen.
Ach ja. Variabel war früher Speedy1.
Ach ja. Variabel war früher Speedy1.
16.12.2009, 16:36 Uhr
General-5Achs
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Das sehe ich genauso
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Gruß General
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16.12.2009, 19:34 Uhr
Hallo,
meine Idee war das wir die CAD-CAM bzw. 5 Achs-Simultanbearbeitung ganz weg lassen. Dafür gibt andere Beiträge.
Einfach "mit der Hand am Arm" Programmieren.
Mein erstes Beispiel war oder besser gesagt, ist nicht so einfach von Hand zu programmieren obwohl es so leicht scheint. Gedacht war die B-Achse 20° zu schwenken, Kreisstaschenkontur anzufahren, die C-Achse ein mal 360° zu drehen und dann weg zu fahren.
Dann noch ein Beispiel (siehe Bild):
Anbei sollte man die Kreistaschen und Nuten zuerst schruppen und mit ein anderes Werkzeug schlichten. Als es geht ohne Parameter (Q) oder Freies Kontur (FK). So einfach wie möglich.
Fügen Sie bitte für die echte Anfänger Kommentare hinzu und beschreiben Sie was die Maschine an diese Stelle machen soll.
meine Idee war das wir die CAD-CAM bzw. 5 Achs-Simultanbearbeitung ganz weg lassen. Dafür gibt andere Beiträge.
Einfach "mit der Hand am Arm" Programmieren.
Mein erstes Beispiel war oder besser gesagt, ist nicht so einfach von Hand zu programmieren obwohl es so leicht scheint. Gedacht war die B-Achse 20° zu schwenken, Kreisstaschenkontur anzufahren, die C-Achse ein mal 360° zu drehen und dann weg zu fahren.
Dann noch ein Beispiel (siehe Bild):
Anbei sollte man die Kreistaschen und Nuten zuerst schruppen und mit ein anderes Werkzeug schlichten. Als es geht ohne Parameter (Q) oder Freies Kontur (FK). So einfach wie möglich.
Fügen Sie bitte für die echte Anfänger Kommentare hinzu und beschreiben Sie was die Maschine an diese Stelle machen soll.
Angehängte Datei(en)
16.12.2009, 22:03 Uhr
habe es jetzt nicht Kommentiert aber wens Probleme gibt kannst du gerne fragen, seiht auch ein wenig zusammengedrückt aus weil mit die Zeilen (Demo) ausgegangen sind
Kritik kann ich auch ertragen
Der Beitrag wurde von Klartext bearbeitet: 16.12.2009, 22:04 Uhr
Kritik kann ich auch ertragen
CODE
0 BEGIN PGM dourelus MM
1 BLK FORM 0.1 Z X-5 Y-55 Z-65
2 BLK FORM 0.2 X+55 Y+5 Z+5
3
4 TOOL CALL 10 Z S10000 F2000
5 CALL LBL 50
6 M13
7 CALL LBL 1
8 FN 0: Q1 =+30
9 CALL LBL 2
10 FN 0: Q1 =+60
11 CALL LBL 2
12 CALL LBL 50
13 CALL LBL 101
14 FN 0: Q1 =-10
15 CALL LBL 3
16 FN 0: Q1 =+0
17 CALL LBL 3
18 CALL LBL 50
19
20 TOOL CALL 7 Z S10000 F2000
21 CALL LBL 50
22 M13
23 CYCL DEF 208 BOHRFRAESEN ~
Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~
Q201=-5 ;TIEFE ~
Q206= AUTO;VORSCHUB TIEFENZ. ~
Q334=+0.5;ZUSTELL-TIEFE ~
Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~
Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~
Q335=+15 ;SOLL-DURCHMESSER ~
Q342=+0 ;VORGEB. DURCHMESSER ~
Q351=+1 ;FRAESART
24 CALL LBL 5
25 CALL LBL 50
26 CALL LBL 101
27 CYCL DEF 253 NUTENFRAESEN ~
