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Schnittdaten Abstechen (reduzierte Schnittdaten)
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Ich habe vor, auf der CNC-Drehmaschine Material abzustechen. Bin mir aber nicht ganz sicher, ob ich alles beachtet und richtig gemacht habe. Bei einem ersten Test, ist mir die Platte und auch das Schwert kaputt gegangen.
Werkstoff: S235
Platte: HB7020 Garant
Stechschwert: 273781 26/3
Steuerung: Siemens 828d mit Shopturn
Was muss ich im Werkzeugspeicher alles eingeben?
Vc dürfte 220 m/min und fz dürfte 0,07 - 0,2 sein? Mir ist noch nicht ganz klar, warum mir die Platte und das Schwert kaputt ging?
Was gebe ich bei "Maximal Drehzahl bei konstanter Schnittgeschwindigkeit" ein?
Was gebe ich bei reduzierter Drehzahl bzw. Reduziertem Vorschub ein?
Ab welchem Durchmesser sollte ich reduzieren?
Im Programm hatte ich folgendes definiert:
F = 0,07 mm/U
V = 220 m/min
SV = 2500 U/min
X2 = -1,2
SR = 220 U/min
FR = 0,07 mm/U
Ich bedanke mich im Voraus für die Hilfe!
Der Beitrag wurde von ALWIM bearbeitet: 18.02.2025, 09:15 Uhr
Werkstoff: S235
Platte: HB7020 Garant
Stechschwert: 273781 26/3
Steuerung: Siemens 828d mit Shopturn
Was muss ich im Werkzeugspeicher alles eingeben?
Vc dürfte 220 m/min und fz dürfte 0,07 - 0,2 sein? Mir ist noch nicht ganz klar, warum mir die Platte und das Schwert kaputt ging?
Was gebe ich bei "Maximal Drehzahl bei konstanter Schnittgeschwindigkeit" ein?
Was gebe ich bei reduzierter Drehzahl bzw. Reduziertem Vorschub ein?
Ab welchem Durchmesser sollte ich reduzieren?
Im Programm hatte ich folgendes definiert:
F = 0,07 mm/U
V = 220 m/min
SV = 2500 U/min
X2 = -1,2
SR = 220 U/min
FR = 0,07 mm/U
Ich bedanke mich im Voraus für die Hilfe!
Der Beitrag wurde von ALWIM bearbeitet: 18.02.2025, 09:15 Uhr

Was gebe ich bei "Maximal Drehzahl bei konstanter Schnittgeschwindigkeit" ein?
Da gibst du die Maximale drehzahl ein, die die Maschine beim Abstechen fahren darf.
Was gebe ich bei reduzierter Drehzahl bzw. Reduziertem Vorschub ein?
Ab welchem Durchmesser sollte ich reduzieren?
Ab welchem Durchmesser sollte ich reduzieren?
Was du da eingibst, hängt von deinem Teil ab.
Ich habe vor, auf der CNC-Drehmaschine Material abzustechen. Bin mir aber nicht ganz sicher, ob ich alles beachtet und richtig gemacht habe. Bei einem ersten Test, ist mir die Platte und auch das Schwert kaputt gegangen.
Dreht die Spindel richtig?
Passt die Spitzenhöhe?
Wenn das Passt schick und mal ein Bild von der Eingabemaske des Abstech Zyklus und wie das WKZ aussieht.
LG

Servus,
220m halte ich für unrealistisch.
Wie lang ist das Schwert ausgespannt, wie tief musst Du stechen, bzw. welchen Ø?
Wird Dein Teil von einer Gegenspindel gehalten?
220m halte ich für unrealistisch.
Wie lang ist das Schwert ausgespannt, wie tief musst Du stechen, bzw. welchen Ø?
Wird Dein Teil von einer Gegenspindel gehalten?
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Gruß
Michael
Michael

Im Programm hatte ich folgendes definiert:
F = 0,07 mm/U
V = 220 m/min
SV = 2500 U/min
X2 = -1,2
SR = 220 U/min
FR = 0,07 mm/U
F = 0,07 mm/U
V = 220 m/min
SV = 2500 U/min
X2 = -1,2
SR = 220 U/min
FR = 0,07 mm/U
F 0,07mm ist schon recht viel.
Ich starte immer bei 0,01mm / U und achte auf die Belastung der Vorschubachse.
Spanbrechen ist auch wichtig bei größeren Durchmessern.

