Probleme mit Längenmeßsystem

Hallo zusammen,

bei uns im Betrieb haben wir seit einiger Zeit an einer Maschine Probleme mit der X-Achse.
Die Achse hat einen Fahrweg von 4m. Bei der Fertigung eines langen Teils (3500mm lang) hat sich herausgestellt, dass die Maschine ca. 0,2mm weniger fährt.
Die Maschine wurde im Februar diesen Jahres im Rahmen der Wartung Laservermessen und danach hat auch alles gepasst.
Soviel ich weiß ist in der X-Achse ein gespanntes Maßband von Heidenhain eingebaut. Kann es sein, dass die Klemmung im lauf der Zeit nachläßt ?

Hat jemand von Euch auch so ein Problem oder woher könnte die Maßveränderung kommen ?

Bin für jeden Tipp dankbar !


Gruß
Christoph22

Hallo Christoph


also von der theorie her kann es schon sein das das Maßband sich gelockert hat. wenn du sagst das es gespannt ist muß es ja auch irgendwie fixiert sein, und das sich eine schraube lockert kommt schon mal vor.

Wann treten die probleme den auf wenn die maschine kalt oder warm ist?

In welchem zustand ist die Maschine Laservermessen worden, kalt oder warm?

Hast du Möglichkeit das Messsystem mal in augenschein zu nehmen dann kannst du ja eventuell einen fehler sehen und erkenne und mit rücksprache eventuell auch selber beheben.
Aber ich sage mal bei 3500mm ist eine abweichung von 0,2mm an einem teil denke ich nicht weiter tragisch da es sich hier ja um Maschinenbauteile handelt gehe ich aus.

hoffe ich konnte dir mit meinen ideen weiterhelfen.


Gruß General

Hallo Christoph,

also normalerweise lässt die Spannung bei Massbändern nie nach. Die meisten Maschinen mit Verfahrwegen über 3m haben ein Band. Massbänder haben einen gewissen Toleranzbereich, den man mit Hilfe der Steuerung (Kompensation ab neueren Steuerungen) korrigieren kann.

Hast du auch bei anderen X-Positionen einen Massfehler?

Wenn ja könnte es sein, dass:

die Kompensationstabelle nicht geladen ist (neuere Maschinen)
die Kompensation mittels einer extra Platine gesteuert wird, und diese defekt ist (ältere Maschinen)
der Abtastkopf nicht mehr richtig funktioniert

Gruss pastl

Hallo General und Pastl,

Danke für Eure schnelle Hilfe bzw. Ideen.

Die Steuerung ist eine Heidenhain TNC 530 und hat auch eine Kompensation, allerdings in der X-Achse nicht aktiv, da nach dem Spannen und Laservermessen die Positionsabweichung 0,025mm auf die ganze Länge betrug.
Vor dem Laservermessen wurde die Maschine ca 30 min. warm gefahren.
Kann ja sein, dass das zu kurz war !?
Der Techniker damals hat gesagt, dass das Maßband an einem Schlitten eingehängt ist. Dieser Schlitten wird /muss dann über eine Schraube mit 2Nm gespannt werden.

Auf der Länge von 3500mm musste ich 4 Passbohrungen ø40 H7 ausspindeln. Der Versatz wurde von Bohrung zu Bohrung größer.

Nächste Woche habe ich erstmal Urlaub und da kommt ein Techniker um sich der Sache anzunehmen.


Schönes Wochenende zusammen !
Christoph22

ja dann is ja gut.


also ich halte 30min warmlauf für ausreichend.


gruß´general

Hallo

Schau mal bei den MP"s ob die Temperatursonde(falls vorhanden) aktiv ist.

Hallo

War es vielleicht bei der Fertigung des Teils relativ warm , so um die 27 bis 28 Grad Celsius .
Dann liegt es einfach an der Ausdehnung bzw. dem schrumpfen des Teiles .

MfG Allaja

Nabend!



oder war einfach nur der Abstand von der ersten zur letzten Bohrung zu groß? Das wäre das logischere ausser du hast lange für deine Passungen gebraucht. Wurde das Teil noch anderweitig bearbeitet? Wie wurde gespannt? Da gibt es viele Möglichkeiten.
@General-5Achs: Also wir Längen Teile mit 5m auch noch mit +/- 0,05mm ab(wird auch in der Kontrolle mit der Messmaschine so gemessen) 0,2mm ist auch auf diesen Strecken bei Passungen zu viel! Kommt aber auf die Aufgabe drauf an.

Gruß
rotti78

servus

@rotti
ich habe zwar im maschinenbau gelernt aber ich habe nie bei so großen teilen diese fertigungstoleranzen einhalten müßen war bei uns nie gefragt oder gefordert derwegen meine aussage. aber bei 5m gesamtlänge noch 0,05mm genauigkeit is schon eine leistung alleine schon wegen dem verzug beim aufspannen.

gruß general