Q215=+0 ;BEARBEITUNGS-UMFANG ~
Q218=+27 ;NUTLAENGE ~
Q219=+15 ;NUTBREITE ~
Q368=+0 ;AUFMASS SEITE ~
Q374=+90 ;DREHLAGE ~
Q367=+3 ;NUTLAGE ~
Q207= AUTO;VORSCHUB FRAESEN ~
Q351=+1 ;FRAESART ~
Q201=-5 ;TIEFE ~
Q202=+5 ;ZUSTELL-TIEFE ~
Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~
Q206= AUTO;VORSCHUB TIEFENZ. ~
Q338=+0 ;ZUST. SCHLICHTEN ~
Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~
Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~
Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~
Q366=+1 ;EINTAUCHEN ~
Q385=+500;VORSCHUB SCHLICHTEN
28 CALL LBL 6
29 CALL LBL 50
30
31 M30
32 LBL 1;Überfräsen
33 L X-15 Y-6 R0 FMAX
34 L Z+2 R0 FMAX
35 L Z+0 R0 F AUTO
36 L X+55
37 L Y-25
38 L X-5
39 L Y-34
40 L X+55
41 L Y-43
42 L X-5
43 L Z+2
44 LBL 0
45 LBL 2
46 L X-15 Y+15 R0 FMAX
47 L Z+2 R0 FMAX
48 L Z-Q1 R0 F AUTO
49 L Y+0 RL
50 L X+50
51 RND R0.2
52 L Y-50
53 RND R0.2
54 L X+0
55 RND R0.2
56 L Y+0
57 RND R0.2
58 L X+0.2
59 L Y+11 R0
60 L Z+2 R0 FMAX
61 LBL 0
62 LBL 3;Ausenkontur
63 L X-11 Y-9 R0 FMAX
64 L Z+5 R0 FMAX
65 L Z-Q1 R0 F AUTO
66 L X+61
67 L Y-18
68 L X-11
69 L Y-25
70 L X+61
71 L Z+50 R0 FMAX
72 LBL 0
73 LBL 5;Bohrungen D15
74 L X+12 Y-15 R0 FMAX M99
75 L X+38 R0 FMAX M99
76 LBL 0
77 LBL 6;Langlöcher
78 L X+12 Y-11 R0 FMAX M99
79 L X+38 Y-11 R0 FMAX M99
80 LBL 0
81
82 LBL 101;Einschwenken
83 CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT
84 CYCL DEF 7.1 X+0
85 CYCL DEF 7.2 Y-30
86 CYCL DEF 7.3 Z+0
87 PLANE SPATIAL SPA+55 SPB+0 SPC+0 TURN FMAX
88 LBL 0
89
90 LBL 50;Freifahren / Zurücksetzen
91 PLANE RESET STAY
92 CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT
93 CYCL DEF 7.1 X+0
94 CYCL DEF 7.2 Y+0
95 CYCL DEF 7.3 Z+0
96 L Z+500 R0 FMAX
97 PLANE RESET TURN FMAX
98 LBL 0
99 END PGM dourelus MM
1 BLK FORM 0.1 Z X-5 Y-55 Z-65
2 BLK FORM 0.2 X+55 Y+5 Z+5
3
4 TOOL CALL 10 Z S10000 F2000
5 CALL LBL 50
6 M13
7 CALL LBL 1
8 FN 0: Q1 =+30
9 CALL LBL 2
10 FN 0: Q1 =+60
11 CALL LBL 2
12 CALL LBL 50
13 CALL LBL 101
14 FN 0: Q1 =-10
15 CALL LBL 3
16 FN 0: Q1 =+0
17 CALL LBL 3
18 CALL LBL 50
19
20 TOOL CALL 7 Z S10000 F2000
21 CALL LBL 50
22 M13
23 CYCL DEF 208 BOHRFRAESEN ~
Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~
Q201=-5 ;TIEFE ~
Q206= AUTO;VORSCHUB TIEFENZ. ~
Q334=+0.5;ZUSTELL-TIEFE ~
Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~
Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~
Q335=+15 ;SOLL-DURCHMESSER ~
Q342=+0 ;VORGEB. DURCHMESSER ~
Q351=+1 ;FRAESART
24 CALL LBL 5
25 CALL LBL 50
26 CALL LBL 101
27 CYCL DEF 253 NUTENFRAESEN ~
Q215=+0 ;BEARBEITUNGS-UMFANG ~
Q218=+27 ;NUTLAENGE ~
Q219=+15 ;NUTBREITE ~
Q368=+0 ;AUFMASS SEITE ~
Q374=+90 ;DREHLAGE ~
Q367=+3 ;NUTLAGE ~
Q207= AUTO;VORSCHUB FRAESEN ~
Q351=+1 ;FRAESART ~
Q201=-5 ;TIEFE ~
Q202=+5 ;ZUSTELL-TIEFE ~
Q369=+0 ;AUFMASS TIEFE ~
Q206= AUTO;VORSCHUB TIEFENZ. ~
Q338=+0 ;ZUST. SCHLICHTEN ~
Q200=+2 ;SICHERHEITS-ABST. ~
Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAECHE ~
Q204=+50 ;2. SICHERHEITS-ABST. ~
Q366=+1 ;EINTAUCHEN ~