Servus,
220m halte ich für unrealistisch.
Wie lang ist das Schwert ausgespannt, wie tief musst Du stechen, bzw. welchen Ø?
Wird Dein Teil von einer Gegenspindel gehalten?
Gegenspindel habe ich nicht. Schwert ist 30 mm ausgespannt. Screenshot kann ich erst zur Verfügung stellen, wenn ich wieder zu Hause bin. Ich glaube den Fehler gefunden zu haben!? Im Werkzeugspeicher hatte ich einen falschen Radius drin. 0,05 anstatt 0,3! Das könnte die Ursache sein? Keine Ahnung ob es das war?220m halte ich für unrealistisch.
Wie lang ist das Schwert ausgespannt, wie tief musst Du stechen, bzw. welchen Ø?
Wird Dein Teil von einer Gegenspindel gehalten?
Vielen herzlichen Dank für die Informationen.

Hallo Community,
anbei die gewünschten Fotos über Schwert und eingestellte Daten beim Abstechzyklus in Shopturn. Keine Ahnung ob ich alles richtig ausgewählt habe?
Laut Hoffmann Katalog folgendes Werkzeug:
Platte: HB7020 Garant
Stechschwert: 273781 26/3
Aus dem Hoffmann Katalog, habe ich auch die Schnittdaten!
anbei die gewünschten Fotos über Schwert und eingestellte Daten beim Abstechzyklus in Shopturn. Keine Ahnung ob ich alles richtig ausgewählt habe?
Laut Hoffmann Katalog folgendes Werkzeug:
Platte: HB7020 Garant
Stechschwert: 273781 26/3
Aus dem Hoffmann Katalog, habe ich auch die Schnittdaten!
Angehängte Datei(en)
Schwert_mit_Platte.png ( 1.19MB )
Anzahl der Downloads: 49
Screen_Abstechen.png ( 821.41KB )
Anzahl der Downloads: 56




Wir benutzen die Abstichschwerter von Walter:
https://www.walter-tools.com/de-de/search/p...42.32n-3t45sx-p
mit folgender Platten :
SX-3E300N02-CE4 WSM33S
Benutzen wir auf Diversen Biglia Maschinen mit Hochdruck, meist bei Automatenstahl, C45 oder auch bei deinem Werkstoff mit einem Vc von 140-220 und einem Vorschub von 0,12-0,18
Standzeit variert je nach % der Emulsion und des Werkstoff.
Ab Ø5 gehen wir mit dem Vorschub auf 0.05 und die Drehzahlbegrenzung liegt bei 3500u/min.
Bis jetzt nie Probleme damit gehabt.
Der Beitrag wurde von DGramke bearbeitet: 19.02.2025, 13:08 Uhr
https://www.walter-tools.com/de-de/search/p...42.32n-3t45sx-p
mit folgender Platten :
SX-3E300N02-CE4 WSM33S
Benutzen wir auf Diversen Biglia Maschinen mit Hochdruck, meist bei Automatenstahl, C45 oder auch bei deinem Werkstoff mit einem Vc von 140-220 und einem Vorschub von 0,12-0,18
Standzeit variert je nach % der Emulsion und des Werkstoff.
Ab Ø5 gehen wir mit dem Vorschub auf 0.05 und die Drehzahlbegrenzung liegt bei 3500u/min.
Bis jetzt nie Probleme damit gehabt.
Der Beitrag wurde von DGramke bearbeitet: 19.02.2025, 13:08 Uhr
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________________________________________________________________________________
Mit freundlichen Grüßen
aus dem Oberbergischen Kreis
Dominik
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Guten Abend
Ich habe hier die 13 golden Regeln beim Drehen für dich
https://youtu.be/Et-P4RCu5QU?si=Fu5MwopWmf3gvSuf
Und hast du einen Reitstock der das Teil stüzen kann?
Oder wird das Teil von der gegen Seite bearbeitet?
Ich habe hier die 13 golden Regeln beim Drehen für dich
https://youtu.be/Et-P4RCu5QU?si=Fu5MwopWmf3gvSuf
Und hast du einen Reitstock der das Teil stüzen kann?
Oder wird das Teil von der gegen Seite bearbeitet?

