Die hydraulische Presse VPZ ist eine kombinierte Loch- und Ziehpresse, die speziell für das Warm- und Kaltfließpressen, Abstrecken und Aufweiten langer rotationssymmetrischer Körper konzipiert ist. Typische Anwendungen sind die Herstellung von Achsrohren, Tool Joints und Gasflaschen.
Besondere Merkmale:
- Besonders steifes Pressengestell
- Pressenkopfstück ausgebildet als Ölbehälter mit Kopfplatte zur Aufnahme des kompakten
Pressenantriebes
- Hohe Pressgeschwindigkeiten
- Über optimal dimensionierte Keilleisten stufenlos nachstellbare Stößelführungen, die hohe Genauigkeit
auch bei außermittigen Belastungen gewährleisten
- Je nach Pressengröße und -geschwindigkeit eine oder mehrere regelbare Axialkolbenpumpen als
Tauchpumpen auf der Kopfplatte
- Servo-hydraulischer Direktantrieb alternativ ausgerüstet mit Zahnradpumpen oder Axialkolbenpumpen
- Pressenzylinder und Pressenkolben in geschmiedeter Ausführung
- Vollautomatische Werkstückmanipulation
- Integriertes Werkzeugpflegesystem mit kombinierter Innen- und Außenkühlung der Werkzeuge
- Leistungsfähige speicherprogrammierbare Steuerung mit Bedienerführung, Produktdatenverwaltung
und Ferndiagnosemodem
LASCO erreicht mit der Multiplexpresse eine nie dagewesene Flexibilität. Die Kombination aus servohydraulischer Presse mit integrierter Impulsumformung eröffnet neue Möglichkeiten in der Schmiedetechnik.
Leistungsdimensionen:
Presskraft 2.500 ? 20.000 kN
Umformimpuls 20 ? 80 kJ
Die äußerst biegesteife Kaltfließpresse KFP mit flexibler Kraft-Weg-Charakteristik eignet sich optimal für die near-net-shape Herstellung von Werkstücken.
Eine Besonderheit der LASCO-Taumelpresse ist die Kombination des hydraulischen Servo-Direktantriebs für die Zustellbewegung des Unterkolbens mit einem drehmomentstarken Torquemotor für die eigentliche Taumelbewegung. Damit lässt sich der Taumelzyklus lagegerecht starten und beenden und somit absolut präzise umsetzen.
Mit der Baureihe VPE/VPA sowie zahlreichen Optionen, umfangreichem Zubehör und Automatisierungsmöglichkeiten bietet LASCO die optimale Pressenkonzeption für Vorformen, Abgraten, Lochen, Vorwärts- und Rückwärtsfließpressen, Stauchen und Recken.
Die hydraulische Loch- und Ziehpresse VPZ ist speziell für das Vorwärts- und Rückwärtsfließpressen mit nachfolgendem Abstrecken langer rotationssymmetrischer Körper konzipiert.
Leistungsdimensionen:
Presskraft 5.000 - 40.000 kN
Die hydraulische Multiaxialpresse MAP verfolgt das Ziel, durch mehrere Umformachsen optimale Materialausnutzung zu erreichen und kann als reines Umformaggregat sowie als kombiniertes Vorform-/Fertigschmiedeaggregat eingesetzt werden.
Waagerecht-Schmiedemaschinen sind bewährte Umformaggregate, die sowohl zum Vorformen als auch zum Fertigschmieden eingesetzt werden. Die hydraulische Waagerecht-Schmiedemaschine beseitigt die Nachteile der starren Kopplung zwischen Klemm- und Stauchantrieb der herkömmlichen mechanischen Ausführung.
Hydraulische Tiefziehpressen eignen sich besonders für schwierige Ziehteile und besondere Werkstoffe. Als Spezialist für hydraulisch angetriebene Umformaggregate konstruiert LASCO Tiefziehpressen, die maßgeschneidert auch höchste Anforderungen der Blechumformung erfüllen.
Eine Besonderheit des Querwalzens ist das axiale Vorschubquerwalzen. Mit der Axial-Vorschub-Querwalze werden Rohlinge mit kleinen Stückzahlen auf spezielle Geometrien vorgeformt. Dabei wird das Rundmaterial aktiv durch zwei Umformrollen gezogen. Die Durchmesserreduzierung erfolgt durch radiale Verstellung der Umformrollen.
LASCO stellt Elektro-Stauchmaschinen in horizontaler und vertikaler Anordnung in Sonderkonstruktionen her, jedoch nicht in starren Typenreihen, sondern angepasst an spezielle Markt- und Kundenbedürfnisse. Bei Anwendung des Elektro-Stauchverfahrens werden gewisse technologische Grenzen mechanischer Stauchmaschinen umgangen ? die wirtschaftliche Effizienz steigt. Im Elektro-Stauchverfahren lassen sich alle handelsüblichen Stähle und Nichteisenmetalle sowie hochwarmfeste Nickellegierungen umformen.
Die Querkeilwalze ist zum Vorformen von Rundmaterial konzipiert und bestens geeignet für das Endformen von Getriebewellen, gestuften Wellen oder Hohlwellen. Die QKW kann sowohl als Stand-alone-Aggregat eingesetzt werden, als auch integraler Bestandteil einer automatisierten Schmiedelinie sein.
Die Reckwalze ist zum Vorformen von Rund- und Vierkantmaterial konzipiert. Der Rohling wird durch den Reckmanipulator radial den Walzen zugeführt und in einzelnen Sektoren (meist zwei bis fünf Stichen) umgeformt.
Mit dem Streckwalzwerk werden Vorformen für nahtlose Rohre hergestellt. Ausgehend vom Rundmaterial wird zunächst auf einer hydraulischen Presse eine Rückwärtsfließpressoperation vorgenommen. Der vorgeformte Rohling wird anschließend horizontal auf den Dorn des Streckwalzwerkes aufgefädelt. Im nachfolgenden Umformprozess wird mit mehreren aktiven Rollen die Wandstärke des Rohrrohlings stufenweise reduziert.
Der hydraulische Oberdruckhammer HO-U ist ein technologisch und wirtschaftlich optimales Umformaggregat für die Schmiedeindustrie. Maximale Umformkraft wird mit geringstmöglichem Aufwand erzeugt. Aufgrund der Umformcharakteristik ist der hydraulische Oberdruckhammer ein universelles Schmiedeaggregat mit breitem Einsatzspektrum.
LASCO ist Pionier und Erfinder des Antriebssystems für hydraulische Hämmer. Das von LASCO entwickelte Automatisierungssystem zum automatischen Schmieden auf Gesenkschmiedehämmern eröffnet neue Anwendungsfelder.
Für besonders schwere Schmiedestücke und Arbeitsvermögen über 200 kJ kommt bevorzugt der hydraulische Gegenschlaghammer GH zum Einsatz.
LASCO ist Pionier und Erfinder des Antriebsystems für hydraulische Hämmer. Der LASCO-Gesenkschmiedehammer Typ GH hat einen vollhydraulischen Antrieb und dadurch eine deutlich höhere Energieeffizienz als herkömmliche luftbetriebene Hämmer.
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