Q385=+500;VORSCHUB SCHLICHTEN
28 CALL LBL 6
29 CALL LBL 50
30
31 M30
32 LBL 1;Überfräsen
33 L X-15 Y-6 R0 FMAX
34 L Z+2 R0 FMAX
35 L Z+0 R0 F AUTO
36 L X+55
37 L Y-25
38 L X-5
39 L Y-34
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42 L X-5
43 L Z+2
44 LBL 0
45 LBL 2
46 L X-15 Y+15 R0 FMAX
47 L Z+2 R0 FMAX
48 L Z-Q1 R0 F AUTO
49 L Y+0 RL
50 L X+50
51 RND R0.2
52 L Y-50
53 RND R0.2
54 L X+0
55 RND R0.2
56 L Y+0
57 RND R0.2
58 L X+0.2
59 L Y+11 R0
60 L Z+2 R0 FMAX
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62 LBL 3;Ausenkontur
63 L X-11 Y-9 R0 FMAX
64 L Z+5 R0 FMAX
65 L Z-Q1 R0 F AUTO
66 L X+61
67 L Y-18
68 L X-11
69 L Y-25
70 L X+61
71 L Z+50 R0 FMAX
72 LBL 0
73 LBL 5;Bohrungen D15
74 L X+12 Y-15 R0 FMAX M99
75 L X+38 R0 FMAX M99
76 LBL 0
77 LBL 6;Langlöcher
78 L X+12 Y-11 R0 FMAX M99
79 L X+38 Y-11 R0 FMAX M99
80 LBL 0
81
82 LBL 101;Einschwenken
83 CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT
84 CYCL DEF 7.1 X+0
85 CYCL DEF 7.2 Y-30
86 CYCL DEF 7.3 Z+0
87 PLANE SPATIAL SPA+55 SPB+0 SPC+0 TURN FMAX
88 LBL 0
89
90 LBL 50;Freifahren / Zurücksetzen
91 PLANE RESET STAY
92 CYCL DEF 7.0 NULLPUNKT
93 CYCL DEF 7.1 X+0
94 CYCL DEF 7.2 Y+0
95 CYCL DEF 7.3 Z+0
96 L Z+500 R0 FMAX
97 PLANE RESET TURN FMAX
98 LBL 0
99 END PGM dourelus MM
Der Beitrag wurde von Klartext bearbeitet: 16.12.2009, 22:04 Uhr
17.12.2009, 21:11 Uhr
Hallo Klartext und Kollegen
Danke für deinen Beitrag. Dein Programm sieht gut aus. Nur ein wenig zu lang.
Anbei mein erstes Programm im Schwenkbereich. Bitte um Konstruktive Kritik (oder Lob:)).
Wie kann ich mein Demosoftware von Heidenhein so einstellen dass die Zyklen nicht mehr zusammenklappen.
Danke für deinen Beitrag. Dein Programm sieht gut aus. Nur ein wenig zu lang.
Anbei mein erstes Programm im Schwenkbereich. Bitte um Konstruktive Kritik (oder Lob:)).
Wie kann ich mein Demosoftware von Heidenhein so einstellen dass die Zyklen nicht mehr zusammenklappen.
Angehängte Datei(en)
17.12.2009, 21:22 Uhr
General-5Achs
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@dorelus
also ich finde dein programm zwar zweckmässig habe es nur überflogen aber viel zu unübersichtlich und wirr
würde das etwas anderst lösen eher wie klartext mache morgen eine version
also ich finde dein programm zwar zweckmässig habe es nur überflogen aber viel zu unübersichtlich und wirr
würde das etwas anderst lösen eher wie klartext mache morgen eine version
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Gruß General
Fräser sind Halbgötter in Blau.
Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
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17.12.2009, 21:48 Uhr
Danke General-5Achs, ich werde langsam dran arbeiten. Sag mir nur warum es unübersichtlich ist.
hier ein drittes Beispiel. Der Rohling ist schon auf Mass gedreht. Die Bohrungen sollen noch gebohrt werden. Wie macht ihr das?
hier ein drittes Beispiel. Der Rohling ist schon auf Mass gedreht. Die Bohrungen sollen noch gebohrt werden. Wie macht ihr das?