Guten Abend
Ich habe hier die 13 golden Regeln beim Drehen für dich
https://youtu.be/Et-P4RCu5QU?si=Fu5MwopWmf3gvSuf
Und hast du einen Reitstock der das Teil stüzen kann?
Oder wird das Teil von der gegen Seite bearbeitet?
Reitstock habe ich. Ich glaube nicht, dass der das Teil stützen kann. Die Teile sind nicht lang genug. Gegenspindel habe ich nicht.Ich habe hier die 13 golden Regeln beim Drehen für dich
https://youtu.be/Et-P4RCu5QU?si=Fu5MwopWmf3gvSuf
Und hast du einen Reitstock der das Teil stüzen kann?
Oder wird das Teil von der gegen Seite bearbeitet?

ALWIN hast du es nochmal versucht?

Bisher nicht! Noch keine Zeit gehabt. Aber heute werde ich es sofern möglich, noch mal versuchen.

Ok wäre interessant zu wissen aber wir finden bestimmt eine Lösung

Ich habe es probiert, aber das Schwert und die Platte ging wieder kaputt! Spitzenhöhe passt. Das habe ich letztens kontrolliert. Ich bin echt ratlos, warum das nicht funktioniert!? Ich kann auf den ersten Blick keinen Fehler entdecken? Ich habe auch schon wie von euch vorgeschlagen, erst ab D3 die Drehzahl reduziert. Drehrichtung stimmt auch!
Der Beitrag wurde von ALWIM bearbeitet: 25.02.2025, 12:57 Uhr
Der Beitrag wurde von ALWIM bearbeitet: 25.02.2025, 12:57 Uhr

Hast du das Video gesehen. Das ich hier rein gestellt habe. Das sind viele gute Tipps dabei

Hast du das Video gesehen. Das ich hier rein gestellt habe. Das sind viele gute Tipps dabei
Ja, habe ich. Dürfte das Video sein, was ich mir mal vor x-Wochen angesehen habe. Kam mir so bekannt vor. Ich habe ein paar Tipps bereits im Internet gelesen. Ich vermute, dass das irgendwas mit den Schnittdaten zu tun hat? Drehrichtung passt, Spitzenhöhe passt, Eintragungen in der Werkzeugtabelle dürften stimmen!? Ich kann keinen offensichtlichen Fehler erkennen. Was eventuell auch sein kann, dass das Ganze so vibriert, dass dadurch das Schwert und die Platte kaputt geht.Mal noch eine andere Frage: Welches Symbol muss ich für den Abstecher in der Werkzeugtabelle auswählen? Gibt ja verschiedene für den Abstecher. Vielleicht ist da der Fehler? Das könnte nämlich auch sein...
Abstecher in meiner Maschine ist mit Typ 520 (Einstecher) und Schneidenlage 3 definiert.
Der Beitrag wurde von ALWIM bearbeitet: 25.02.2025, 23:22 Uhr

Abstecher funktioniert jetzt! Ursache wurde gefunden. Er fährt mit Eilgang ins Material rein! Und dass, obwohl Werkzeug "richtig" vermessen wurde. Werkzeug bricht dann natürlich. Ich kann somit auch keine Fasen oder Radien mit dem Abstecher machen. Muss quasi einen größeren Startdurchmesser eingeben, damit es funktioniert.
Habe im Programm eine konstante Drehzahl von 500 drin und einen Vorschub von 0,03 mm/U. Fläche sieht nicht so gut aus. Vc wäre wahrscheinlich besser. Traue mich aber nicht irgendwie da was zu nehmen.
Ist immerhin ein Anfang, womit ich arbeiten kann.
Vielen Dank für eure Hilfe!
Der Beitrag wurde von ALWIM bearbeitet: 26.02.2025, 10:16 Uhr
Habe im Programm eine konstante Drehzahl von 500 drin und einen Vorschub von 0,03 mm/U. Fläche sieht nicht so gut aus. Vc wäre wahrscheinlich besser. Traue mich aber nicht irgendwie da was zu nehmen.
Ist immerhin ein Anfang, womit ich arbeiten kann.
Vielen Dank für eure Hilfe!
Der Beitrag wurde von ALWIM bearbeitet: 26.02.2025, 10:16 Uhr

