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HELLER Group

Produkte

HELLER Lösungen: Wissen, wie es geht.

H 4000
H 4000
4-Achs-Bearbeitungszentrum
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
H 4000
800 x 800 x 800 mm
500 x 630 mm
to 1,400 kg
800 x 800 x 800 mm
500 x 630 mm
bis 1.400 kg
Die Baureihe H: Eine für alle.

- Flexibel konfigurierbare Bearbeitungszentren mit umfangreichen Optionen und praxisgerechten Paketen
- Hervorragende Fräsleistung, extreme Belastbarkeit, hohe Produktivität
- Serie mit wechselnden Losgrößen und variablem Teile- und Werkstoffspektrum
- Dynamischer Doppelantrieb in der Z-Achse
- Optimierter NC-Rundlauftisch
- Kettenmagazin mit 54 (80, 160, 240) Plätzen
- Regalmagazin mit 409 Plätzen
  • H 4000
H 6000
H 6000
4-Achs-Bearbeitungszentrum
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
Horizontal-Bearbeitungszentren
H 6000
1,000 x 1,000 x 1,000 mm
630 x 630 mm
to 1,400 kg
1.000 x 1.000 x 1.000 mm
630 x 630 mm
bis 1.400 kg
Die Baureihe H - Eine für alle

- Kompakte und leistungsstarke Bearbeitungszentren, aus umfangreicher Optionspalette nach Kundenwunsch konfigurierbar
- Ausgelegt für optimale Zuverlässigkeit bei gleichzeitig höchster Produktivität
- Von der Schwerzerspanung bis zur Leichtmetallbearbeitung mit hohen Anforderungen an Produktivität und Genauigkeit
- 4 Spindelvarianten, 4 Späneentsorgungsalternativen
- Optimal geeignet für HELLER Automatisierungslösungen
- Kettenmagazin bis 100 Plätze, 2 Regalmagazingrößen
  • H 6000
FP 4000
FP 4000
Universal-Bearbeitungszentrum
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
5-Achs-Fräsbearbeitungszentren
FP 4000
800 x 800 x 1.045 mm
500 x 630 mm
bis 1.400 kg
800 x 800 x 1.045 mm
500 x 630 mm
bis 1.400 kg
Baureihe F: 5-Achs-Bearbeitungszentren für leistungsstarke Komplettbearbeitung

Der Maßstab in fünf Achsen: 5-Seiten- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitung in HELLER Qualität

- maximaler Output bei optimaler Qualität dank fundierter HELLER Prozesserfahrung
- mehr Verfügbarkeit dank angepasster Geschwindigkeiten und bewährter HELLER Komponenten
- innovative Spindeltechnologie in drei Varianten für optimale Prozessstabilität (Schwenkkopf mit PCU 63 oder SCU 63, Gabelkopf mit PCT 63)
- Steuerung nach Wahl: Heidenhain iTNC 530 oder Siemens Sinumerik 840D sl
- weniger Kosten durch flexible Komplettbearbeitung
- optimierte Lebenszykluskosten dank innovativem Fertigungskonzept
- zwei Baureihen-Varianten für maximale Fertigungsflexibilität: Werkstattmaschine FT (Tischbeladung) für Einzelteilfertigung im Werkzeug- und Formenbau und Produktionsmaschine FP (Palettenwechsler) für Serienproduktion
  • FP 4000
HF 5500
HF 5500
5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
5-Achs-Fräsbearbeitungszentren
HF 5500
900 x 950 x 900 mm
500 x 630 mm
to 750 kg
900 x 950 x 900 mm
500 x 630 mm
bis 750 kg
Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, mit Tischbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.
  • HF 5500
HF 3500
HF 3500
5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
5-Achs-Fräsbearbeitungszentren
HF 3500
710 x 750 x 710 mm
400 x 500 mm
bis 550 kg
710 x 750 x 710 mm
400 x 500 mm
bis 550 kg
Die Baureihe HF: Horizontale 5-Achs-Bearbeitungszentren mit fünfter Achse im Werkstück

- 5-Achse im Werkstück mit integrierten Gegenlager: hohe Stabilität bei 5-Seiten-Bearbeitung mit angestellten Rundachsen und Dynamik bei simultaner 5-Achs-Bearbeitung
- Horizontale Spindelund schneller Werkzeugwechsel für kurze Span-zu-Span Zeiten
- Palettenwechsler-Konzept für die produktive Bearbeitung hoher Losgrößen
- Tisch-Konzept für Direktbeladung und Bearbeitung eines großen Teile- und Werkstoffspektrums bei mittleren und kleinen Losgrößen
- Direkter guter Zugangl zum Arbeitsraum und zur Arbeitsspindel
- Ergonomisches Rüsten: am Werkstück-Rüstplatz, geringer Abstand zur Palette, integrierte Medienpistolen
- Doppelt schwenkbares Hauptbediengerät, 24“ Multi-Touch-Bildschirm, HELLER Operation Interface
  • HF 3500
CP 10000
CP 10000
Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren
CP 10000
1.600 x 1.400 x 1.600 mm
1.000 x 1.000 mm
bis 4.000 kg
1.600 x 1.400 x 1.600 mm
1.000 x 1.000 mm
bis 4.000 kg
Baureihe C: 5-Achs-Bearbeitungszentren für Fräsen und Drehen