Angehängte Datei(en)
17.12.2009, 22:11 Uhr
General-5Achs
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Der größte Grund der Unübersichtlichkeit kommt bei näherem ansehen durch deine Erklärung.
Aber was mich am meisten stört ist das du keine Richtung in deiner programmiererei hast sondern alles wild durcheinander tipst damit dein Programm auf biegen und brechen kurz wird.
Aber was mich am meisten stört ist das du keine Richtung in deiner programmiererei hast sondern alles wild durcheinander tipst damit dein Programm auf biegen und brechen kurz wird.
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Gruß General
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17.12.2009, 23:23 Uhr
Danke General-5Achs, ich werde langsam dran arbeiten. Sag mir nur warum es unübersichtlich ist.
hier ein drittes Beispiel. Der Rohling ist schon auf Mass gedreht. Die Bohrungen sollen noch gebohrt werden. Wie macht ihr das?
@ dorelushier ein drittes Beispiel. Der Rohling ist schon auf Mass gedreht. Die Bohrungen sollen noch gebohrt werden. Wie macht ihr das?
Auf deiner Zeichnung fehlen Angaben zum Bohrungsdurchmesser, - was aber im Grunde für die Übung hier eher nebensächlich ist - es sollen ja schließlich nur unterschiedliche Möglichkeiten aufgezeigt werden.
Anbei mal ein unkommentiertes Beispiel von mir. (Hab die Bohrungen einfach mal mit Zyklus 208 ausgefräst. Je nach Material würde ich hier evtl. auch mit Zyklus 208 vorfräsen und dann mit dem Bohrer fertig bearbeiten.)
DORELUS_3.h ( 1.01KB ) Anzahl der Downloads: 125
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Gruß / Regards
CNCFanatiker
AdminCrew
Wenn wir immer das tun was wir können, dann bleiben wir immer das was wir sind.
If we always this act what we are able to do, then we always remain what we are.
CNCFanatiker
AdminCrew
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17.12.2009, 23:46 Uhr
ich hab jetzt einfach nur aufgestochen, der nachteil bei meinen PGM ist das es Kinematik-abhängig geschrieben ist (hier mit A/C Tabel) dafür entfällt die 3D Bewegung wie beim CNCFanatiker, würde aber trotzdem sein PGM vorziehen wenn es sich nicht um eine Großserie handelt
Zum Programmierstil: stell dir mal vor du schreibst nen richtig kompliziertes teil, dann kommt ne indexänderung und dein Kollege muss das PGM ändern, der ist hoffnungslos verloren, nur weil ein PGM kurz ist es nicht übersichtlich / logisch aufgebaut
Der Beitrag wurde von Klartext bearbeitet: 17.12.2009, 23:48 Uhr
Zum Programmierstil: stell dir mal vor du schreibst nen richtig kompliziertes teil, dann kommt ne indexänderung und dein Kollege muss das PGM ändern, der ist hoffnungslos verloren, nur weil ein PGM kurz ist es nicht übersichtlich / logisch aufgebaut
Der Beitrag wurde von Klartext bearbeitet: 17.12.2009, 23:48 Uhr
18.12.2009, 21:49 Uhr
ein sehr sauberes Programm von General-5Achs, findet Ihr nicht? Übersichtlich. M900 ist wahrscheinlich was Eigenes, oder?
Klartext: was bezeichnest du als Logisch? Wie sieht ein logisch aufgebautes Programm aus in deine Augen?
Ein viertes Beispiel habe ich wieder hinzugefügt. Der Rohling ist ein 6-Kant 60mm. Nur der Insel sollte gefräst werden. Die B-, und C-Achsen sollten beteiligt werden. Wenn die Radius 2 ein Problem ist, dann einfach weglassen.
Klartext: was bezeichnest du als Logisch? Wie sieht ein logisch aufgebautes Programm aus in deine Augen?
Ein viertes Beispiel habe ich wieder hinzugefügt. Der Rohling ist ein 6-Kant 60mm. Nur der Insel sollte gefräst werden. Die B-, und C-Achsen sollten beteiligt werden. Wenn die Radius 2 ein Problem ist, dann einfach weglassen.