Servus,
das sollte mit ShopTurn eigentlich nicht passieren, vermutlich hast Du in einer Eingabemaske einen Fehler, entweder bei der Rohteilbeschreibung oder beim Stechen.
Mach mal Fotos ;-)
Der Beitrag wurde von MiBü bearbeitet: 26.02.2025, 11:24 Uhr
das sollte mit ShopTurn eigentlich nicht passieren, vermutlich hast Du in einer Eingabemaske einen Fehler, entweder bei der Rohteilbeschreibung oder beim Stechen.
Mach mal Fotos ;-)
Der Beitrag wurde von MiBü bearbeitet: 26.02.2025, 11:24 Uhr
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Gruß
Michael
Michael

Servus,
das sollte mit ShopTurn eigentlich nicht passieren, vermutlich hast Du in einer Eingabemaske einen Fehler, entweder bei der Rohteilbeschreibung oder beim Stechen.
Mach mal Fotos ;-)
Sobald ich wieder zu Hause bin, kann ich Fotos zur Verfügung stellen. Die gemachten Fotos sind über 2MB und zu groß für den Anhang. Leider...
das sollte mit ShopTurn eigentlich nicht passieren, vermutlich hast Du in einer Eingabemaske einen Fehler, entweder bei der Rohteilbeschreibung oder beim Stechen.
Mach mal Fotos ;-)

ALWIN
Ich habe gerade nochmals dein Foto oben mir angeschaut dein X1 Wert stimmt nicht der muss doch 14.50 abs heißen. Wenn ich es richtig im Kopf habe. Fähr er im eilgang auf 7 mm und deshalb knallt es auch. Ich vermute das ist die Lösung.
Ich habe gerade nochmals dein Foto oben mir angeschaut dein X1 Wert stimmt nicht der muss doch 14.50 abs heißen. Wenn ich es richtig im Kopf habe. Fähr er im eilgang auf 7 mm und deshalb knallt es auch. Ich vermute das ist die Lösung.

ALWIN
Ich habe gerade nochmals dein Foto oben mir angeschaut dein X1 Wert stimmt nicht der muss doch 14.50 abs heißen. Wenn ich es richtig im Kopf habe. Fähr er im eilgang auf 7 mm und deshalb knallt es auch. Ich vermute das ist die Lösung.
Ich habe gerade nochmals dein Foto oben mir angeschaut dein X1 Wert stimmt nicht der muss doch 14.50 abs heißen. Wenn ich es richtig im Kopf habe. Fähr er im eilgang auf 7 mm und deshalb knallt es auch. Ich vermute das ist die Lösung.
Servus,
hatte das Bild garnicht gesehen...aber das ist das "Problem".

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Gruß
Michael
Michael

X1 ist doch der mass von der vorschubreduzierung ???

ALWIN du hast vollkommen recht X1 ist die Vorschubreduzierung du All deine Werte Stimmen. Das Einzige was ich mir noch vorstellen kann. Das vielleicht im G54 ein Fehler ist und nicht im Zyklus. Die darf normalerweise im Shop turn nicht im eilgang ins Teil fahren. Da müsste eine Fehlermeldung kommen. Komisch


versuch mahl ein ansatz zu drehen mit die abstecher und messe diese im durchmessr,ich denke das die werte nicht stimmen.
Gute Idee! Die Werte werden wahrscheinlich nicht stimmen. Und wenn die tatsächlich nicht stimmen, dann manuell in der Werkzeugtabelle korrigieren. Da muss man auch erst mal drauf kommen!Ich vermesse das Werkzeug (keinen Messarm in der Maschine) wie folgt:
Mit Werkzeug 1 (Schrupper; dient für alle Werkzeuge zum vermessen) Plandrehen und Längsdrehen; in Z 0 setzen und dann mit Abstecher so lange ans Werkstück fahren bis Papier sich nicht mehr bewegen lässt und jeweils 0 sagen. Bei X gebe ich den gemessenen Durchmesser ein.
Drecks Maschine...
Der Messarm wäre schon geil gewesen.
Der Beitrag wurde von ALWIM bearbeitet: 27.02.2025, 00:40 Uhr
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