HELLER Prozesskompetenz in Bestform: Baureihe mit einzigartiger Zerspanungsleistung für Fräs- und Drehaufgaben

- Combined Processing: Fräsen und Drehen mit einer Maschine
- 5. Achse im Werkzeug: 5-Achs-Bearbeitung, horizontales, vertikales und angestelltes Drehen
- hohe Präzision und Schnittkräfte beim Drehen dank spezifischer Spindelfixierung
- Rundtisch mit direkt angetriebenem Torqueantrieb
- integrierte Wuchtfunktionalität
- einmal investieren, heute und in Zukunft flexibel arbeiten
- ein Bearbeitungszentrum für alle Aufgaben
- zwei Baureihen-Varianten (CP/Palettenwechsler oder CT/Tischbeladung) für maximale Einsatzflexibilität
- HELLER typische Leistung beim Fräsen und Drehen
- Produktivitätssicherheit dank HELLER Serviceleistungen
  • CP 10000
CP/CT 8000
CP/CT 8000
Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren
CP/CT 8000
1.250 x 1.200 x 1.400 mm
800 x 800 mm / Ø 1.100 mm
bis 2.000 kg
1.250 x 1.200 x 1.400 mm
800 x 800 mm / Ø 1.100 mm
bis 2.000 kg
Baureihe C: 5-Achs-Fräs-Drehzentren für die Komplettbearbeitung

Baureihe C für Fräs-/Dreh-Aufgaben (Combined Processing) mit einer 5. Achse im Werkzeug und einem schnell drehenden direkt angetriebenen NC-Rundtisch

- Palettenwechsler-Konzept für die produktive Bearbeitung hoher Losgrößen mit möglicher Anbindung an Palettenautomatisierungssysteme

- Tisch-Konzept für die optimal zugängliche Tischbeladung – geeignet für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum bei kleinen Losgrößen

- Fundierte HELLER Prozesserfahrung sorgt für maximalen Output bei optimaler Qualität

- Robuste Maschinenauslegung, kombiniert mit leistungsfähiger Spindeltechnologie

- Erhöhung der Produktivität sowie Zeit- und Kostenersparnis dank Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
  • CP/CT 8000
CNC ProfiTrainer
CNC ProfiTrainer
Werkzeugmaschine für Ausbildungszwecke
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
Werkzeugmaschinen für Ausbildungszwecke
CNC ProfiTrainer
Beim ProfiTrainer handelt es sich um das kleine Pendant einer großen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine. Die Grundidee die sich dahinter verbirgt, ist den Bau und die Fertigung einer Werkzeugmaschine durch den tatsächlichen Bau und die Fertigung einer solchen zu erlernen.

Die Vorteile des ProfiTrainers sind:

- Echte Zerspanung bei voller Maschinenkonfiguration
- Originale Industriekomponenten in der Anwendung
- Abbildung der Realität im originalgetreuen Modell
- Maschine toleriert Bedienfehler
- Sichere, gefahrreduzierte Bedienung
- Räumlich ungebundene, fahrbare Einheit
- „Kleinformat“ motiviert zum Ausprobieren
  • CNC ProfiTrainer
Beschichtungsmodule CBC
Beschichtungsmodule CBC
Sonstiges System für additive Fertigung
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
Sonstige Systeme für additive Fertigung
Beschichtungsmodule CBC
HELLER erweitert die Prozesskette in der Kurbelgehäusefertigung – bestehend aus Qualifizierung, Vorbearbeitung, Nach- und Feinbearbeitung – mit dem Beschichtungsverfahren CBC.

- CBC-Verfahren wird prozesssicher in der Großserienproduktion von Verbrennungsmotoren eingesetzt
- CBC-Schicht halbiert die Reibwerte zwischen Zylinder und Kolbenring
- Durch den Verzicht von Gussbuchsen können die Baumaße von Kurbelgehäusen kompakter ausgelegt bzw. die Abstände der Zylinderbohrungen deutlich reduziert werden. Daraus resultiert insgesamt eine Größen- und Gewichtseinsparung der Motoren
- Alle Zylinderlaufflächen der gängigen Pkw- und Lkw-Motoren von 70mm bis zu 150mm Bohrungsdurchmesser können mit dem CBC-Verfahren beschichtet werden
  • Beschichtungsmodule CBC
heller