Angehängte Datei(en)
19.12.2009, 03:49 Uhr
@ dorelus
ein sehr sauberes Programm von General-5Achs, findet Ihr nicht?
Nö, es ist so übersichtlich, dass man es hier (noch) nicht findet. M900 ist wahrscheinlich was Eigenes, oder?
Korrekt, - mein Rücksetzmakro, welche Nullpunktverschiebung, Rotation, Grunddrehung, usw. aufhebt und auf eine Sicherheitsposition positioniert. Erspart mir das komplette schreiben/kopieren von Rücksetz-LBL's.Ein viertes Beispiel habe ich wieder hinzugefügt. Der Rohling ist ein 6-Kant 60mm. Nur der Insel sollte gefräst werden. Die B-, und C-Achsen sollten beteiligt werden. Wenn die Radius 2 ein Problem ist, dann einfach weglassen.
Wie sieht denn dein Lösungsvorschlag dazu aus, das vermisst man wenn du hier eine Zeichnung nach der anderen hier reinsetzt ... es gab schon Leute die haben auf die Weise ohne sich selbst zu fordern ganze Programmsätze durch andere Mitglieder der CNC-Arena erstellen lassen, ... man könnte auf die Idee kommen :doch:
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Gruß / Regards
CNCFanatiker
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Wenn wir immer das tun was wir können, dann bleiben wir immer das was wir sind.
If we always this act what we are able to do, then we always remain what we are.
CNCFanatiker
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19.12.2009, 06:46 Uhr
Hallo zusamen.
Hier die Versionen mit M128 und Zyklus19 (Aber beide ohne die R2).
6_Kant_Zyklus19.jpg ( 184.95KB ) Anzahl der Downloads: 146
6_Kant_Zyklus19.H ( 1.12KB ) Anzahl der Downloads: 49
6_Kant_M128.jpg ( 179.57KB ) Anzahl der Downloads: 114
6_Kant_M128.H ( 931Byte ) Anzahl der Downloads: 58
Natürlich sind es reine Übungsprogramme, und zur Fertigung nicht wirklich geeignet.
Gruß Speedy1
Hier die Versionen mit M128 und Zyklus19 (Aber beide ohne die R2).
6_Kant_Zyklus19.jpg ( 184.95KB ) Anzahl der Downloads: 146
6_Kant_Zyklus19.H ( 1.12KB ) Anzahl der Downloads: 49
6_Kant_M128.jpg ( 179.57KB ) Anzahl der Downloads: 114
6_Kant_M128.H ( 931Byte ) Anzahl der Downloads: 58
Natürlich sind es reine Übungsprogramme, und zur Fertigung nicht wirklich geeignet.
Gruß Speedy1
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Auch wenn deine Steuerung dir sagt, das sie das nicht kann. Gibt es doch immer einen Weg sie von Gegenteil zu überzeugen.
Ach ja. Variabel war früher Speedy1.
Ach ja. Variabel war früher Speedy1.
19.12.2009, 07:03 Uhr
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Hallo,
@CNC FAN:
wie hast du denn den M900 angelegt?
Was ist beinhaltet?
Zu welcher Gruppe gehört er?
Wird er mit M142 zurückgesetzt?
Fragen über Fragen
@CNC FAN:
wie hast du denn den M900 angelegt?
Was ist beinhaltet?
Zu welcher Gruppe gehört er?
Wird er mit M142 zurückgesetzt?
Fragen über Fragen
19.12.2009, 09:03 Uhr
Hallo,
@CNC FAN:
wie hast du denn den M900 angelegt?
Was ist beinhaltet?
Zu welcher Gruppe gehört er?
Wird er mit M142 zurückgesetzt?
Fragen über Fragen
@ @CNC FAN:
wie hast du denn den M900 angelegt?
Was ist beinhaltet?
Zu welcher Gruppe gehört er?
Wird er mit M142 zurückgesetzt?
Fragen über Fragen
Das müsstest du aber noch wissen, hast es selbst gelesen und warst im Thema beteiligt.
(M142 nutze ich nicht, da das nicht beim Satzvorlauf funktioniert.)
http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=21539
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Gruß / Regards
CNCFanatiker
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19.12.2009, 09:51 Uhr
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hallo,
@CNC FAN:
bist du schon so faul geworden?
Usern wie mich nicht mal mehr ne Anleitung zu geben?
Nur noch löschen, teilen? Offtopics verteilen?
