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Levicron Produkte

Ultra-Precision meets CNC-Performance

Levicron GmbH
Hochgeschwindigkeits-Spindeln

"UASD-H40A"

Über die "UASD-H40A
mit axial (A) orientierten Spindelanschlüssen
  • Eine Radial-/ Axialbelastbarkeit am Werkzeug von bis zu 400 kg
  • Die erste Vollbereichs-Werkzeugspindel für Schrupp- und Hochgeschwindigkeitszerspanung
  • Schruppen mit einem 10 mm Werkzeug in Stahl und eine Geschwindigkeit bis zu 60.000 Upm
  • Besitzt eine automatische und federlose HSK-E40 Werkzeugschnittstelle
Unsere Vollbereichs-Werkzeugspindel erlaubt dem Endkunden eine Bearbeitung von Präzisionsgesenken auf einer einzigen Maschine und garantiert gleichzeitig eine optische Oberflächengüte. Das von uns patentierte hochdruck-aerostatische Lagersystem erlaubt eine Radial- und Axialbelastbarkeit am Werkzeug von bis zu 400 kg. Die UASD-H40A besitzt zudem ein im Haus entwickeltes federloses HSK-E40 Werkzeugspannsystem und verzeichnet eine eigene entwickelte aerostatische Drehdurchführung, die beliebige Gase oder Flüssigkeiten mit einem Druck bis zu 80 bar erzeugen kann.

Im Vergleich zu hydrostatischen Werkzeugspindeln bietet unsere UASD-H40A folgende Vorteile:

Gleiche Belastbarkeiten und erhebliche Kosteneinsparungen im Energiebedarf (trotz 50 % höherer Maximaldrehzahlen) bei der Peripherie und dem Service. Darüber hinaus verzeichnet die Spindel aufgrund der viel einfacheren Dichtungstechnik eine äußerst kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion.
  • UASD-H40A
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"ASD-H20A/ UASD-H20A"
Hochgeschwindigkeits-Spindel
Levicron GmbH
Hochgeschwindigkeits-Spindeln
"ASD-H20A/ UASD-H20A"
Über die "ASD-H20A/ UASD-H20A
mit axial (A) orientierten Spindelanschlüssen

  • Höchste Drehzahlen bis zu 150.000 Upm für eine vollautomatisierte Bearbeitung von Kleins- und Integralbauteilen
  • Vor allem für die Fertigung von integralen Halbleiterbauteilen und optoelektronischen Komponenten entwickelt
  • Auch mit einem hockdruck-aerostatischem Lagersystem (UASD-H20A) verfügbar
  • Besitzt eine automatische und federlose HSK-E20 Werkzeugschnittstelle
Höchste Drehzahlen, Präzision, Stabilität und eine vollste Automation vereinen unsere neue Werkzeugspindel (U)ASD-H20A . Sie wurde speziell für die schon seit langem ausstehenden Anforderungen an die Fertigung von integralen Halbleiterbauteilen und optoelektronischen Komponenten entwickelt. Genau wie ihre große Schwester (UASD-H25A) ist auch unser neues Spindelmodell als Hochdruck-Aerostatik (UASD-H20A) Modell verfügbar. Hierbei wird die Tragkraft und Robustheit insbesondere bei geringen Drehzahlen und größeren Werkzeugen verdreifacht.

Durch den Einsatz unseres federlosen, patentierten HSK-Spannsystems SLH-x in der Größe HSK-20, einer konsequenten Optimierung der Wellendynamik und der hocheffizienten und symmetrischen Dünnfilm-Flüssigkeitskühlung bietet unsere ASD-H20A, zu den bisherigen Lösungen, zudem eine konkurrenzlose dynamische bzw. thermische Stabilität. Neben dieser Stabilität können unsere Kunden gleichzeitig eine hochdynamische Bearbeitung von Kleins- und Integralbauteilen erwarten. Der Grund dafür ist unsere Fertigungsexpertise, welche wir für unsere ultrapräzisen Spindelmodelle nutzen und unsere patentierte Lagertechnologie.
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"ASD-H25(A)/ UASD-H25(A)"
Vorne - (U)ASD-H25 (axial)
Hochgeschwindigkeits-Spindel
Levicron GmbH
Hochgeschwindigkeits-Spindeln
"ASD-H25(A)/ UASD-H25(A)"
Über die ASD-H25(A)/ UASD-H25(A) 
mit radial oder axial (A) orientierten Spindelanschlüssen
  • Hohe Drehzahlen für die Mikrobearbeitung bis zu 90.000 Upm
  • Geringe Error-Motion Werte für die Bearbeitung von optischen Komponenten
  • Auch mit einem hochdruck-aerostatischem Lagersystem (UASD-H25) verfügbar
  • Besitzt eine automatische und federlose HSK-E25 Werkzeugschnittstelle
Unsere Modelle ASD-H25(A) (aerostatisch) und UASD-H25(A) (hochdruckaerostatisch) erfüllen alle Ansprüche, die an eine hochqualitative Spindel zur Erzeugung von Oberflächen in optischer Qualität und höchsten Genauigkeiten gestellt wird. Sie vereinigen die Robustheit und die Funktionalität für die mehrachsige CNC-Bearbeitung mit hohen Drehzahlen für die Mikrobearbeitung und geringsten Error-Motion Werten für die Bearbeitung von optischen Komponenten. Unsere Werkzeugmotorspindeln zeichnen sich unter anderem durch einen hochauflösenden Drehencoder und einer hocheffizienten Dünnfilm-Flüssigkeitskühlung aus. Darüber hinaus verzeichnen sie eine Spannzustandsüberwachung und einen standardisierten Gehäusedurchmesser von 100 mm.

Als Resultat erhält der Anwendern in der CNC-Bearbeitung eine bisher nie dagewesene Präzision, thermische Stabilität und die Möglichkeit zur Bearbeitung optischer Oberflächen sowohl in Fräs- und Schleifanwendungen. Im Gegensatz dazu, erhält der Anwender in der Ultrapräzisionsbearbeitung hohe Spanabnahmen und einen automatisierten Werkzeugwechsel für eine signifikante Produktivitäts- und Automatisierungssteigerung.
  • Ultra-precision air bearing spindle: UASD-H25/A
  • (U)ASD-H25 (radial)
  • Vorne - (U)ASD-H25 (axial)
  • Hinten - (U)ASD-H25 (axial)
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