PAL-PC Programm-Entwicklungsumgebung für CNC-Schrittmotorcontroller
Allgemein
PAL-PC ermöglicht die schnelle, einfache und kostengünstige Realisierung von Automatisierungsprojekten wie Handlingsysteme, Bohrautomaten, Taktvorrichtungen, Mess- und Prüfsysteme, Automaten zur Einzel- und Serienbearbeitung und vielem mehr....
- PAL-PC ist eine moderne Programm-Entwicklungsumgebung für CNC-Schrittmotorcontroller und CNC-Maschinen.
- PAL-PC verwendet den Speicherbetrieb (CNC-Modus) des Zielcontrollers. Mit PAL-PC werden Automatisierungslösungen erstellt, bei denen der Controller im Stand-Alone-Betrieb, also unabhängig von einem Steuerrechner, arbeitet.
- PAL-PC läuft unter den Betriebssystem Windows 2000, XP, Vista und Win7.
Funktionsumfang
Wegbefehle zur relativen und absoluten Positionierung
Bewegung ausführen bis Ereigniseintritt an einem Eingang
Teach-In-Programmierung (linear)
Lineare 2D-Interpolation, umschaltbar auf 3D-Interpolation
Kreisinterpolation
Auswertung von Eingangssignalen zur Prozesssteuerung
Schleifen zur Wiederholung von Anweisungsblöcken
Unbedingte und bedingte Verzweigungen
Auswertung der Programmwahleinheit
Ausgabe von Meldungen auf einem Display
Senden und Empfangen von Synchronisationszeichen
Zusätzliche Hilfsmittel zur automatisierten Bearbeitung von typischen Aufgaben
Die universelle CNC-Software
- ist lauffähig unter den Betriebssystemen Windows 7 / 10 (Administratorrechte erforderlich) ProNC und Controller von isel ProNC Anwendungen können nach isel-PAL oder DIN66025 erstellt werden
- ist verfügbar für aktuelle Steuerungen
- ProNC ist hervorragend geeignet für Automatisierungslösungen!
Merkmale
Programmierung nach DIN66025 (G-Codes) oder isel-PAL
kompatibel zu früheren Programmversionen (ProDIN, proPAL)
integrierter Texteditor mit zahlreichen Funktionen für eine schnelle und effiziente Bearbeitung des Quellcodes
Import von Geometriedaten (NCP, z.B. von isy-CAD/CAM)
Verwendung von bis zu 6 interpolierenden Achsen und bis zu 6 Handlingachsen (mit CAN-Steuerung)
Look-Ahead-Bahnbearbeitung mit CAN-Steuerung bis zu 4 Spindelmotore verwendbar bis zu 4 E/A-Einheiten verwendbar
(max. 64 Eingänge, 64 Ausgänge)
Signalisierungsein- und ausgänge für die Prozesssynchronisation
Teach-In mit Joystick, Tastatur und Maus
Offline-Programmierung mit Simulationsmodulen
schrittweise Bearbeitung, Haltepunkte und Systemmonitoring für Inbetriebnahmen
individuell erweiterbar mit Software-Bibliotheken
Bedienpanels für Bewegungssteuerung, Ein-/Ausgabe, Spindeln und Werkzeugwechsel mit Schaltflächen
Bedienfeld für max. 6 Handlingachsen unabhängig von den interpolierenden Achsen
verfügbar in Deutsch und Englisch
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