@CNC FAN:
bist du schon so faul geworden?
Usern wie mich nicht mal mehr ne Anleitung zu geben?
Nur noch löschen, teilen? Offtopics verteilen?
19.12.2009, 10:23 Uhr
hallo,
@CNC FAN:
bist du schon so faul geworden?
Usern wie mich nicht mal mehr ne Anleitung zu geben?
Nur noch löschen, teilen? Offtopics verteilen?
@CNC FAN:
bist du schon so faul geworden?
Usern wie mich nicht mal mehr ne Anleitung zu geben?
Nur noch löschen, teilen? Offtopics verteilen?
In allen Punkten -Nein- kommt drauf an wer mich wie fragt, - und warum Dinge in Themen diskutieren mit denen sie nichts zu tun haben wenn sie doch an anderer Stelle schon ausführlich behandelt worden sind.
Es gibt für alles einen Platz, - wenn du persönlichen Diskussionsbedarf hast - du weisst ja wie man mich kontaktieren kann, PM, Mail, Skype ...
Und nun bitte weiter zum eigentlichen Thema, Danke.
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Gruß / Regards
CNCFanatiker
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Wenn wir immer das tun was wir können, dann bleiben wir immer das was wir sind.
If we always this act what we are able to do, then we always remain what we are.
CNCFanatiker
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Wenn wir immer das tun was wir können, dann bleiben wir immer das was wir sind.
If we always this act what we are able to do, then we always remain what we are.
20.12.2009, 12:23 Uhr
Hallo CNCFanatiker,
am Anfang habe ich gesagt dass ich ein Neuling in die 5-Achsbearbeitung bin. An der Hand dieser Beispiele die hier aufgestellt werden, lerne ich sehr viel und versuche ebenfalls meine Eigenen Lösungen zu finden. Das hat bis jetzt nicht so gut geklappt. Es bringt für die Einsteiger, die eine gute Lösung mitnehmen wollen nicht viel wenn ich hier eine oder andere Lösung hinstelle der nicht Übersichtlich oder sogar falsch programmiert ist.
Fragen habe ich allerdings genug.
Ich wollte diese 6-Kant anders wie der Speedy1 lösen.
Speedy1, danke für deine Lösungen. In meine Augen sieht das Programm mit M128 perfekt aus und es hat mir schon was gebracht. Am Montag werde ich es gleich an die Maschine probieren.
Zu meine Lösung:
NP > mittig, oben
Schaftfräser 16mm
Lx-28 y-38 z2 m13
Lz-10
Lx-20 RL
Ly38
Lz2 R0
NpVerschiebung
X-15
Y0
Z0
B-Achse schwenken
LB-60 M128
Lz0
Lx-11.547 RL
Ly-38
Lz20 R0
und hier hänge ich schon...
Hiermit konnte ich die Ecke zwischen die waagerechte und die 30° Schräge nicht treffen.
Was mache ich falsch? Kann man die Radius Komp. beim M128 nicht benutzen?
am Anfang habe ich gesagt dass ich ein Neuling in die 5-Achsbearbeitung bin. An der Hand dieser Beispiele die hier aufgestellt werden, lerne ich sehr viel und versuche ebenfalls meine Eigenen Lösungen zu finden. Das hat bis jetzt nicht so gut geklappt. Es bringt für die Einsteiger, die eine gute Lösung mitnehmen wollen nicht viel wenn ich hier eine oder andere Lösung hinstelle der nicht Übersichtlich oder sogar falsch programmiert ist.
Fragen habe ich allerdings genug.
Ich wollte diese 6-Kant anders wie der Speedy1 lösen.
Speedy1, danke für deine Lösungen. In meine Augen sieht das Programm mit M128 perfekt aus und es hat mir schon was gebracht. Am Montag werde ich es gleich an die Maschine probieren.
Zu meine Lösung:
NP > mittig, oben
Schaftfräser 16mm
Lx-28 y-38 z2 m13
Lz-10
Lx-20 RL
Ly38
Lz2 R0
NpVerschiebung
X-15
Y0
Z0
B-Achse schwenken
LB-60 M128
Lz0
Lx-11.547 RL
Ly-38
Lz20 R0
und hier hänge ich schon...
Hiermit konnte ich die Ecke zwischen die waagerechte und die 30° Schräge nicht treffen.
Was mache ich falsch? Kann man die Radius Komp. beim M128 nicht benutzen?
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