Messdatenerfassung und -steuerung mit Softwareunterstützung

Die flexible und einfach bedienbare Messsoftware HxGN NC Measure ermöglicht die Kontrolle von diversen Teilen direkt auf der Maschine. Das Messen auf der Werkzeugmaschine ist ein an Wichtigkeit gewinnender Produktivitätstreiber, weil Hersteller immer mehr Sensortechnologien nutzen, um Zeit zu sparen und die Qualität zu verbessern. Die moderne und zukunftssichere Software HxGN NC Measure kann je nach Applikation angepasst werden, egal ob Routine-Kontrollen durchgeführt werden sollen oder komplexe Laserscans durchgeführt werden müssen. Die Software kombiniert die vielen Anforderungen einer Software im Produktionsprozess mit einer intuitiven Benutzeroberfläche um die Werkstückeinrichtung, Vermessung und Protokollierung zu vereinfachen. Der Kern der Software HxGN NC Measure | Core bietet einfache Mess- und Protokollfunktionen. Mit weiteren Modulen können Nutzer komplexe Messaufgaben durchführen, inklusive der Vermessung mit Hilfe von Laserscans über die gesamte Oberfläche eines Teils. Die Benutzeroberfläche bleibt dabei stets übersichtlich und einfach zu bedienen. Zusätzlich zu dem bahnbrechenden Laserscan-Modul können Nutzer erweitere Report- und Protokollfunktionen aktivieren, um Berichte in verschiedenen Formaten und Formen zu erstellen. Außerdem steht ein Modul zur automatischen Ausrichtung des Teils in der Aufspannung zur Verfügung. Zusätzlich kann HxGN NC Measure Daten zu m&h NC Gage exportieren und importieren, was dem Bediener von Werkzeugmaschinen die Möglichkeit gibt, offline zu programmieren. HxGN NC Measure ist für Siemens, Heidenhain, Fanuc und Röders-Steuerungen verfügbar. Aufgrund des modularen und zukunftssicheren Aufbaus bleiben Nutzer stets auf dem Stand der Technik, ohne fortlaufend neue Softwarekenntnisse erlernen zu müssen.

m&h NC Gage revolutioniert den Umgang mit Messtastern auf Werkzeugmaschinen. Die einfache Bedienung und das innovative "Teach-In" Verfahren helfen dem Bediener schnell Messprogramme zu erstellen ohne vorherige Programmierkenntnisse und das sogar bei 5-Achs Maschinen sowie Dreh-Fräszentren. m&h NC Gage nutzt die selben PTB-zertifizierten Algorithmen, welche auch auf Koordinatenmessgeräten genutzt werden. Dadurch bring NC Gage höchste Präzision auf die Werkzeugmaschine und schafft Vertrauen im Fertigungsprozess. Die Messung ist nicht auf bestimmte Anzahl von Punkten oder 2D-Merkmalen beschränkt, auch Entfernungen, Winkel zwischen den Funktionen und grundlegende Form- und Lagetoleranzen stehen zur Verfügung. m&h NC Gage ist zur Nutzung auf Windows-PC oder direkt auf dem Steuerungsbildschirm verfügbar und kompatibel zu Steuerungen von Makino, Mazak, Okuma, DMG Mori, Mitsubishi, Fanuc und vielen weiteren.

HxGN NC Server verbindet die Leistungsfähigkeit der PC-DMIS-Messsoftware mit Werkzeugmaschinen und kombiniert unübertroffene Messfunktionen mit 24/7-Automatisierung und Feedback-Funktionalität in einem Dashboard, das den Status der Messungen auf mehreren Werkzeugmaschinen aktiv überwacht. HxGN NC Server hilft bei der Automatisierung des Bearbeitungsprozesses durch die zentrale Verwaltung der Messprogramme auf allen Werkzeugmaschinen zur gleichen Zeit, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Durch den Empfang von prozessbegleitenden Qualitätsdaten direkt von der Maschine können Hersteller Qualitätsengpässe beseitigen, Transportzeiten reduzieren und Qualitätsprobleme schnell erkennen, bevor Ausschuss produziert wird. PC-DMIS ist die weltweit führende Messsoftware. Auf ihre unterschiedlichen Messanforderungen verlassen sich Tausende von Anwendern weltweit. HxGN NC Server ermöglicht die Ausführung von PC-DMIS-Operationen direkt auf der Werkzeugmaschine, so dass die Ergebnisse auf verschiedenen Geräten im gesamten Werk vergleichbar sind und zertifizierte Messungen beim Aufspannen der Teile verwendet werden können.

Bewährte Lösung für Ihren Erfolg ? 3D Form Inspect. Das Messen und die Qualitätskontrolle auf der Werkzeugmaschine gewinnen im fortschrittlichen Fertigungsbetrieb zunehmend an Bedeutung. Mit der Software können einfach und schnell Regelgeometrien und Formen an allen Seiten und mit allen Achsen direkt auf der Werkzeugmaschine gemessen und protokolliert werden. Das spart Zeit, gibt Sicherheit und erhöht die Qualität. Neu in Version 2.8 · Optimale Aufteilung von Aufmaß an komplexen Schmiedeteilen oder Gusswerkstücken mittels Best-Fit ? Einpassung · Erweitertes, schnelles Best-Fit anhand von Objekten · Erweiterung der Form- und Lageauswertung · Umfangreicheres Reporting wie z. B. 3D PDF · Version 2.8 ist Voraussetzung für 3DFI JobMaster